CN103736376A - 低温脱硫脱硝装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生物质应用技术领域,特别是涉及一种低温脱硫脱硝装置及方法。所述反应装置包括反应箱体,在反应箱体内设有电子加速器,在反应箱体上设有烟气进口和烟气出口,以及氨气进口,同时还设有直流高压电源接口、电源启动按钮及电子加速器启动按钮,在氨气进口上连接有氨气供给装置。其方法,包括冷却过程、反应过程和集尘过程。本发明低温脱硫脱硝装置结构简单,经济高效,能够实现煤烟气中SO2和NOX综合净化,净化效率高,并且变废为宝、环保节能,操作使用方便,因此,非常适于推广实施。
Description
技术领域
本发明属于生物质应用技术领域,特别是涉及一种低温脱硫脱硝装置及方法。
背景技术
煤炭作为我国主要的一次能源,在一次能源消费中约占64%,电厂作为燃煤大户,其消费量约占我国煤炭产量的47%。燃煤过程中会产生众多污染物,其中主要由二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOX)。随着经济的快速发展,以煤为主的能源结构使得我国燃煤烟气的排放量大大增加,SO2和NOX污染越来越严重,并产生了一系列的问题:由SO2和NOX形成的酸雨、硫酸盐气溶胶、光化学烟雾等会严重威胁人体健康、危害植物生长、腐蚀金属、破坏生态环境等,这些污染物严重影响了人们的生活和国民经济的发展。我国制定了严格的SO2和NOX排放标准,经济高效的燃煤烟气同时脱硫脱硝技术将具有广阔的市场应用前景。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足,而提供一种结构简单,经济高效,能够实现煤烟气中SO2和NOX综合净化,并且变废为宝、环保节能的低温脱硫脱硝装置,并提供了其生产方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种低温脱硫脱硝装置,沿烟气运行方向依次包括冷却装置、反应装置和集尘装置,以及各部分之间的连接管道,所述冷却装置包括冷却箱体,在冷却箱体上设有烟气进口和烟气出口,在箱体内设有喷淋机构,所述反应装置包括反应箱体,在反应箱体内设有电子加速器,在反应箱体上设有烟气进口和烟气出口,以及氨气进口,同时还设有直流高压电源接口、电源启动按钮及电子加速器启动按钮,在氨气进口上连接有氨气供给装置。
所述集尘装置包括集尘箱,在集尘箱与反应箱体之间设置有抽风机。
所述喷淋机构包括多组悬吊在冷却箱体内的喷淋管,在每个喷淋管上设置有多个喷头。
所述氨气供给装置包括氨气储罐,在氨气储罐和反应箱体之间设置有抽风机。
在冷却箱体侧面下部设有烟气进口,在冷却箱体顶部设有烟气出口。
在反应箱体顶部设有烟气进口,在反应箱体侧面下部设有烟气出口。
一种低温脱硫脱硝方法,包括冷却过程、反应过程和集尘过程,具体步骤如下:
(1)冷却过程:在冷却装置中进行,开启喷淋机构,将燃煤烟气通入冷却箱体进行喷淋冷却吸收,然后,烟气从冷却箱体顶部烟气出口排出;
(2)反应过程:在反应装置中进行,开启电子加速器,烟气进入反应箱体内,同时打开氨气供给装置,氨气进入反应箱体内与烟气进行反应;
(3)集尘过程:在集尘装置中进行,反应后混合气体及反应产物固体颗粒进入集尘装置,回收处理。
本发明技术方案的有益效果是:
1、在结构上,本发明低温脱硫脱硝装置包括冷却装置、反应装置和集尘装置,以及各部分之间的连接管道,结构简单,不需要对原有燃烧炉进行改造,只需把燃烧后的废烟气引入本发明处理装置就可以了,节省了经济成本;运行时,首先把废气送入冷却塔,喷射冷却水使其冷却,然后在反应器中同氨气进行混合,在反应箱体内通过直流高压电源和电子加速器产生高能量的高速电子促进分子间的化学反应,通过瞬间的化学反应转化为(NH4)2SO4和NH4NO3,最终通过集尘装置回收收集,收集之后可以送入造粒设备中处理,制得农用化肥,从而实现变废为宝、环保节能的目的;此外,本发明能够实现煤烟气中SO2和NOX综合净化,并且净化效率高。
2、在结构上,本发明在反应箱体上设有直流高压电源接口、电源启动按钮及电子加速器启动按钮,设计合理,操作使用方便;所述集尘装置包括集尘箱和抽风机,所述喷淋机构包括多组喷淋管及喷头,所述氨气供给装置包括氨气储罐和抽风机,结构简单,设计合理,便于实施;在冷却箱体侧面下部设有烟气进口,在冷却箱体顶部设有烟气出口,以及在反应箱体顶部设有烟气进口,在反应箱体侧面下部设有烟气出口,设计合理。
