CN103739225A - 混凝土化学发泡剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土化学发泡剂,包括:液态剂和固态剂,所述液态剂为双氧水,所述固态剂为KMnO4、蛋白质和黄原胶,所述各组分比例为3:2:8:10。通过上述方式,本发明混凝土化学发泡剂具有可靠性高、发泡良好、气泡均匀、一致性好、分散性良好,无需机械发泡,制造工艺简单,发泡比率高,成泡稳定等优点,同时在混凝土添加剂领域有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土添加剂领域,特别是涉及一种混凝土化学发泡剂。
背景技术
泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械或化学方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。现有的混凝土发泡剂,需机械发泡,稳定性差,均匀性、分散性不理想,产量低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种混凝土化学发泡剂,通过化学发泡的方式完成混凝土发泡;通过化学药剂持续产生气体,防止发泡过程中的混凝土塌缩;添加蛋白质提高发泡稳定性;具有可靠性高、发泡良好、气泡均匀、一致性好、分散性良好,无需机械发泡,制造工艺简单,发泡比率高,成泡稳定等优点,同时在混凝土添加剂领域有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种混凝土化学发泡剂,包括:液态剂和固态剂,所述液态剂为双氧水,所述固态剂为KMnO4、蛋白质和黄原胶,所述双氧水、KMnO4、蛋白质和黄原胶各组分比例为3:2:8:10。
在本发明一个较佳实施例中,所述固态剂与水泥混合比例为1:3,且需充分混合。
在本发明一个较佳实施例中,所述液态剂与水混合后加入混凝土搅拌。
本发明的有益效果是:本发明混凝土化学发泡剂通过化学发泡的方式完成混凝土发泡;通过化学药剂持续产生气体,防止发泡过程中的混凝土塌缩;添加蛋白质提高发泡稳定性;具有可靠性高、发泡良好、气泡均匀、一致性好、分散性良好,无需机械发泡,制造工艺简单,发泡比率高,成泡稳定等优点,同时在混凝土添加剂领域有着广泛的市场前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种混凝土化学发泡剂,包括:液态剂和固态剂,所述液态剂为双氧水,所述固态剂为KMnO4、蛋白质和黄原胶,所述双氧水、KMnO4、蛋白质和黄原胶各组分比例为3:2:8:10。
所述固态剂与水泥混合比例为1:3,且需充分混合,保证发泡均匀,稳定。
所述液态剂与水混合后加入混凝土搅拌,开始化学发泡,稳定性好,不易塌缩。
本发明混凝土化学发泡剂的有益效果是:
一、通过化学发泡的方式完成混凝土发泡;
二、通过化学药剂持续产生气体,防止发泡过程中的混凝土塌缩;
三、添加蛋白质提高发泡稳定性;
四、相比于其他发泡方式,本发明具有可靠性高、发泡良好、气泡均匀、一致性好、分散性良好,无需机械发泡,制造工艺简单,发泡比率高,成泡稳定等优点,同时在混凝土添加剂领域有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种混凝土化学发泡剂,其特征在于,包括:液态剂和固态剂,所述液态剂为双氧水,所述固态剂为KMnO4、蛋白质和黄原胶,所述双氧水、KMnO4、蛋白质和黄原胶各组分比例为3:2:8:10。
2.根据权利要求1所述的混凝土化学发泡剂,其特征在于,所述固态剂与水泥混合比例为1:3,且需充分混合。
3.根据权利要求1所述的混凝土化学发泡剂,其特征在于,所述液态剂与水混合后加入混凝土搅拌。
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CN102964083A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-03-13 | 安徽艾柯泡塑股份有限公司 | 一种改性大豆蛋白混凝土发泡剂 |
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2014
- 2014-01-07 CN CN201410005293.2A patent/CN103739225A/zh active Pending
Patent Citations (1)
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CN102964083A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-03-13 | 安徽艾柯泡塑股份有限公司 | 一种改性大豆蛋白混凝土发泡剂 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
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刘新菊: "泡沫混凝土发泡剂的研究进展", 《混凝土世界》 * |
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