CN103727912A

CN103727912A - 厚度检测装置

Info

Publication number: CN103727912A
Application number: CN201310689292.XA
Authority: CN
Inventors: 姚旻; 汪元林
Original assignee: 安徽华印机电股份有限公司
Current assignee: Guangxi Beigang New Material Co ltd
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-04-16
Anticipated expiration: 2033-12-16
Also published as: CN103727912B

Abstract

一种厚度检测装置，包括八字形板、测厚底板、转轴，转轴可相对测厚底板转动，转轴一侧固定有下摇臂，下摇臂的安装端安装有压轮轴，压轮轴上设有压轮，压轮轴的轴线方向与八字形板的右侧面的延伸方向相垂直，转轴上端一侧连接有上摇臂，上摇臂一端固定有测厚螺钉、另一端连接有回位装置，上摇臂上方设有压杆装置，测厚螺钉正下方设有接近开关，接近开关连接控制系统。本发明厚度检测装置可自动判定书本厚度是否合格，及时将厚度不合格的书本剔除，整个过程可自动完成。

Description

厚度检测装置

技术领域

本发明涉及一种印刷机械，具体说涉及一种书本的厚度检测装置。

背景技术

书本在装订前需检测其厚度，以在装订前将厚度不合格的书本剔除，以免因书本的厚度过厚而损伤装订系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种厚度检测装置，其可以自动检测出书本的厚度是否合格，以及时将厚度不合格的书本剔除。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种厚度检测装置，包括底座、八字形板、测厚底板、转轴，所述八字形板、测厚底板均固定于所述底座上，所述转轴穿过测厚底板并且转轴可相对测厚底板转动，转轴与所述八字形板的右侧面相互平行，转轴上在所述测厚底板的下方一端固定有下摇臂，下摇臂一端为手柄、另一端为安装端，安装端包括上、下连接板，上、下连接板之间固定有压轮轴，压轮轴上通过轴承设置有压轮，压轮轴与所述转轴平行，并且压轮轴的轴线方向与八字形板的右侧面的延伸方向相垂直，所述转轴上在所述测厚底板的上方一端连接有上摇臂，上摇臂的中部固定于所述转轴上，上摇臂的一端下底面固定有测厚螺钉、另一端连接有回位装置，在上摇臂上方靠近所述测厚螺钉的一端设有压杆装置，在所述测厚螺钉正下方设有接近开关，接近开关连接控制系统。

本发明厚度检测装置，其中，所述回位装置包括气缸、连接杆，所述气缸固定于所述测厚底板上，气缸的活塞杆与所述连接杆的一端相铰接，连接杆的另一端与所述上摇臂的端部相铰接。

本发明厚度检测装置，其中，所述压杆装置包括压簧座、螺杆、压簧，所述压簧座固定于所述测厚底板上，所述螺杆螺接于所述压簧座上，所述上摇臂上表面与所述螺杆相对应的位置设有凸台，所述压簧上端套在所述螺杆下端，所述压簧下端套在所述凸台上。

本发明厚度检测装置，其中，还包括滚轮装置，所述滚轮装置设置于所述八字形板的左、右侧面之间，所述滚轮装置包括滚轮本体、滚轮驱动轴、滚轮支座，滚轮支座固定于所述底座上，所述滚轮驱动轴通过轴承设置于所述滚轮支座上，并且所述滚轮驱动轴的轴线方向与所述八字形板的右侧面的延伸方向相垂直，所述滚轮本体固定于所述滚轮驱动轴一端，所述滚轮驱动轴另一端连接滚轮驱动装置，所述滚轮本体与所述压轮的位置相对应，所述八字形板的右侧面上与所述滚轮本体相对应的位置设有开口，所述八字形板的右侧面与所述滚轮本体的外圆周相切。

本发明厚度检测装置，其中，所述滚轮驱动装置包括电机、传动轴及固定于所述滚轮驱动轴端部的第一皮带轮，所述传动轴通过轴承设置于所述滚轮支座上，所述传动轴上依次固定链轮、第二皮带轮，所述电机的输出轴与所述链轮之间设有传动链，所述第二、第一皮带轮之间设有传动皮带。

