CN103374343A - 调剖驱油用吸水膨胀材料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种调剖驱油用吸水膨胀材料及其生产方法，由40-60重量份的固体AM、0-20重量份的SAA、0.09-0.20重量份交联剂、0.1-0.2重量份的3#引发剂、0.1-0.2重量份的5#引发剂、14-18重量份的膨润土、6-13重量份的1#支撑剂、3-11重量份的石灰石粉、1-3重量份的纯碱和7-16重量份的水制成。本发明将在地层环境下成胶强度低或难以成胶的有机调剖体系在地面进行交联，不仅能克服有机调剖体系的共同的弱点，同时将无机调剖体系的材料作为支撑剂与预交联的有机体系通过化学反应有效结合，又能弥补有机调剖体系强度低的缺陷，有机体系与无机体系的化学融合，使有机体系成为无机体系材料的载体，解决了单纯无机调剖体系的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及油田化学技术领域，尤其涉及一种调剖驱油用吸水膨胀材料及其生产方法。
背景技术
调整吸水剖面作为一种效果好，成本低的油田开发技术得到了广泛的应用，先后开发的无机调剖体系、有机调剖体系、有机无机复合调剖体系等等在油田中的实际应用中取得了一定的效果，但也存在一些缺陷，无机调剖体系具有较高的强度，能够封堵高渗透层带，但堵的死、堵得浅、不移动，易绕流，有效期短，不利于深部调驱，给以后的重复调驱带来了极大的困难，而有机调剖体系堵而不死，可运移，能够实现深部调驱，但强度低，堵不住高渗透带，即使堵住也容易被注入水突破，有效期短。
在总结以往的调剖技术的基础上，本设计人，积极加以研究创新，研究出一种既能有效封堵高渗透带，又能保持其可变形、运移的特点，在地层压力和注入流体驱动力作用下向地层深部运移的调剖驱油用吸水膨胀材料及其生产方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能有效封堵高渗透带，又能保持其可变形、运移的特点，在地层压力和注入流体驱动力作用下向地层深部运移的调剖驱油用吸水膨胀材料及其生产方法。
本发明的调剖驱油用吸水膨胀材料，由40-60重量份的固体AM、0-20重量份的SAA、0.09-0.20重量份交联剂、0.1-0.2重量份的3#引发剂、0.1-0.2重量份的5#引发剂、14-18重量份的膨润土、6-13重量份的1#支撑剂、3-11重量份的石灰石粉、1-3重量份的纯碱和7-16重量份的水制成。
进一步，作为优选，本发明的调剖驱油用吸水膨胀材料由40.58-59.04重量份的固体AM、0-18.24重量份的SAA、0.09-0.20重量份交联剂、0.12-0.17重量份的3#引发剂、0.10-0.13重量份的5#引发剂、14.70-17.50重量份的膨润土、6.84-12.86重量份的1#支撑剂、3.97-10.72重量份的石灰石粉、1.48-2.10重量份的纯碱和7.89-16.00重量份的水制成。
一种调剖驱油用吸水膨胀材料的生产方法，包括以下步骤：
a、SAA的配制：将丙烯酸配成30％水溶液，用纯碱将其PH值调至8-10，备用；
b、在搅拌情况下，把固体AM加到反应釜中加水配成40％溶液，按照配比加入称好的膨润土、1#支撑剂、石灰石粉，纯碱到反应釜中，混拌均匀；
c、按照配比准确称取定量交联剂，慢慢加入到反应釜中，混拌均匀；
d、按照配比准确称取定量SAA，慢慢加入到反应釜中，混拌均匀；
e、把上述溶液导入聚合槽中；
f、准确称取定量的3#引发剂和5#引发剂，先加3#引发剂，后加5#引发剂，搅拌使体系混拌均匀，静置等待引发；
g、造粒烘干；
h、筛分包装。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明将在地层环境下成胶强度低或难以成胶的有机调剖体系在地面进行交联，不仅能克服有机调剖体系的共同的弱点，同时将无机调剖体系的材料作为支撑剂与预交联的有机体系通过化学反应有效结合，又能弥补有机调剖体系强度低的缺陷，有机体系与无机体系的化学融合，使有机体系成为无机体系材料的载体，解决了单纯无机调剖体系的缺陷。
综上，本发明既能有效封堵高渗透带，又能保持其可变形、运移的特点，在地层压力和注入流体驱动力的作用下向地层深部运移。
具体实施方式
下面对本发明调剖驱油用吸水膨胀材料生产方法作进一步说明。
实施例1
型号HT-601，本发明的调剖驱油用吸水膨胀材料，是由40.58重量份的固体AM、18.24重量份的SAA、0.09重量份交联剂、0.14重量份的3#引发剂、0.10重量份的5#引发剂、14.70重量份的膨润土、6.84重量份的1#支撑剂、3.97重量份的石灰石粉、1.78重量份的纯碱和13.51重量份的水制成。
上述调剖驱油用吸水膨胀材料的生产方法，包括以下步骤：
a、SAA的配制：将丙烯酸配成30％水溶液，用纯碱将其PH值调至8-10，备用；
