CN103736823A - 一种桶盖开启孔的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桶盖开启孔的加工装置，其包括定位单元和加工单元，其中定位单元包括工作台，第一模块和第二模块，第三模块以及能够转动地设置在第三模块上的卡钩，分别沿着第一、二、三模块的周向均匀分布有多个避让孔、多个排料孔以及多个排料槽，避让孔、排料孔以及排料槽均与紧固板一一对应，卡钩具有卡钩部和卡柄部，卡钩部的端部位于第一模块和第二模块形成的桶盖放置槽的上方；加工单元包括分别沿着每个避让孔的延伸方向活动设置的多把加工刀具、设置在工作台上用于支撑多把加工刀具并具有导向槽的导向模块、以及用于驱动多把加工刀具沿着导向槽的延伸方向同步伸缩的驱动机构。本发明能够实现开启孔的一次成型，准确度高，效率高。

Description

一种桶盖开启孔的加工装置

技术领域

本发明涉及一种孔的加工装置（打孔机），具体涉及一种桶盖开启孔的加工装置。

背景技术

桶盖的四周侧面上打孔（也就是开启孔的加工），例如常见的涂料桶盖，参见中国专利公开号为CN 202368902U ，其公开了一种涂料桶盖，它包括出料口和上盖板，在上盖板上均匀分布加强筋，出料口位于上盖板的一端，同时上盖板下部设置有密封圈，且上盖板沿着圆周边缘方向均匀连接有多个紧固板，其中每个紧固板上都设有开启孔，根据开启孔的设置，能够有效的解决了刚性固定式桶盖难以开启的问题。然而，其开启孔的加工，目前均是采用打孔机逐个进行加工，其加工效率低，同时还需要对开启孔的位置进行定位，劳动强度也比较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种桶盖开启孔的加工装置，能够一次成型，准确度高，且结构简单，操作方便，效率高。

为解决以上技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种桶盖开启孔的加工装置，桶盖包括盖体和沿着盖体的外周向下延伸并均匀分部的多个紧固板，其中每个紧固板上均设有开启孔，且相邻的两个紧固板之间设有缺槽，加工装置用于加工每个紧固板上的开启孔，其特征在于：

加工装置包括桶盖的定位单元和加工单元，其中定位单元包括工作台，分别抵触在桶盖的紧固板内、外侧并固定在工作台上的第一模块和第二模块，设置在第二模块的外周的第三模块，以及能够转动地设置在第三模块上的卡钩，第一模块、第二模块以及第三模块均呈环形，且分别沿着环形的第一模块、第二模块以及第三模块的周向均匀分布有多个避让孔、多个排料孔以及多个排料槽，避让孔、排料孔以及排料槽均与紧固板一一对应，且避让孔、排料孔以及开启孔的孔心在同一条直线上，卡钩具有卡钩部和卡柄部，卡钩部的端部位于第一模块和第二模块形成的桶盖放置槽的上方，当桶盖放置在定位单元时，两个紧固板之间的缺槽压动卡钩部向工作台内转动；当桶盖从定位单元取出时，按动卡柄部，使得卡钩部钩起所述的桶盖；

加工单元包括分别沿着每个避让孔的延伸方向活动设置的多把加工刀具、设置在工作台上用于支撑多把加工刀具并具有导向槽的导向模块、以及用于驱动多把加工刀具沿着导向槽的延伸方向同步伸缩的驱动机构，其中每把加工刀具均能够依次穿过避让孔、紧固板以及排料孔。

优选地，加工刀具包括能够活动的设置在导向槽的底座、位于底座一端部的加工刀，其中底座的另一端部自上而下向底座外倾斜并形成倾斜部。

更优地，驱动机构包括与每个底座的倾斜部相配合的压盖、位于压盖中心并垂直与工作台设置的伸缩杆、以及控制伸缩杆伸缩运动的控制系统，当加工装置加工时，控制系统控制伸缩杆的收缩，从而带动压盖向下挤压底座，底座被挤压后沿着导向槽的延伸方向移动，使得加工刀依次穿过避让孔、紧固板以及排料孔；当加工装置未加工时，伸缩杆恢复原始状态，加工刀和底座一起恢复原状，压盖压设在底座的最上端，加工刀位于避让孔内。