采用上述方案后，由于本发明厚度检测装置包括八字形板、测厚底板、转轴，转轴可相对测厚底板转动，转轴一侧固定有下摇臂，下摇臂的安装端安装有压轮轴，压轮轴上设有压轮，压轮轴的轴线方向与八字形板的右侧面的延伸方向相垂直，转轴上端一侧连接有上摇臂，上摇臂一端固定有测厚螺钉，测厚螺钉下方设有接近开关，因此本装置在书本行进过程中，可通过压杆装置推动上摇臂，使上摇臂带动转轴转动，转轴带动下摇臂摆动，从而使压轮压在八字形板右侧面的书本上，上摇臂上的测厚螺钉靠近接近开关，接近开关即将测得的书本厚度传输至控制系统，以判定书本厚度是否合格，及时将厚度不合格的书本剔除，整个过程可自动完成。

由于本发明厚度检测装置还包括滚轮装置，滚轮装置的滚轮本体在滚轮驱动装置的带动下转动，并且滚轮本体转动的线速度与书本行进的速度相等，因此在压轮压向书本时，滚轮本体带动书本向前，从而消除压轮阻力的影响，避免书本弯折。

附图说明

图1是本发明厚度检测装置的主视图；

图2是图1的B-B向剖视图；

图3是图2的局部剖视图；

图4是图2的A向视图；

图5是图4中B处的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明厚度检测装置包括底座11、八字形板12、测厚底板13、转轴14，八字形板12、测厚底板13均固定于底座11上，测厚底板13上开有安装孔，如图3所示，转轴14穿过该安装孔并且转轴14外套有管状轴承座141，管状轴承座141通过螺钉固定于测厚底板13上，转轴14与轴承座141的两端之间均设有轴承，转轴14与八字形板12的右侧面相互平行，转轴14上在测厚底板13的下方一端固定有下摇臂15，下摇臂15一端为手柄151、另一端为安装端，安装端包括上、下连接板152、153,上、下连接板之间固定有压轮轴154，压轮轴154上通过轴承设置有压轮155，压轮轴154与转轴14平行，并且压轮轴154的轴线方向与八字形板的右侧面的延伸方向相垂直，如图4所示，转轴14上在测厚底板13的上方一端连接有上摇臂16，上摇臂16的中部固定于转轴14上，上摇臂16的一端下底面上固定有测厚螺钉161、另一端连接有回位装置17，在上摇臂16上方靠近测厚螺钉161的一端设有压杆装置18，在测厚螺钉161正下方设有接近开关162。

回位装置17包括气缸172、连接杆171，气缸172固定于测厚底板13上，气缸172的活塞杆与连接杆171的一端相铰接，连接杆171的另一端与上摇臂16的端部相铰接。

如图5所示，压杆装置18包括压簧座181、螺杆182、压簧183，压簧座181固定于测厚底板13上，螺杆182螺接于压簧座181上，上摇臂16上表面与螺杆182相对应的位置设有凸台163，压簧183上端套在螺杆182下端，压簧183下端套在凸台163上。

还包括滚轮装置，如图2所示，滚轮装置设置于八字形板12的左、右侧面之间，滚轮装置包括滚轮本体21、滚轮驱动轴22、滚轮支座23，滚轮支座23固定于底座11上，滚轮驱动轴22通过轴承设置于滚轮支座23上，并且滚轮驱动轴22的轴线方向与八字形板12的右侧面的延伸方向相垂直，滚轮本体21设置于滚轮驱动轴22一端，并且滚轮本体21和滚轮驱动轴22一体成型，滚轮驱动轴22另一端连接滚轮驱动装置，滚轮本体21与压轮155的位置相对应，八字形板12的右侧面上与滚轮本体21相对应的位置设有开口，八字形板12的右侧面与滚轮本体21的外圆周相切。

如图2所示，滚轮驱动装置包括电机、传动轴31及固定于滚轮驱动轴端部的第一皮带轮221，传动轴通过轴承设置于滚轮支座23上，传动轴31上依次固定链轮32、第二皮带轮33，电机的输出轴与链轮32之间设有传动链，第二、第一皮带轮33、221之间设有传动皮带34。

