CN103739561A - 一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的方法 - Google Patents

一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103739561A
CN103739561A CN201310531650.4A CN201310531650A CN103739561A CN 103739561 A CN103739561 A CN 103739561A CN 201310531650 A CN201310531650 A CN 201310531650A CN 103739561 A CN103739561 A CN 103739561A
Authority
CN
China
Prior art keywords
production
melamine
tail gas
ammonia
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310531650.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103739561B (zh
Inventor
盛斌
姜义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jinhe Industrial Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jinhe Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jinhe Industrial Co Ltd filed Critical Anhui Jinhe Industrial Co Ltd
Priority to CN201310531650.4A priority Critical patent/CN103739561B/zh
Publication of CN103739561A publication Critical patent/CN103739561A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103739561B publication Critical patent/CN103739561B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/40—Nitrogen atoms
    • C07D251/54—Three nitrogen atoms
    • C07D251/56—Preparation of melamine
    • C07D251/60—Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/26—Carbonates or bicarbonates of ammonium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的方法，其特征在于：低压一步法三聚氰胺生产过程中，经液尿洗涤降温后的工艺尾气，在分离掉夹带的液尿后，作为二步法三聚氰胺生产的工艺载气，输送至二步法三聚氰胺生产流程中的氨气储罐，工艺载气经过蒸汽加热器、氨盐预热器进一步加热后，进入流化床参与反应。本发明通过将低压一步法三聚氰胺生产中的尾气，作为二步法三聚氰胺入流化床的工艺载气，通过两套系统联产，使二步法三聚氰胺生产成本得到了有效降低，挽回了各企业原二步法装置巨大的投资损失，而且通过联产，使产能得到了扩大，能耗得到了降低，综合效益十分明显。