b、在搅拌情况下，把固体AM加到反应釜中加水配成40％溶液，按照配比加入称好的膨润土、1#支撑剂、石灰石粉，纯碱到反应釜中，混拌均匀；
c、按照配比准确称取定量交联剂，慢慢加入到反应釜中，混拌均匀；
d、按照配比准确称取定量SAA，慢慢加入到反应釜中，混拌均匀；
e、把上述溶液导入聚合槽中；
f、准确称取定量的3#引发剂和5#引发剂，先加3#引发剂，后加5#引发剂，搅拌使体系混拌均匀，静置等待引发；
g、造粒烘干；
h、筛分包装。
实施例2
型号HT-602，与实施例1不同之处在于，本发明的调剖驱油用吸水膨胀材料，是由44.67重量份的固体AM、10.05重量份的SAA、0.08重量份交联剂、0.15重量份的3#引发剂、0.11重量份的5#引发剂、16.18重量份的膨润土、7.54重量份的1#支撑剂、4.37重量份的石灰石粉、1.96重量份的纯碱和14.90重量份的水制成。
实施例3
型号HT-603，与实施例1不同之处在于，本发明的调剖驱油用吸水膨胀材料，是由46.17重量份的固体AM、6.93重量份的SAA、0.10重量份交联剂、0.15重量份的3#引发剂、0.16重量份的5#引发剂、16.83重量份的膨润土、7.80重量份的1#支撑剂、4.52重量份的石灰石粉、2.02重量份的纯碱和15.40重量份的水制成。
实施例4
型号HT-604，与实施例1不同之处在于，本发明的调剖驱油用吸水膨胀材料，是由59.04重量份的固体AM、3.17重量份的SAA、0.20重量份交联剂、0.12重量份的3#引发剂、0.12重量份的5#引发剂、16.21重量份的膨润土、7.37重量份的1#支撑剂、4.42重量份的石灰石粉、1.48重量份的纯碱和7.90重量份的水制成。
实施例5
型号HT-605，与实施例1不同之处在于，本发明的调剖驱油用吸水膨胀材料，是由47.62重量份的固体AM、3.97重量份的SAA、0.11重量份交联剂、0.16重量份的3#引发剂、0.12重量份的5#引发剂、17.36重量份的膨润土、8.04重量份的1#支撑剂、4.66重量份的石灰石粉、2.09重量份的纯碱和15.87重量份的水制成。
实施例6
型号HT-606，与实施例1不同之处在于，本发明的调剖驱油用吸水膨胀材料，是由48.01重量份的固体AM、3.20重量份的SAA、0.11重量份交联剂、0.16重量份的3#引发剂、0.12重量份的5#引发剂、17.50重量份的膨润土、8.11重量份的1#支撑剂、4.70重量份的石灰石粉、2.10重量份的纯碱和16.00重量份的水制成。
实施例7
型号HT-607，与实施例1不同之处在于，本发明的调剖驱油用吸水膨胀材料，是由42.88重量份的固体AM、0重量份的SAA、0.14重量份交联剂、0.17重量份的3#引发剂、0.13重量份的5#引发剂、17.15重量份的膨润土、12.86重量份的1#支撑剂、10.72重量份的石灰石粉、1.72重量份的纯碱和14.23重量份的水制成。
实验过程中发现，各种物料的加入顺序对产品的性能和实际生产工艺有着很大的影响，实验自始自终必须保证体系的均匀性，以及合适的物质加入顺序来保证体系在良好的流动状态下进行。
下表为实施例1-实施例7的主要性能指标：
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种调剖驱油用吸水膨胀材料，其特征在于：由40-60重量份的固体AM、0-20重量份的SAA、0.09-0.20重量份交联剂、0.1-0.2重量份的3#引发剂、0.1-0.2重量份的5#引发剂、14-18重量份的膨润土、6-13重量份的1#支撑剂、3-11重量份的石灰石粉、1-3重量份的纯碱和7-16重量份的水制成。
2.根据权利要求1所述的调剖驱油用吸水膨胀材料，其特征在于：由40.58-59.04重量份的固体AM、0-18.24重量份的SAA、0.09-0.20重量份交联剂、0.12-0.17重量份的3#引发剂、0.10-0.13重量份的5#引发剂、14.70-17.50重量份的膨润土、6.84-12.86重量份的1#支撑剂、3.97-10.72重量份的石灰石粉、1.48-2.10重量份的纯碱和7.89-16.00重量份的水制成。
3.一种调剖驱油用吸水膨胀材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、SAA的配制：将丙烯酸配成30％水溶液，用纯碱将其PH值调至8-10，备用；
b、在搅拌情况下，把固体AM加到反应釜中加水配成40％溶液，按照配比加入称好的膨润土、1#支撑剂、石灰石粉，纯碱到反应釜中，混拌均匀；
c、按照配比准确称取定量交联剂，慢慢加入到反应釜中，混拌均匀；
d、按照配比准确称取定量SAA，慢慢加入到反应釜中，混拌均匀；
e、把上述溶液导入聚合槽中；
f、准确称取定量的3#引发剂和5#引发剂，先加3#引发剂，后加5#引发剂，搅拌使体系混拌均匀，静置等待引发；
g、造粒烘干；
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