CN103736916A - 一种双盘冷却器的温度和湿度自动检测控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷却器技术领域，尤其是一种双盘冷却器的温度和湿度自动检测控制系统，所述双盘冷却器内安装有温度检测传感器、湿度检测传感器和自动加水装置，所述自动加水装置上安装有加水控制器和流量计，所述加水控制器与所述温度检测传感器和湿度检测传感器连接，所述双盘冷却器上安装有自动调节进风量的野风口，所述野风口安装有抽风口温度检测传感器和风压检测器，所述抽风口温度检测传感器与加水控制器连接。有益效果是：具有全自动连续温度和湿度双重检测系统，有效地控制水的加入量在1.8-2.2%，控制精度在±0.2%，控制出砂温度小于49℃，出砂温度低于49℃以下时，可获得理想的紧实度，缩短了混砂时间，提高了混砂效率，型砂性能得到可靠保证。
Description
技术领域
本发明涉及冷却器技术领域，尤其是一种双盘冷却器的温度和湿度自动检测控制系统。
背景技术
型砂性能在线检测和控制已经引起国内外铸造工作者也企业界的高度重视，而且在这方面的发展很快。
紧实率是湿型砂性能在线监测和控制的首选项目。因为粘土型砂具有可塑性和强度是由于粘土的活化作用所致。自由水变成具有粘滞度的粘结水，形成一定厚度的粘结水膜并包裹砂粒，粘结水膜越厚，型砂越柔软松散，在压实力作用下的变形率越大。所以有效控制进入混砂系统前砂子的湿度和温度，对于减少由于高温热砂带来的型砂紧实率低、混砂效率低，铸件报废率高以及膨润土活化不均匀等具有重要的意义。
但是，现有的双盘冷却器一般只有温度和湿度的在线检测系统，没有自动调控系统，很难精确控制型砂的温度和湿度，型砂紧实率低、混砂效率低，铸件报废率高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中型砂的温度和湿度不能精确控制的技术不足，提供一种可以精确控制型砂的温度和湿度，型砂紧实率高、混砂效率高，铸件报废率低的双盘冷却器温度和湿度自动检测控制系统。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种双盘冷却器的温度和湿度自动检测控制系统，包括双盘冷却器的进料口和出料口，所述进料口上方安装有进料皮带输送机，所述出料口下方安装有出砂皮带输送机，所述双盘冷却器的盘内安装有湿度检测传感器和自动加水装置，所述自动加水装置上安装有加水控制器和流量计，所述加水控制器与所述温度检测传感器和湿度检测传感器连接，所述双盘冷却器上安装有自动调节进风量野风口，所述野风口安装有抽风口温度检测传感器和风压检测器，所述抽风口温度检测传感器与加水控制器连接。
进一步的，所述自动加水装置由若干组喷水装置组成，每组喷水装置上安装有若干个喷头和气动角座阀门，所述气动角座阀门与加水控制器连接。
进一步的，所述野风口安装有风门自动开合装置，所述风门自动开合装置与抽风口温度检测传感器连接。
进一步的，所述进料口安装有进料口温度检测传感器和进料口湿度检测传感器，所述进料口湿度检测传感器安装在进料皮带输送机上，所述进料口湿度检测传感器与所述加水控制器连接。
进一步的，所述进料口温度检测传感器为红外温度检测传感器。
进一步的，所述出料口安装有出料口温度检测传感器和出料口湿度检测传感器，所述出料口湿度检测传感器安装在出砂皮带输送机上，所述出料口湿度检测传感器与所述加水控制器连接。
进一步的，所述出料口温度检测传感器为红外温度检测传感器。
进一步的，所述出料口安装有卸砂门，所述卸砂门与油缸位移传感器连接，所述油缸位移传感器与所述温度检测传感器、湿度检测传感器连接。
采用本发明的技术方案的有益效果是：具有全自动连续温度和湿度双重检测系统，有效地控制水的加入量在1.8-2.2%，控制精度在±0.2%，达到充分的预混和冷却的作用，控制出砂温度小于49℃，出砂温度低于49℃以下时，可获得理想的紧实度，缩短了混砂时间，提高了混砂效率，型砂性能得到可靠保证。附图说明
图1为本发明的双盘冷却器温度和湿度自动检测控制系统的结构示意图。
图2为本发明的结构框图。
图中，1为进料口温度检测传感器，2为进料口湿度检测传感器，3为风压检测器，4为抽风口温度检测传感器，5为风门自动开合装置，6为风机，7为油缸位移传感器，8出料口温度检测传感器，9为出料口湿度检测传感器，10为进料口，11为出料口，12为野风口，13为抽风口，14为盘内湿度检测传感器具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1、图2所示，一种双盘冷却器的温度和湿度自动检测控制系统，包括双盘冷却器的进料口10和出料口11，所述进料口10上方安装有进料皮带输送机，所述出料口11下方安装有出砂皮带输送机，所述双盘冷却器的盘内安装有湿度检测传感器和自动加水装置，所述自动加水装置上安装有加水控制器和流量计，所述加水控制器与所述温度检测传感器和湿度检测传感器连接，所述双盘冷却器上安装有自动调节进风量野风口12，所述野风口12安装有抽风口温度检测传感器4和风压检测器，所述抽风口温度检测传感器4与加水控制器连接。
在进行型砂的预混操作过程中，双盘冷却器的盘内的湿度检测传感器通过检测混合砂的温度和湿度，然后与温度和湿度的设定值进行比对，进而将信息传给自动加水装置的加水控制器，通过加水控制器控制气动角座阀自动调节加水量，加水量可以通过流量计监控；加入砂子中的水蒸发成水蒸气，通过抽风口13排出，抽风口13安装的抽风口温度检测传感器4和风压检测器3，通过检测抽风口13的风的温度和压力大小来调节野风口12的开口大小。同时抽风口温度检测传感器4将温度传给加水控制器，然后调节气动角座阀13来调节加水量，加水量可以通过流量计12监控。