具体的，上述的卡钩至少有两个，且关于工作台中心对称设置。更加方便桶盖的准确放置和快速的取出。

根据本发明的一个具体的实施和优选方面，加工单元还包括设置在导向槽与第一模块之间的弹性垫圈，当导向模块沿着导向槽加工开启孔时，能够挤压弹性垫圈并反生形变，当开启孔加工完成后，弹性垫圈恢复初始状态，导向模块退回导向槽内并恢复初始状态。

优选地，第二模块包括绕盖体的圆心相间隔并均匀分布的多个弧形段，每个弧形段上均设有排料孔。

更优选地，在每个弧形段与紧固板相接触的侧面顶部设有倒角；防止在桶盖的定位时，弧形段对桶盖的外周造成磨损。

进一步的，在第三模块的外周还设有碎屑收集料斗，加工单元加工的碎屑自排料槽排向收集料斗中。使得碎屑能够集中处理或回收。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明通过定位单元将桶盖定位在第一模块和第二模块之间，在加工单元的驱动机构驱动下，多把刀具同时工作，且每把刀具依次穿过避让孔、紧固板以及排料孔，从而实现开启孔的一次成型，同时，由相邻两个紧固板之间形成的缺槽与转动设置在第三模块上的卡钩配合，方便桶盖的准确放置和快速的取出，此外，本发明的结构简单，成本低，效率高。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明：

图1为根据本发明的桶盖的主视示意图；

图2为根据本发明的加工装置的未加工状态示意图；

图3为根据本发明的加工装置的加工状态示意图；

图4为根据本发明的加工单元未加工状态的局部示意图；

图5为根据本发明的加工单元加工状态的局部示意图；

其中：1、盖体；2、紧固板；20、开启孔；21、缺槽；3、工作台；4、第一模块；40、避让孔；5、第二模块；50、排料孔；6、加工刀具；60、底座；60a、倾斜部；61、加工刀；7、导向模块；70、导向槽；8、压盖；9、伸缩杆；10、弹性垫圈；11、第三模块；110、排料槽；12、收集料斗；13、卡钩；130、卡钩部；131、卡柄部；14、桶盖放置槽。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实施例提供的桶盖开启孔的加工装置，其桶盖包括盖体1和沿着盖体1的外周向下延伸并均匀分部的多个紧固板2，其中每个紧固板2上均设有开启孔20，且相邻的两个紧固板2之间设有缺槽21。本实施例所采用的加工装置主要是用于加工每个紧固板2上的开启孔20，具体的结构如下：

上述的加工装置包括桶盖的定位单元和加工单元。其中：

定位单元包括工作台3，分别抵触在桶盖的紧固板2内、外侧并固定在工作台3上的第一模块4和第二模块5，设置在第二模块5的外周的第三模块11，以及能够转动地设置在第三模块11上的卡钩13，第一模块4、第二模块5以及第三模块11均呈环形，且分别沿着环形的第一模块4、第二模块5以及第三模块11的周向均匀分布有多个避让孔40、多个排料孔50以及多个排料槽110，避让孔40、排料孔50以及排料槽110均与紧固板2一一对应，且避让孔40、排料孔50以及开启孔20的孔心在同一条直线上，卡钩13具有卡钩部130和卡柄部131，卡钩部130的端部位于第一模块4和第二模块5形成的桶盖放置槽14的上方，当桶盖放置在定位单元时，两个紧固板2之间的缺槽21压动卡钩部130向工作台3内转动；当桶盖从定位单元取出时，按动卡柄部131，使得卡钩部130钩起桶盖；