Description

一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的方法
技术领域
本发明涉及一种三聚氰胺的生产方法。
背景技术
如图1所示，在两步法三聚氰胺生产过程中，主要采用以尿素为原料的常压气相催化技术，其反应式如下：
6CO(NH2)2―→C3N6H6+3CO2+6NH3
即尿素在流化床反应器中，在390℃高温氨气流和催化剂作用下热解、聚合生产三聚氰胺。自流化床反应器出来的反应生成气经热气过滤器过滤杂质后，进入1—5#捕集器冷却凝华生成三聚氰胺粗品。而尾气（NH3和CO2）依次通过1—5#洗涤塔，经喷淋吸收后将其中的CO2脱除，转化为高浓度氨水送至碳化工段。经洗涤后的气体再通过氨冷器冷却降温，将循环尾气中的水份去除，经分离器分离后，进入氨气压缩机。通过升压，进入氨气储罐，再依次经过蒸汽加热器、氨盐预热器，经升温预热后作为循环工艺载气进入流化床。捕集器出来的三聚氰胺粗品送至精制工序，经进一步加工后制得三聚氰胺成品。
如图2所示，低压一步法三聚氰胺生产主要流程是:尿素经斗式提升机加入尿素熔融罐，经内蒸汽盘管加热化为液尿后用泵打入尿洗塔釜，然后再经液尿泵打入尿洗塔上段（用于洗涤冷气风机输送来的工艺气，洗涤后的液尿再进入尿素熔融罐，然后入塔釜，往复循环），部分液尿通过加料管线加入流化床参与反应生成三聚氰胺气体，反应气经热气冷却器换热降温后经初级分离器、热气过滤器滤除杂质后进入结晶器，与尿洗塔来的冷工艺气混合，高温反应气经冷却凝华生成三聚氰胺结晶，然后经成品旋风分离后进入成品包装系统。结晶器出来经成品旋风分离后的工艺气经冷气风机输送，进入尿洗塔顶部，在经液尿洗涤降温后进入集气罐分离掉夹带的液尿，然后分成三路：一路去尾气吸收、一路经冷气旋风进入结晶器、一路经载气压缩机送至流化床用作反应载气。尾气吸收后产生的氨水送至碳化工段，用于生产碳酸氢铵，或将尾气送至氨二氧化碳分离工段，用于生产液氨。
相较原二步法，一步法三聚氰胺生产技术其产能、尿素单耗及其他成本均优势明显。现今二步法三聚氰胺装置的生存面临着极大的困境，国内二步法装置中很多已处于停产状态，给各厂家造成了巨大的投资损失。但同时我们也看到，现从事一步法三聚氰胺生产的企业，以前很多都从事过二步法三聚氰胺的生产，很多企业本身都包含有多套二步法和一步法生产装置。
发明内容
本发明的目的就是为了充分利用现有的二步法三聚氰胺生产装置，提出的一种利用一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的生产方法。
本发明采用的技术方案如下:
一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的方法，其特征在于：低压一步法三聚氰胺生产过程中，经液尿洗涤降温后的工艺尾气，在分离掉夹带的液尿后，作为二步法三聚氰胺生产的工艺载气，输送至二步法三聚氰胺生产流程中的氨气储罐，工艺载气经过蒸汽加热器、氨盐预热器进一步加热后，进入流化床参与反应。
在上述技术方案的基础上，有以下进一步的技术方案：
自流化床反应器出来的反应生成气经热气过滤器过滤杂质后，进入1-5#捕集器冷却凝华生成三聚氰胺粗品，出1-5#捕集器的工艺尾气依次通过1#、2#洗涤塔，经喷淋吸收后将其中的夹带的杂质去除掉，同时生成的高浓度氨水送至碳化，用于生产碳酸氢铵，洗涤后的工艺尾气直接送至氨二氧化碳分离工段用于生产液氨。
在低压一步法三聚氰胺生产过程中，经液尿洗涤降温后的工艺气，在通过集气罐分离掉夹带的液尿后，去向主要分成三路：一路经冷气旋风进入结晶器，用于冷却降温进入结晶器的高温反应气；一路经载气压缩机送至流化床用作反应载气；最后一路去尾气吸收。尾气经喷射器喷射吸收后产生的氨水送至碳化工段，用于生产碳酸氢铵，或将尾气送至氨二氧化碳分离工段，用于生产液氨。
因二步法三聚氰胺生产与一步法生产流化床内物料反应的基本原理是相同的，一步法生产中的尾气（主要成分NH3和CO2）完全可以用作二步法生产的工艺载气。本发明主要将低压一步法三聚氰胺生产过程中产生的尾气，通过伴热管线输送至二步法流化床进口，作为工艺载气经蒸汽加热器、氨盐预热器进一步加热后，进入流化床参与反应。因低压一步法的尾气压力正常能达到0.15MPa左右，与原来二步法生产中氨气压缩机出口的压力基本差不多，故可将一步法尾气直接用作二步法工艺载气，这样节省了原氨气压缩机的动力消耗成本。
自流化床反应器出来的反应生成气经热气过滤器过滤杂质后，进入1-5#捕集器冷却凝华生成三聚氰胺粗品。出捕集器的工艺尾气（成分主要是NH3和CO2）依次通过1#、2#洗涤塔，经喷淋吸收后将其中的夹带的杂质去除掉，同时生成的高浓度氨水送至碳化，用于生产碳酸氢铵。因此种生产方法其工艺尾气无需再循环使用，故经1#、2#洗涤塔洗涤后的尾气经伴热管线加热后，可直接送至氨二氧化碳分离工段用于生产液氨（亦可经喷射吸收后，制成氨水生产碳酸氢铵）。原二步法三胺生产中使用的3—5#洗塔和冰机制冷都不再需要，这样将大大减少二步法三胺生产的动力消耗成本，经济效益明显，同时工艺操作简单，工艺管理更加合理科学。
本发明通过将低压一步法三聚氰胺生产过程中产生的尾气，用来作为二步法三聚氰胺入流化床的工艺载气，通过两套系统联产，使二步法三聚氰胺生产成本得到了有效降低。此项发明的实施因有效降低了二步法的成本消耗，挽回了各企业原二步法装置巨大的投资损失，避免了被停产拆除的风险，而且通过联产，使公司的产能得到了扩大，能耗得到了降低，综合效益十分明显。
附图说明:
图1是二步法三聚氰胺生产工艺流程方框简图；
图2是低压一步法三聚氰胺生产工艺流程方框简图；
图3是本发明的将低压一步法三聚氰胺生产尾气，用于二步法三聚氰胺生产工艺流程方框简图。
具体实施方式
参照图2、图3：在低压一步法三聚氰胺生产过程中，经液尿洗涤降温后的工艺气，在通过集气罐分离掉夹带的液尿后，去向主要分成三路：一路经冷气旋风进入结晶器，用于冷却降温进入结晶器的高温反应气；一路经载气压缩机送至流化床用作反应载气；最后一路通过蒸汽伴热管线送至图3中二步法三聚氰胺生产中的氨气储罐，储罐需加蒸汽伴热，并做好保温。低压一步法流程中送来的尾气依次通过蒸汽加热器、氨盐预热器加热升温，作为反应载气进入流化床反应器参与反应，床底进气压力正常控制在0.15MPa左右。自流化床反应器出来的反应生成气经热气过滤器过滤杂质后，进入1—5#捕集器冷却凝华生成三聚氰胺粗品。出捕集器的工艺尾气（成分主要是NH3和CO2）依次通过1#、2#洗涤塔，经喷淋吸收后将其中的夹带的杂质去除掉，同时生成的高浓度氨水送至碳化，沉淀后用于生产碳酸氢铵。因此种生产方法其工艺尾气无需再循环使用，故经1#、2#洗涤塔洗涤后的尾气进入一蒸汽加热器，再经伴热管线送至氨二氧化碳分离工段用于生产液氨（亦可经喷射吸收后，制成氨水用于生产碳酸氢铵）。通过以上改造，原二步法三胺生产中使用的3—5#洗塔和冰机制冷，氨气循环压缩机都不再需要，这样将大大减少二步法三胺生产的动力消耗成本，经济效益明显，同时工艺操作简单，工艺管理更加合理科学。

