CN103803902A - 建筑材料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废弃物处理领域,具体而言,涉及一种建筑材料及其制作方法。该建筑材料,按照重量份数计,其原料组份包括:管桩余浆80-90份、水泥10-20份、混凝土外加剂0.0001-0.002份。其制作方法包括以下步骤:将既定重量的管桩余浆、水泥以及混凝土外加剂混合后搅拌均匀,得到混合料;将混合料静置4-10小时,得到松散混合料;将松散混合料成型,得到建筑材料。本发明提供的这种建筑材料很好的利用了预应力管桩厂在生产过程中产生的管桩余浆,与现有技术中,将其硬化粉碎后丢弃的处理方法相比,其实现了管桩余浆的再利用,减少了浪费。
Description
技术领域
本发明涉及废弃物处理领域,具体而言,涉及一种建筑材料及其制作方法。
背景技术
预应力管桩厂在离心生产过程会产生大量的粘稠状液体废弃物,即管桩余浆。
在相关技术中,由于这种管桩余浆在0℃以上时,其较易凝固;因此,其不能直接通过管道排放,常见的处理方法是将其硬化后粉碎,然后再丢弃掉。
但是,在相关技术中,由于预应力管桩厂在生产的过程中产生的管桩余浆量非常大,而直接将其硬化并粉碎后丢弃的处理方法没有实现废物的重新利用,造成了一定程度的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑材料及其制作方法,以解决上述的问题。
在本发明的实施例中提供了一种建筑材料,按照重量份数计,其原料组份包括管桩余浆80-90份、水泥10-20份、混凝土外加剂0.0001-0.002份。
本发明提供的这种建筑材料,其组份中含有大量的管桩余浆,管状余浆和水泥以及混凝土外加剂按照既定的配比混合可制成建筑材料;建筑材料的类型可以根据实际的生产以及需求具体选择。在本发明中,以管状余浆为主要成分,以既定重量份数的水泥和混凝土外加剂组成的建筑材料其在强度、干态密度、抗压等级以及导热系数等各方面均等能满足建筑需求。本发明提供的这种建筑材料很好的利用了预应力管桩厂在生产过程中产生的管桩余浆,与现有技术中,将其硬化粉碎后丢弃的处理方法相比,其实现了管桩余浆的再利用,减少了浪费。
优选的,按照重量份数计,其原料组份包括:
管桩余浆83-87份、水泥13-18份、混凝土外加剂0.0001-0.0018份。
优选的,按重量份数计,所述管桩余浆中包括硅酸盐水泥35%-45%、砂粉20%-35%、水30%-35%。
优选的,所述混凝土外加剂包括以木美素、葡萄糖酸钙或木钙等。
优选的,所述建筑材料包括泡沫混凝土。
优选的,所述建筑材料包括泡沫保温板。
优选的,所述建筑材料包括泡沫混凝土砌块。
本发明还提供了一种建筑材料的制作方法,包括以下步骤:
将既定重量的管桩余浆、水泥以及混凝土外加剂混合后搅拌均匀,得到混合料;
将所述混合料静置4-10小时,得到松散混合料;
将所述松散混合料成型,得到建筑材料。
在上述方法中,优选的,所述搅拌的时间为10-30秒。
通过上述的方法即可实现将各种组份制成建筑材料的效果。
附图说明
图1示出了本发明实施例二提供的建筑材料的制作方法的流程图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例一
在本发明的实施例中提供了一种建筑材料,按照重量份数计,其原料组份包括管桩余浆80-90份、水泥10-20份、混凝土外加剂0.0001-0.002份。
本发明提供的这种建筑材料,其组份中含有大量的管桩余浆,将管状余浆和水泥以及混凝土外加剂按照既定的配比混合可制成建筑材料;建筑材料的具体类型可以根据实际的生产以及需求具体选择。在本发明中,以管状余浆为主要成分,以既定重量份数的水泥和混凝土外加剂组成的建筑材料其在强度、干态密度、抗压等级以及导热系数等各方面均等能满足建筑需求。本发明提供的这种建筑材料很好的利用了预应力管桩厂在生产过程中产生的管桩余浆,与现有技术中,将其硬化粉碎后丢弃的处理方法相比,其实现了管桩余浆的再利用,减少了浪费。
为了使得建筑材料的强度、干态密度、抗压等级以及导热系数等各方面性能更佳,更好的应用到建筑领域中,优选的,按重量份数计,管桩余浆83-87份、水泥13-18份、混凝土外加剂0.0001-0.0018份。
此外,本实施例的建筑材料的组成可以包括以下具体的例子:
例1:管桩余浆85份、水泥15份、混凝土外加剂0.0018份。在该例中,建筑材料的强度等级为A3.5,干态密度为683kg/m3,导热系数0.18w/(m*k),抗压等级B07级。
例2:管桩余浆90份、水泥10份、混凝土外加剂0.0003份。在该例中,建筑材料的强度等级为A0.75,干态密度为385kg/m3,导热系数0.08w/(m*k),抗压等级为B03。
例3:管桩余浆80份、水泥10份、混凝土外加剂0.002份。