3、综上,本发明低温脱硫脱硝装置结构简单,经济高效,能够实现煤烟气中SO2和NOX综合净化,净化效率高,并且变废为宝、环保节能,操作使用方便,因此,非常适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明低温脱硫脱硝装置的结构示意图;
图中序号:1、冷却箱体,2、烟气出口,3、烟气进口,4、反应箱体,5、电子加速器,6、烟气进口, 7、烟气出口,8、氨气进口,9、直流高压电源接口,10、电源启动按钮,11、电子加速器启动按钮,12、集尘箱,13、抽风机,14、喷淋管,15、喷头,16、氨气储罐,17、抽风机。
具体实施方式
实施例一:
参见图1,图中,本发明低温脱硫脱硝装置,沿烟气运行方向依次包括冷却装置、反应装置和集尘装置,以及各部分之间的连接管道,所述冷却装置包括冷却箱体1,在冷却箱体上设有烟气出口2和烟气进口3,在箱体内设有喷淋机构,所述反应装置包括反应箱体4,在反应箱体内设有电子加速器5,在反应箱体上设有烟气进口6和烟气出口7,以及氨气进口8,同时还设有直流高压电源接口9、电源启动按钮10及电子加速器启动按钮11,在氨气进口上连接有氨气供给装置。
所述集尘装置包括集尘箱12,在集尘箱与反应箱体之间设置有抽风机13。
所述喷淋机构包括多组悬吊在冷却箱体内的喷淋管14,在每个喷淋管上设置有多个喷头15。
所述氨气供给装置包括氨气储罐16,在氨气储罐和反应箱体之间设置有抽风机17。
在冷却箱体侧面下部设有烟气进口,在冷却箱体顶部设有烟气出口。
在反应箱体顶部设有烟气进口,在反应箱体侧面下部设有烟气出口。
实施例二:
利用实施例一低温脱硫脱硝装置的低温脱硫脱硝方法,包括冷却过程、反应过程和集尘过程,具体步骤如下:
(1)冷却过程:在冷却装置中进行,开启喷淋机构,将燃煤烟气通入冷却箱体进行喷淋冷却吸收,然后,烟气从冷却箱体顶部烟气出口排出;
(2)反应过程:在反应装置中进行,打开电源,开启电子加速器,烟气进入反应箱体内,同时打开氨气供给装置,开启抽风机,氨气进入反应箱体内与烟气进行反应;
(3)集尘过程:在集尘装置中进行,开启抽风机,反应后混合气体及反应产物固体颗粒进入集尘装置,回收处理。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围,任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种低温脱硫脱硝装置,沿烟气运行方向依次包括冷却装置、反应装置和集尘装置,以及各部分之间的连接管道,其特征是:所述冷却装置包括冷却箱体,在冷却箱体上设有烟气进口和烟气出口,在箱体内设有喷淋机构,所述反应装置包括反应箱体,在反应箱体内设有电子加速器,在反应箱体上设有烟气进口和烟气出口,以及氨气进口,同时还设有直流高压电源接口、电源启动按钮及电子加速器启动按钮,在氨气进口上连接有氨气供给装置。
2.根据权利要求1所述的低温脱硫脱硝装置,其特征是:所述集尘装置包括集尘箱,在集尘箱与反应箱体之间设置有抽风机。
3.根据权利要求1所述的低温脱硫脱硝装置,其特征是:所述喷淋机构包括多组悬吊在冷却箱体内的喷淋管,在每个喷淋管上设置有多个喷头。
4.根据权利要求1所述的低温脱硫脱硝装置,其特征是:所述氨气供给装置包括氨气储罐,在氨气储罐和反应箱体之间设置有抽风机。
5.根据权利要求1所述的低温脱硫脱硝装置,其特征是:在冷却箱体侧面下部设有烟气进口,在冷却箱体顶部设有烟气出口。
6.根据权利要求1所述的低温脱硫脱硝装置,其特征是:在反应箱体顶部设有烟气进口,在反应箱体侧面下部设有烟气出口。
7.一种低温脱硫脱硝方法,其特征在于:包括冷却过程、反应过程和集尘过程,具体步骤如下:
(1)冷却过程:在冷却装置中进行,开启喷淋机构,将燃煤烟气通入冷却箱体进行喷淋冷却吸收,然后,烟气从冷却箱体顶部烟气出口排出;
(2)反应过程:在反应装置中进行,开启电子加速器,烟气进入反应箱体内,同时打开氨气供给装置,氨气进入反应箱体内与烟气进行反应;
(3)集尘过程:在集尘装置中进行,反应后混合气体及反应产物固体颗粒进入集尘装置,回收处理。
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