进一步的，为了精确控制加水量，将砂子的温度和湿度控制在设定范围内，加水方式采用粗加水、精加水两种方式，为了达到粗加水和精加水的目的，所述自动加水装置由若干组喷水装置组成，每组喷水装置上安装有若干个喷头和气动角座阀门，所述气动角座阀门与加水控制器连接。温度检测传感器和湿度检测传感器检测将检测到的砂子的温度和湿度信息传递给加水控制器，加水控制器通过调节气动角座阀来控制喷头喷水，当需要粗加水和精加水的时候，会自动控制喷水装置及装置中的喷头进行加水，加水量通过流量计控制。
进一步的，为了方便快速将砂子的温度降下来，所述野风口12安装有风门自动开合装置5，所述风门自动开合装置5与抽风口温度检测传感器4连接。如果抽风口13的风的温度在控制范围内，那么野风口12的风门自动开合装置5处于闭合状态；如果抽风口13的风的温度高于控制范围，那么野风口12的风门自动开合装置5开口可以自动调整，以便进风量的补给，迅速带走水蒸气将砂子的热量迅速排出，迅速降低砂子的温度，而且自动化操作，方便简单。
进一步的，为了更准确的计算出加水量，所述进料口10安装有进料口温度检测传感器1和进料口湿度检测传感器2，所述进料口湿度检测传感器2安装在进料皮带输送机上，所述进料口湿度检测传感器2与所述加水控制器连接。对砂子进入双盘冷却器前先对砂子的温度和湿度进行检测，可以提前算出大概加水量，先进行粗加水，然后再通过加水控制器调节加水量，这样可以分批进行加水，确保加水的准确度，缩短混砂时间，提高混砂效率。
进一步的，为了精确测量所加砂子的温度，所述进料口温度检测传感器1为红外温度检测传感器。
进一步的，为了进一步确保进入混砂系统前砂子的湿度和温度在所设定的范围内，所述出料口11安装有出料口温度检测传感器8和出料口湿度检测传感器9，所述出料口湿度检测传感器9安装在出砂皮带输送机上，所述出料口湿度检测传感器9与所述加水控制器连接。出料口湿度检测传感器9将湿度信息传递给加水控制器，然后自动调节加水量，这样就减少了温度和湿度误差，大大提高了准确度。
进一步的，为了精确测量出料口砂子的温度，所述出料口温度检测传感器8为红外温度检测传感器。
进一步的，所述出料口11安装有卸砂门，为了根据砂子的温度和湿度情况，将温度和湿度达到设定值的砂子先卸料，未达到条件的砂子继续进行温度和湿度调节，所述卸砂门与油缸位移传感器7连接，油缸位移传感7进行自动调节，当符合条件的砂子的量较多时，卸砂门开口调大，当符合条件的砂子的量较少时，卸砂门开口调小。所述卸砂门与油缸位移传感器7连接，所述油缸位移传感器7与所述温度检测传感器和湿度检测传感器连接。这样就确保加入物料干砂、调节砂子的温度和湿度和卸料操作可以连续进行，节约时间，大大降低生产成本。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种双盘冷却器的温度和湿度自动检测控制系统，包括双盘冷却器的进料口和出料口，所述进料口上方安装有进料皮带输送机，所述出料口下方安装有出砂皮带输送机，其特征在于：所述双盘冷却器的盘内安装有湿度检测传感器和自动加水装置，所述自动加水装置上安装有加水控制器和流量计，所述加水控制器与所述温度检测传感器和湿度检测传感器连接，所述双盘冷却器上安装有自动调节进风量野风口，所述野风口安装有抽风口温度检测传感器和风压检测器，所述抽风口温度检测传感器与加水控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种双盘冷却器的温度和湿度自动检测控制系统，其特征在于：所述自动加水装置由若干组喷水装置组成，每组喷水装置上安装有若干个喷头和气动角座阀门，所述气动角座阀门与加水控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种双盘冷却器的温度和湿度自动检测控制系统，其特征在于：所述野风口安装有风门自动开合装置，所述风门自动开合装置与抽风口温度检测传感器连接。
4.根据权利要求1所述的一种双盘冷却器的温度和湿度自动检测控制系统，其特征在于：所述进料口安装有进料口温度检测传感器和进料口湿度检测传感器，所述进料口湿度检测传感器安装在进料皮带输送机上，所述进料口湿度检测传感器与所述加水控制器连接。
5.根据权利要求4所述的一种双盘冷却器的温度和湿度自动检测控制系统，其特征在于：所述进料口温度检测传感器为红外温度检测传感器。
6.根据权利要求1所述的一种双盘冷却器的温度和湿度自动检测控制系统，其特征在于：所述出料口安装有出料口温度检测传感器和出料口湿度检测传感器，所述出料口湿度检测传感器安装在出砂皮带输送机上，所述出料口湿度检测传感器与所述加水控制器连接。
7.根据权利要求6所述的一种双盘冷却器的温度和湿度自动检测控制系统，其特征在于：所述出料口温度检测传感器为红外温度检测传感器。
8.根据权利要求1所述的一种双盘冷却器的温度和湿度自动检测控制系统，其特征在于：所述出料口安装有卸砂门，所述卸砂门与油缸位移传感器连接，所述油缸位移传感器与所述温度检测传感器、湿度检测传感器连接。
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