CN103735324A - 一种个性化托槽制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种个性化托槽制造方法,包括以下步骤:在具有患者牙列的石膏模型上覆盖一腊层并雕刻出腊片底板,进行咬合检查,剔除掉发生咬合干扰的部分蜡片;将石膏模型上的牙列调整排列成理想状态牙列,再进行咬合检查,剔除掉发生咬合干扰的部分蜡片;再通过计算机辅助设计技术设计出个性化托槽三维数字模型并制造出金属个性化托槽。通过先在具有患者牙列状态的石膏模型上雕刻出蜡片底板并进行咬合检查,再将石膏模型上的患者牙列排列成理想状态牙列并再进行咬合检查,两次咬合检查中都剔除掉腊片底板上发生咬合干扰的部分蜡片,避免矫治全过程中个性化托槽底板发生咬合干扰的情况。
Description
技术领域
本发明涉及个性化托槽制造技术领域,特别涉及一种个性化托槽制造方法。
背景技术
随着口腔数字化技术的发展,个性化矫正治疗的概念被越来越多的人接受,所谓的个性化矫正治疗对于生产商而言,是为口腔医生提供针对每个患者的个性化托槽,制造这种托槽首先必须将患者不整齐的牙列重新排列成理想状态的牙列,然后在理想状态的牙列上设计个性化托槽,这种托槽有一个与患者牙面吻合的底板和一个与矫治弓丝配合的槽沟,有一些还含有结扎和牵引使用的上、下翼和牵引钩。由于每个患者的牙面都不相同,所以如何制造出与牙面贴合的底板和精确配合弓丝的槽沟是个性化托槽制造的重点。目前,最常使用的制造方法是在计算机中直接设计出与患者牙面吻合的底板,然后再将底板与槽沟部分在计算机中相结合,整体导入快速成型设备中制造出托槽树脂实体,经过铸造和后续的处理得到成品的金属个性化托槽。
但是采用这种方法生产托槽底板,由于计算机中产生的托槽底板厚度完全一致,造成底板边缘打磨困难,托槽底板铸造过程中容易出现缩孔,而且难以将理想牙列状态设计出的托槽底板返回到患者原始牙列数据中检查是否发生咬合干扰。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种有效解决个性化托槽容易发生咬合干扰问题的个性化托槽制造方法。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种个性化托槽制造方法,包括以下步骤:
(1)、在已获取患者牙列的石膏模型上覆盖一腊层并在对应位置雕刻出腊片底板,进行咬合检查,剔除掉腊片底板上发生咬合干扰的部分蜡片;
(2)、将含有蜡片底板的石膏模型上的牙列调整排列成理想状态牙列,再进行咬合检查,剔除掉腊片底板上发生咬合干扰的部分蜡片;
(3)、对含有蜡片底板的理想状态牙列下的石膏模型扫描形成第一三维数字模型,将腊片底板去除后再对理想状态牙列下的石膏模型扫描形成第二三维数字模型,对第一三维数字模型和第二三维数字模型进行布尔运算得出个性化托槽底板三维数字模型;
(4)、在个性化托槽底板三维数字模型上设计出槽沟和托槽翼形成个性化托槽三维数字模型;
(5)、将个性化托槽三维数字模型导入快速成型设备中制造个性化托槽的蜡型;
(6)、将个性化托槽的蜡型进行熔模铸造形成金属个性化托槽。
进一步作为本发明技术方案的改进,步骤(1)中,所述腊片底板的厚度为0.3mm~0.8mm。
进一步作为本发明技术方案的改进,所述腊片底板中间区域的厚度大于蜡片底板边缘区域的厚度。
进一步作为本发明技术方案的改进,步骤(1)中,在雕刻蜡片底板时,对蜡片底板的边缘部分斜向切除使蜡片底板的边缘部分成斜边倒角。
有益效果:此个性化托槽方法通过先在具有患者牙列状态的石膏模型上雕刻出蜡片底板并进行咬合检查,再将石膏模型上的患者牙列排列成理想状态牙列并再进行咬合检查,两次咬合检查中都剔除掉腊片底板上发生咬合干扰的部分蜡片,避免矫治全过程中个性化托槽底板发生咬合干扰的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明;