Claims (2)

1.一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的方法，其特征在于：低压一步法三聚氰胺生产过程中，经液尿洗涤降温后的工艺尾气，在分离掉夹带的液尿后，作为二步法三聚氰胺生产的工艺载气，输送至二步法三聚氰胺生产流程中的氨气储罐，工艺载气经过蒸汽加热器、氨盐预热器进一步加热后，进入流化床参与反应。
2.根据权利要求1所述的一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的方法，其特征在于：自流化床反应器出来的反应生成气经热气过滤器过滤杂质后，进入1-5#捕集器冷却凝华生成三聚氰胺粗品，出1-5#捕集器的工艺尾气依次通过1#、2#洗涤塔，经喷淋吸收后将其中的夹带的杂质去除掉，同时生成的高浓度氨水送至碳化，用于生产碳酸氢铵，洗涤后的工艺尾气直接送至氨二氧化碳分离工段用于生产液氨。
CN201310531650.4A 2013-11-01 2013-11-01 一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的方法 Active CN103739561B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310531650.4A CN103739561B (zh) 2013-11-01 2013-11-01 一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310531650.4A CN103739561B (zh) 2013-11-01 2013-11-01 一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103739561A true CN103739561A (zh) 2014-04-23
CN103739561B CN103739561B (zh) 2016-06-01