另外,在本实施例中,管桩余浆可以来源于建华管桩、三和管桩和中技方桩等,另外,为了使得管桩余浆的各项性能均更好的满足制成建筑材料的需求;优选的,在选取管桩余浆的过程中,管桩余浆中包括硅酸盐水泥35%-45%、砂粉20%-35%、水30%-35%。其中,硅酸盐水泥型号可以是42.5或52.5;具有上述重量配比的管桩余浆其所含的硅酸盐水泥以及砂粉作为管桩余浆的主体成分为建筑材料的强度、导热系数以及抗压等级提供了保障,而其含有的水分则保证建筑材料可以通过模具成型为不同的产品。
另外,在本实施例中,混凝土外加剂是一种能显著改善管桩余浆以及水泥的化学物质,其具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点,当混凝土外加剂加入至管状余浆之后,其可以起到使得管桩余浆缓凝的效果;另外,还可以使得制成的建筑材料的各方面性能均满足建筑需求(例如发泡,形成多孔隙的建筑材料)。
在本实施例中,优选的,所使用的混凝土外加剂包括葡萄糖酸钙、木美素或木钙等。
另外,在本实施例中,建筑材料的形式是多样的,例如可以是泡沫混凝土,也可以是泡沫保温板,也可以是泡沫混凝土砌块。泡沫保温板和泡沫混凝土砌块可以很好的应用到保温隔热的领域中,当然建筑板材的具体种类可以更具实际的需求具体制定,例如还可以为空心砖或者实心砖。
表1本实施例的建筑材料与现有技术中通过粉煤灰或沙为主要组份制成的同类建筑材料的各项参数的对比
通过表1可以看出,本发明提供的这种建筑材料其不但利用了管状余浆;另外,其还具有强度等级高、导热系数适中以及密度较小的优点,可以很好的应用到保温隔热领域中。
为了使得本发明实施例一的建筑材料得到更好的应用,更加有效应用到生活保健中,本发明还在上述实施例一的基础之上提供了实施例二,实施例二对实施例一的建筑材料提供了具体的制作方法,现做详细的阐述和解释,请参考图1:
实施例二
在本实施例中,上述实施例一提供的建筑材料的制作方法具体包括以下步骤,请参考图1:
步骤101:将既定重量的管桩余浆、水泥以及混凝土外加剂混合后搅拌均匀,得到混合料;
在步骤101中,将管桩余浆、水泥以及混凝土外加剂混合后搅拌均匀,则可得到混匀的混合料,三种原料的加入顺序可以随意;需要注意的是,在搅拌的过程中,为了防止后续制成的建筑材料出现塌膜,并且出现容重较大的缺陷,优选的,搅拌的时候控制在10-30秒内。
步骤102:将混合料静置4-10小时,得到松散混合料;
在步骤102中,得到混合料之后,将混合料静置4-10个小时。此过程为混合料静养的过程,混合料在静置4-10个小时之后,会形成松散类型的混合料。如,泡沫混凝土则是松散混合料的一种类型。
步骤103:将松散混合料成型,得到建筑材料;
为了将松散混合料加工制成不同类型的建筑板材,例如泡沫保温板或者泡沫混凝土砌块等,只需将松散混合料进行成型即可,具体成型的操作可以通过模具实现。此外,由于混凝土外加剂的作用,松散混合料的主材料管桩余浆可以在36小时之中不会产生凝固变性,为远距离运输争取了时间。
另外,本实施例提供的这种建筑材料的制作方法,其较大程度的利用了管桩余浆,而且将三种组份制成建筑材料的方法操作简单,易于实现,具有环保、利废、节地和节水的优点。
综上,本发明是利废、环保、节地、节水的新能源开发利用的新项目,其社会效益和经济效益十分可观。
具体的,1、本发明回收利管桩余浆,研究其成份,并研究对墙体砌块的质量影响情况,节约了大量的其它墙体材料成本。2、管桩余浆在添加适量的混凝土外加剂后,使其适应具体生产情况需要,并形成规律性规范操作。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种建筑材料,其特征在于,按照重量份数计,其原料组份包括:
管桩余浆80-90份、水泥10-20份、混凝土外加剂0.0001-0.002份。
2.根据权利要求1所述的建筑材料,其特征在于,按照重量份数计,其原料组份包括:
管桩余浆83-87份、水泥13-18份、混凝土外加剂0.0001-0.0018份。
3.根据权利要求1或2所述的建筑材料,其特征在于,按重量份数计,所述管桩余浆中包括硅酸盐水泥35%-45%、砂粉20%-35%、水30%-35%。
4.根据权利要求3所述的建筑材料,其特征在于,所述混凝土外加剂包括木美素、葡萄糖酸钙或木钙。
5.根据权利要求4所述的建筑材料,其特征在于,所述建筑材料包括泡沫混凝土。
6.根据权利要求4所述的建筑材料,其特征在于,所述建筑材料包括泡沫保温板。
7.根据权利要求4所述的建筑材料,其特征在于,所述建筑材料包括泡沫混凝土砌块。
8.一种根据权利要求1所述的建筑材料的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
将既定重量的管桩余浆、水泥以及混凝土外加剂混合后搅拌均匀,得到混合料;
将所述混合料静置4-10小时,得到松散混合料;
将所述松散混合料成型,得到建筑材料。
9.根据权利要求8所述的建筑材料的制作方法,其特征在于,在所述将既定重量的管桩余浆、水泥以及混凝土外加剂混合后搅拌均匀,得到混合料的步骤中,
所述搅拌的时间为10-30秒。
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