图1为本发明实施例中在石膏模型上雕刻出腊片底板;
图2为本发明实施例中个性化托槽三维数字模型。
具体实施方式
参照图1和图2,本发明一种个性化托槽制造方法,包括以下步骤:
(1)、在已获取患者牙列的石膏模型2上覆盖一腊层并在对应位置雕刻出腊片底板1,进行咬合检查,剔除掉腊片底板1上发生咬合干扰的部分蜡片;
(2)、将含有蜡片底板1的石膏模型2上的牙列调整排列成理想状态牙列,再进行咬合检查,剔除掉腊片底板1上发生咬合干扰的部分蜡片;
(3)、对含有蜡片底板1的理想状态牙列下的石膏模型2扫描形成第一三维数字模型,将腊片底板1去除后再对理想状态牙列下的石膏模型2扫描形成第二三维数字模型,对第一三维数字模型和第二三维数字模型进行布尔运算得出个性化托槽底板三维数字模型;
(4)、在个性化托槽底板三维数字模型上设计出槽沟和托槽翼形成个性化托槽三维数字模型3;
(5)、将个性化托槽三维数字模型3导入快速成型设备中制造个性化托槽的蜡型;
(6)、将个性化托槽的蜡型进行熔模铸造形成金属个性化托槽。
此个性化托槽方法通过先在具有患者牙列状态的石膏模型2上雕刻出蜡片底板1并进行咬合检查,再将石膏模型2上的患者牙列排列成理想状态牙列并再进行咬合检查,两次咬合检查中都剔除掉腊片底板1上发生咬合干扰的部分蜡片,避免矫治全过程中个性化托槽底板发生咬合干扰的情况。
作为本发明的优选实施方式,步骤(1)中,腊片底板1的厚度为0.3mm~0.8mm,腊片底板1中间区域的厚度大于蜡片底板1边缘区域的厚度。具体地,在腊片底板1中间区域与槽沟相连的部位厚度较大,边缘区域厚度较小,避免在后续铸造时底板整体过薄而造成金属液充填不到位形成缩孔的情况。
作为本发明的优选实施方式,在雕刻蜡片底板1时,对蜡片底板1的边缘部分斜向切除使蜡片底板1的边缘部分成斜边倒角,方便后期打磨,同时增加患者的舒适度。优选地,在蜡片底板1的边缘部分形成45°的斜边倒角。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种个性化托槽制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、在已获取患者牙列的石膏模型上覆盖一腊层并在对应位置雕刻出腊片底板,进行咬合检查,剔除掉腊片底板上发生咬合干扰的部分蜡片;
(2)、将含有蜡片底板的石膏模型上的牙列调整排列成理想状态牙列,再进行咬合检查,剔除掉腊片底板上发生咬合干扰的部分蜡片;
(3)、对含有蜡片底板的理想状态牙列下的石膏模型扫描形成第一三维数字模型,将腊片底板去除后再对理想状态牙列下的石膏模型扫描形成第二三维数字模型,对第一三维数字模型和第二三维数字模型进行布尔运算得出个性化托槽底板三维数字模型;
(4)、在个性化托槽底板三维数字模型上设计出槽沟和托槽翼形成个性化托槽三维数字模型;
(5)、将个性化托槽三维数字模型导入快速成型设备中制造个性化托槽的蜡型;
(6)、将个性化托槽的蜡型进行熔模铸造形成金属个性化托槽。
2.根据权利要求1所述的个性化托槽制造方法,其特征在于:步骤(1)中,所述腊片底板的厚度为0.3mm~0.8mm。
3.根据权利要求2所述的个性化托槽制造方法,其特征在于:所述腊片底板中间区域的厚度大于蜡片底板边缘区域的厚度。
4.根据权利要求1、2或3所述的个性化托槽制造方法,其特征在于:步骤(1)中,在雕刻蜡片底板时,对蜡片底板的边缘部分斜向切除使蜡片底板的边缘部分成斜边倒角。
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- 2013-12-23 CN CN201310719378.2A patent/CN103735324B/zh active Active
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