加工单元包括分别沿着每个避让孔40的延伸方向活动设置的多把加工刀具6、设置在工作台3上用于支撑多把加工刀具6并具有导向槽70的导向模块7、以及用于驱动多把加工刀具6沿着导向槽70的延伸方向同步伸缩的驱动机构，其中每把加工刀具6均能够依次穿过避让孔40、紧固板2以及排料孔50。

更具体的，上述的加工刀具6包括能够活动的设置在导向槽70的底座60、位于底座60一端部的加工刀61，其中底座60的另一端部自上而下向底座60外倾斜并形成倾斜部60a；上述的驱动机构包括与每个底座60的倾斜部60a相配合的压盖8、位于压盖8中心并垂直与工作台3设置的伸缩杆9、以及控制伸缩杆9伸缩运动的控制系统（图中未显示），简言之，当加工装置加工时，控制系统控制伸缩杆9收缩，从而带动压盖8向下挤压底座60，底座60被挤压后沿着导向槽70的延伸方向移动，使得加工刀61依次穿过避让孔40、紧固板2、以及排料孔50；当加工装置未加工时，伸缩杆9恢复原始状态，加工刀61和底座60一起恢复原状，压盖8压设在底座60的最上端，加工刀61位于避让孔40内。

与此同时，加工单元还包括设置在导向槽70与第一模块4之间的弹性垫圈10，其设置弹性垫圈10的主要目的是便于加工刀61的从加工到原始状态的恢复，也就是说，当导向模块7沿着导向槽70加工开启孔20时，能够挤压弹性垫圈10并反生形变，当开启孔20加工完成后，弹性垫圈10恢复初始状态，导向模块7退回导向槽70内并恢复初始状态。

此外，为了便于桶盖的定位，上述的第二模块5包括绕盖体1的圆心相间隔并均匀分布的多个弧形段51，每个弧形段51上均设有排料孔50。进一步的，在每个弧形段51与紧固板2相接触的侧面顶部设有倒角，防止在桶盖的定位时，弧形段51对桶盖的外周造成磨损。再由，上述的卡钩13至少有两个，且关于工作台3中心对称设置。更加方便桶盖的准确放置和快速的取出。

更具体的，在第三模块11的外周还设有碎屑收集料斗12，加工单元加工的碎屑自排料槽110排向收集料斗12中。使得碎屑能够集中处理或回收。

综上所述，本发明通过定位单元将桶盖定位在第一模块和第二模块之间，在加工单元的驱动机构驱动下，多把刀具同时工作，且每把刀具依次穿过避让孔、紧固板以及排料孔，从而实现开启孔的一次成型，同时，由相邻两个紧固板之间形成的缺槽与转动设置在第三模块上的卡钩配合，方便桶盖的准确放置和快速的取出，此外，本发明的结构简单，成本低，效率高。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1. 一种桶盖开启孔的加工装置，所述的桶盖包括盖体（1）和沿着所述盖体（1）的外周向下延伸并均匀分部的多个紧固板（2），其中每个所述紧固板（2）上均设有开启孔（20），且相邻的两个所述的紧固板（2）之间设有缺槽（21），所述的加工装置用于加工每个所述紧固板（2）上的开启孔（20），其特征在于：

所述的加工装置包括桶盖的定位单元和加工单元，其中所述的定位单元包括工作台（3），分别抵触在所述桶盖的紧固板（2）内、外侧并固定在所述工作台（3）上的第一模块（4）和第二模块（5），设置在所述的第二模块（5）的外周的第三模块（11），以及能够转动地设置在所述的第三模块（11）上的卡钩（13），所述的第一模块（4）、所述第二模块（5）、以及第三模块（11）均呈环形，且分别沿着环形的所述第一模块（4）、第二模块（5）以及第三模块（11）的周向均匀分布有多个避让孔（40）、多个排料孔（50）、以及多个排料槽（110），所述的避让孔（40）、所述排料孔（50）以及所述排料槽（110）均与所述的紧固板（2）一一对应，且所述的避让孔（40）、所述排料孔（50）以及所述的开启孔（20）的孔心在同一条直线上，所述卡钩（13）具有卡钩部（130）和卡柄部（131），所述的卡钩部（130）的端部位于所述第一模块（4）和所述第二模块（5）形成的桶盖放置槽（14）的上方，当所述桶盖放置在所述定位单元时，两个所述紧固板（2）之间的缺槽（21）压动所述卡钩部（130）向所述工作台（3）内转动；当所述桶盖从所述的定位单元取出时，按动所述的卡柄部（131），使得所述的卡钩部（130）钩起所述的桶盖；