本发明厚度检测装置工作时，转动压杆装置18的螺杆182，螺杆182下行推动压簧183，压簧183带有预紧力并抵靠在上摇臂16上，书本横跨在八字形板12上向前行进，当书本到达八字形板12上的开口位置时，回位装置17的气缸172的活塞杆伸出，在压簧183的作用下，上摇臂16带动转轴14转动，转轴14带动下摇臂15摆动，从而使压轮155压在八字形板12右侧面的书本上，同时上摇臂16上的测厚螺钉161靠近接近开关162，接近开关162将测得的测厚螺钉161与接近开关162之间的距离即书本的厚度传输至控制系统，以判定书本厚度是否合格，由于压轮155压向书本时会对书本产生阻力，影响书本向前行进，甚至导致书本弯折，为防止上述情况发生，设置滚轮装置，滚轮本体21在滚轮驱动装置的带动下转动，并且滚轮本体转动的线速度与书本行进的速度相等，因此在压轮压向书本时，滚轮本体带动书本向前，从而消除压轮的影响，上述过程结束后，回位装置17的气缸172的活塞杆缩回，使上摇臂回位。

以上所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.一种厚度检测装置，其特征在于：包括底座（11）、八字形板（12）、测厚底板（13）、转轴（14），所述八字形板（12）、测厚底板（13）均固定于所述底座（11）上，所述转轴（14）穿过测厚底板（13）并且转轴（14）可相对测厚底板（13）转动，转轴（14）与所述八字形板（12）的右侧面相互平行，转轴（14）上在所述测厚底板（13）的下方一端固定有下摇臂（15），下摇臂（15）一端为手柄（151）、另一端为安装端，安装端包括上、下连接板（152、153）,上、下连接板之间固定有压轮轴（154），压轮轴（154）上通过轴承设置有压轮（155），压轮轴（154）与所述转轴（14）平行，并且压轮轴（154）的轴线方向与八字形板的右侧面的延伸方向相垂直，所述转轴（14）上在所述测厚底板（13）的上方一端连接有上摇臂（16），上摇臂（16）的中部固定于所述转轴（14）上，上摇臂（16）的一端下底面固定有测厚螺钉（161）、另一端连接有回位装置（17），在上摇臂（16）上方靠近所述测厚螺钉（161）的一端设有压杆装置（18），在所述测厚螺钉（161）正下方设有接近开关（162），接近开关（162）连接控制系统。

2.如权利要求1所述的厚度检测装置，其特征在于：所述回位装置（17）包括气缸（172）、连接杆（171），所述气缸（172）固定于所述测厚底板（13）上，气缸（172）的活塞杆与所述连接杆（171）的一端相铰接，连接杆（171）的另一端与所述上摇臂（16）的端部相铰接。

3.如权利要求2所述的厚度检测装置，其特征在于：所述压杆装置（18）包括压簧座（181）、螺杆（182）、压簧（183），所述压簧座（181）固定于所述测厚底板（13）上，所述螺杆（182）螺接于所述压簧座（181）上，所述上摇臂（16）上表面与所述螺杆（182）相对应的位置设有凸台（163），所述压簧（183）上端套在所述螺杆（182）下端，所述压簧（183）下端套在所述凸台（163）上。

4.如权利要求3所述的厚度检测装置，其特征在于：还包括滚轮装置，所述滚轮装置设置于所述八字形板（12）的左、右侧面之间，所述滚轮装置包括滚轮本体（21）、滚轮驱动轴（22）、滚轮支座（23），滚轮支座（23）固定于所述底座（11）上，所述滚轮驱动轴（22）通过轴承设置于所述滚轮支座（23）上，并且所述滚轮驱动轴（22）的轴线方向与所述八字形板的右侧面的延伸方向相垂直，所述滚轮本体（21）固定于所述滚轮驱动轴（22）一端，所述滚轮驱动轴（22）另一端连接滚轮驱动装置，所述滚轮本体（21）与所述压轮（155）的位置相对应，所述八字形板的右侧面上与所述滚轮本体（21）相对应的位置设有开口，所述八字形板的右侧面与所述滚轮本体（21）的外圆周相切。

5.如权利要求4所述的厚度检测装置，其特征在于：所述滚轮驱动装置包括电机、传动轴（31）及固定于所述滚轮驱动轴端部的第一皮带轮（221），所述传动轴通过轴承设置于所述滚轮支座（23）上，所述传动轴（31）上依次固定链轮（32）、第二皮带轮（33），所述电机的输出轴与所述链轮（32）之间设有传动链，所述第二、第一皮带轮（33、221）之间设有传动皮带（34）。