Family

ID=50496649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310531650.4A Active CN103739561B (zh) 2013-11-01 2013-11-01 一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103739561B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105525957A (zh) * 2015-11-20 2016-04-27 吕桐华 用蒸汽替代熔盐热力系统及热电联产的方法
CN107827896A (zh) * 2017-11-24 2018-03-23 阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司 一种三聚氰胺尾气联产六亚甲基四胺的工艺方法及设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57165375A (en) * 1981-04-02 1982-10-12 Yuka Meramin Kk Separation of liquid drop
CN1634897A (zh) * 2004-11-12 2005-07-06 王禄宏 常压全氨催化循环一步法生产三聚氰胺的方法
CN1757640A (zh) * 2005-10-29 2006-04-12 山东海化魁星化工有限公司 一种两步法生产三聚氰胺的方法及其设备
CN1872842A (zh) * 2006-06-27 2006-12-06 山东联合化工股份有限公司 常压两步法碳铵联产三聚氰胺工艺
CN101671311A (zh) * 2009-08-06 2010-03-17 徐建华 一步法生产三聚氰胺的节能工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57165375A (en) * 1981-04-02 1982-10-12 Yuka Meramin Kk Separation of liquid drop
CN1634897A (zh) * 2004-11-12 2005-07-06 王禄宏 常压全氨催化循环一步法生产三聚氰胺的方法
CN1757640A (zh) * 2005-10-29 2006-04-12 山东海化魁星化工有限公司 一种两步法生产三聚氰胺的方法及其设备
CN1872842A (zh) * 2006-06-27 2006-12-06 山东联合化工股份有限公司 常压两步法碳铵联产三聚氰胺工艺
CN101671311A (zh) * 2009-08-06 2010-03-17 徐建华 一步法生产三聚氰胺的节能工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105525957A (zh) * 2015-11-20 2016-04-27 吕桐华 用蒸汽替代熔盐热力系统及热电联产的方法
CN107827896A (zh) * 2017-11-24 2018-03-23 阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司 一种三聚氰胺尾气联产六亚甲基四胺的工艺方法及设备
CN107827896B (zh) * 2017-11-24 2024-01-19 阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司 一种三聚氰胺尾气联产六亚甲基四胺的工艺方法及设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN103739561B (zh) 2016-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6612366B2 (ja) 油製造用バイオマス合成ガスの超高圧冷却精製方法および装置
EA023256B1 (ru) Система и способ получения меламина резким охлаждением газовой фазы
CN101863848A (zh) 用于制备三聚氰胺的系统及方法
CN101293873A (zh) 一种优化的三聚氰胺与联碱联产方法
CN101671311B (zh) 一步法生产三聚氰胺的节能工艺
CN103467248B (zh) 一种节能型的酯加氢工艺
CN101973948B (zh) 一种三聚氰胺生产方法
CN103739561B (zh) 一步法三聚氰胺生产尾气联产二步法三聚氰胺的方法
CN108373454B (zh) 一种三聚氰胺生产装置及生产工艺
CN102584730B (zh) 低压生产三聚氰胺的设备及其工艺
CN104251600A (zh) 液氮洗涤装置
CN102815721A (zh) 一种低压氨合成的方法
CN116751613A (zh) 一种节能型负压脱苯工艺及系统
CN204301354U (zh) 一种合成氨中温热能利用装置
CN215893283U (zh) 一种还原尾气废热回收系统
CN107207423A (zh) 改造高压三聚氰胺设备的方法
CN1872842B (zh) 常压两步法碳铵联产三聚氰胺工艺
CN102603661B (zh) 中压气相淬冷法生产三聚氰胺的工艺
CN205076987U (zh) 一种三聚氰胺生产中的固气分离装置
CN203307300U (zh) 一种横管初冷器下段补充液预冷却装置
CN209872642U (zh) 合成氨低变气工艺冷凝液净化处理系统
CN105061344A (zh) 一种三聚氰胺缓冷结晶生产方法
CN103601693A (zh) 氨气循环作载气的一步法三聚氰胺生产方法
CN106016817A (zh) 一种基于开式吸收式制冷循环的二氧化碳回收装置
CN101935056A (zh) 一种氨合成的氨分离工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant