CN103730308A - 一种灯泡封口机的封口夹具驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灯泡封口机的封口夹具驱动装置，包括转盘、第一转轴、连杆、第二转轴、滑块和驱动把手，所述转盘底部通过转轴安装在机架中部的支撑横杆上，所述转盘上按圆心对称设有两个第一转轴，所述滑块的两端套设在机架的操作台下方的两根横杆上；所述滑块的底部设有第二转轴，所述连杆分别与第一转轴和第二转轴相连接，所述驱动把手固定在转盘上，并伸出操作台边缘。本发明由于采用了上述的技术方案，通过滑块使得封口夹具装置移动，并用转盘、连杆和转轴相配合的方式驱动滑块，使得操作更加简便省力，工人只需拉动转盘上的拉手便能实现封口夹具装置的开启与闭合，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种灯泡封口机的封口夹具驱动装置

技术领域

本发明涉及一种灯泡封口机，尤其涉及一种灯泡封口机的封口夹具驱动装置。

背景技术

发光强度检测标准灯是用来体现和传递发光强度单位(坎德拉cd)的量值，是光辐射测量中的重要标准器具。发光强度检测标准灯一般由白炽灯或卤钨灯制作，为了使灯丝成为发光强度检测标准灯唯一的发光体，该种灯对于封口质量要求较高。

目前典型的灯泡封口机的封口靠烧结嘴的高温燃烧封口后，一般还需要使用封口夹具将封口处修平整，提高封口质量，延长灯泡的使用寿命。但是目前封口夹具一般由工人手动闭合，操作不方便，且要使得封口处平整必须将封口夹具完全闭合，这就需要工人花费大量的体力，使得生产效率降低，工人劳动强度增加。

发明内容

为了解决上述的技术缺陷，本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便快捷、能有效减轻工人劳动强度的灯泡封口机的封口夹具驱动装置。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种灯泡封口机的封口夹具驱动装置，包括转盘、第一转轴、连杆、第二转轴、滑块和驱动把手，所述转盘底部通过转轴安装在机架中部的支撑横杆上，所述转盘上按圆心对称设有两个第一转轴，所述滑块的两端套设在机架的操作台下方的两根横杆上；所述滑块的底部设有第二转轴，所述连杆分别与第一转轴和第二转轴相连接，所述驱动把手固定在转盘上，并伸出操作台边缘。

作为优选方案：所述第二转轴转动连接在滑块底部的中央，所述滑块的上表面中央连接到封口夹具装置。将第二转轴安装在滑块底部中央能使滑块移动更加稳定，操作更加省力。

本发明由于采用了上述的技术方案，通过滑块使得封口夹具装置移动，并用转盘、连杆和转轴相配合的方式驱动滑块，使得操作更加简便省力，工人只需拉动转盘上的拉手便能实现封口夹具装置的开启与闭合，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。 

附图说明

图1为本发明的安装结构示意图。

图2为本发明俯视结构透视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1和图2所示的一种灯泡封口机的封口夹具驱动装置，包括转盘61、第一转轴65、连杆63、第二转轴64、滑块43和驱动把手62，所述转盘61底部通过转轴安装在机架中部的支撑横杆14上，所述转盘61上按圆心对称设有两个第一转轴65，所述滑块43的两端套设在机架的操作台12下方的两根横杆13上；所述滑块43的底部设有第二转轴64，所述连杆63分别与第一转轴65和第二转轴62相连接，所述驱动把手62固定在转盘61上，并伸出操作台12边缘。所述第二转轴64转动连接在滑块43底部的中央，所述滑块43的上表面中央连接到封口夹具装置，操作台12上设有滑缝，封口夹具装置的贯穿滑缝上下。将第二转轴安装在滑块底部中央能使滑块移动更加稳定，操作更加省力。

使用时拉动驱动把手62便能驱动滑块43移动，由于滑块43与封口夹具装置固定连接，所以滑块43移动时，封口夹具装置便能移动。

Claims (2)

1.一种灯泡封口机的封口夹具驱动装置，其特征在于：包括转盘（61）、第一转轴（65）、连杆（63）、第二转轴（64）、滑块（43）和驱动把手（62），所述转盘（61）底部通过转轴安装在机架中部的支撑横杆（14）上，所述转盘（61）上按圆心对称设有两个第一转轴（65），所述滑块（43）的两端套设在机架的操作台（12）下方的两根横杆（13）上；所述滑块（43）的底部设有第二转轴（64），所述连杆（63）分别与第一转轴（65）和第二转轴（62）相连接，所述驱动把手（62）固定在转盘（61）上，并伸出操作台（12）边缘。

2.根据权利要求1所述的一种灯泡封口机的封口夹具驱动装置，其特征在于：所述第二转轴（64）转动连接在滑块（43）底部的中央，所述滑块（43）的上表面中央连接到封口夹具装置。

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