所述的加工单元包括分别沿着每个所述的避让孔（40）的延伸方向活动设置的多把加工刀具（6）、设置在所述的工作台（3）上用于支撑多把所述加工刀具（6）并具有导向槽（70）的导向模块（7）、以及用于驱动所述多把加工刀具（6）沿着所述导向槽（70）的延伸方向同步伸缩的驱动机构，其中每把所述的加工刀具（6）均能够依次穿过所述的避让孔（40）、所述的紧固板（2）以及所述排料孔（50）。

2. 根据权利要求1所述的桶盖开启孔的加工装置，其特征在于：所述的加工刀具（6）包括能够活动的设置在所述导向槽（70）的底座（60）、位于所述底座（60）一端部的加工刀（61），其中所述的底座（60）的另一端部自上而下向所述底座（60）外倾斜并形成倾斜部（60a）。

3. 根据权利要求2所述的桶盖开启孔的加工装置，其特征在于：所述的驱动机构包括与每个所述底座（60）的倾斜部（60a）相配合的压盖（8）、位于所述压盖（8）中心并垂直与所述工作台（3）设置的伸缩杆（9）、以及控制所述伸缩杆（9）伸缩运动的控制系统，当所述的加工装置加工时，所述的控制系统控制所述的伸缩杆（9）收缩，从而带动所述压盖（8）向下挤压所述的底座（60），所述的底座（60）被挤压后沿着所述导向槽（70）的延伸方向移动，使得加工刀（61）依次穿过所述的避让孔（40）、所述的紧固板（2）以及所述排料孔（50）；当所述的加工装置未加工时，所述的伸缩杆（9）恢复原始状态，所述的加工刀（61）和所述的底座（60）一起恢复原状，所述的压盖（8）压设在所述的底座（60）的最上端，所述的加工刀（61）位于所述的避让孔（40）内。

4. 根据权利要求1所述的桶盖开启孔的加工装置，其特征在于：所述的卡钩（13）至少有两个，且关于所述的工作台（3）中心对称设置。

5. 根据权利要求1所述的桶盖开启孔的加工装置，其特征在于：所述的加工单元还包括设置在导向槽（70）与所述的第一模块（4）之间的弹性垫圈（10），当所述的导向模块（7）沿着所述的导向槽（70）加工所述开启孔（20）时，能够挤压所述的弹性垫圈（10）并反生形变，当所述的开启孔（20）加工完成后，所述弹性垫圈（10）恢复初始状态，所述的导向模块（7）退回所述的导向槽（70）内并恢复初始状态。

6. 根据权利要求1所述的桶盖开启孔的加工装置，其特征在于：所述的第二模块（5）包括绕所述盖体（1）的圆心相间隔并均匀分布的多个弧形段（51），每个所述的弧形段（51）上均设有所述排料孔（50）。

7. 根据权利要求6所述的桶盖开启孔的加工装置，其特征在于：每个所述的弧形段（51）与所述紧固板（2）相接触的侧面顶部设有倒角。

8. 根据权利要求1所述的桶盖开启孔的加工装置，其特征在于：在所述的第三模块（11）的外周还设有碎屑收集料斗（12），所述的加工单元加工的碎屑自所述的排料槽（110）排向所述的收集料斗（12）中。

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