CN103724810A - 一种聚丙烯电缆护套管 - Google Patents

一种聚丙烯电缆护套管 Download PDF

Info

Publication number
CN103724810A
CN103724810A CN201310748952.7A CN201310748952A CN103724810A CN 103724810 A CN103724810 A CN 103724810A CN 201310748952 A CN201310748952 A CN 201310748952A CN 103724810 A CN103724810 A CN 103724810A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polypropylene
parts
cable sheath
sheath pipe
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310748952.7A
Other languages
English (en)
Inventor
成国庆
吴泽和
朴春福
张明周
吴锡炎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG SANLING PLASTIC PIPE MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
GUANGDONG SANLING PLASTIC PIPE MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG SANLING PLASTIC PIPE MATERIAL CO Ltd filed Critical GUANGDONG SANLING PLASTIC PIPE MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201310748952.7A priority Critical patent/CN103724810A/zh
Publication of CN103724810A publication Critical patent/CN103724810A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92514—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885—Screw or gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/068—Ultra high molecular weight polyethylene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种聚丙烯电缆护套管，由阻燃聚丙烯材料制成；按重量计，所述阻燃聚丙烯材料的组成为：聚丙烯50－70份，三元乙丙橡胶5－10份，超高分子量聚乙烯5－10份，微胶囊红磷母粒14－17份，氢氧化铝4－8份，硼酸锌2－5份，硬脂酸钙0.1－1份，抗氧剂0.2－1份，颜料0.01－0.1份。本发明的聚丙烯电缆护套管具有优良的阻燃性能、较高的热变形温度、较佳的低温抗冲击性能、优良的电气绝缘性。本发明的聚丙烯电缆护套管适合于在地下敷设管道及电缆，广泛应用于电信、电力等工程。

Description

一种聚丙烯电缆护套管
技术领域
本发明涉及敷设电缆所用的护套管，具体涉及一种聚丙烯电缆护套管。
背景技术
聚丙烯管材具有卫生、无毒、质量轻、耐腐蚀、保温节能及使用寿命长等优点，并且可以使用同质热熔连接技术进行管道系统的安装、连接，彻底杜绝管道泄漏现象，构建安全可靠的一体化管道。但是，现有的聚丙烯管材（如敷设电缆所用的聚丙烯电缆护套管）的阻燃性能及低温抗冲击性能较差，这就限制了其应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种聚丙烯电缆护套管，这种聚丙烯电缆护套管具有优良的阻燃性能、较高的热变形温度以及较佳的低温抗冲击性能。采用的技术方案如下：
一种聚丙烯电缆护套管，其特征在于由阻燃聚丙烯材料制成；按重量计，所述阻燃聚丙烯材料的组成为：聚丙烯50－70份，三元乙丙橡胶5－10份，超高分子量聚乙烯5－10份，微胶囊红磷母粒14－17份，氢氧化铝4－8份，硼酸锌2－5份，硬脂酸钙0.1－1份，抗氧剂0.2－1份，颜料0.01－0.1份。
本发明的聚丙烯电缆护套管可采用上述阻燃聚丙烯材料经挤出成型制得。
优选上述聚丙烯的熔体流动速度 (MFR)为0.2－1.0克/10分钟（g/10min）。
三元乙丙橡胶（EPDM）是一种热塑性弹性体，在聚丙烯中添加三元乙丙橡胶，可以改善材料的抗冲击性能，改善了材料的低温脆性，同时三元乙丙橡胶可以作为增容剂，使聚丙烯和超高分子量聚乙烯更好地相容。优选上述三元乙丙橡胶的门尼粘度为30－60。
上述超高分子量聚乙烯是一种热塑性聚合物。超高分子量聚乙烯在三元乙丙橡胶的增容下与聚丙烯可以形成塑料合金。超高分子量聚乙烯可以使护套管具有较高的拉伸强度和冲击强度，同时也使护套管具有较好的耐磨性。优选超高分子量聚乙烯的平均分子量为1×106－3×106。
上述微胶囊红磷母粒用作阻燃剂，其阻燃机理是：在燃烧时红磷先被氧化，吸水后水化成磷酸，磷酸进一步脱水成偏磷酸，进而聚合生成聚偏磷酸覆盖于聚合物表面，抑制燃烧，从而达到阻燃的效果。
上述氢氧化铝用作阻燃剂，在阻燃聚丙烯材料体系中，其阻燃机理是：受热时分解，吸收大量燃烧区的热量，使燃烧区的温度降低到临界温度以下，使燃烧自熄，而且分解后生成的金属氧化物熔点高、热稳定性好，覆盖于聚合物表面，阻挡热传导和热辐射，从而起到阻燃作用；同时分解产生大量的水蒸气可稀释可燃气体，也起到阻燃作用。氢氧化铝与微胶囊红磷母粒同时使用，可产生比较好的协同阻燃效果。
上述硼酸锌用作阻燃剂，在阻燃聚丙烯材料体系中，其阻燃机理是：受热处于高温时硼酸锌可以失去结晶水，起到吸热和冷却的作用，同时抑烟性能较好，从而达到阻燃效果。此外，硼酸锌和红磷、氢氧化铝同时使用，硼酸锌和红磷、硼酸锌和氢氧化铝都有较好的协同阻燃效果。
上述硬脂酸钙是一种内润滑剂，加工时可以降低材料之间的内摩擦，提高材料的加工性能。加入三元乙丙橡胶（EPDM）、超高分子量聚乙烯会使材料体系熔体的熔融粘度增加，较难加工，因此加入适量的硬脂酸钙，以提高材料在加工时的润滑性。
上述抗氧剂的作用是阻止聚丙烯老化。优选上述0.2－1份抗氧剂由0.1－0.5份抗氧剂1010（即四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯） 和0.1－0.5份抗氧剂168（即三［2,4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯）组成。由于聚丙烯分子主链上存在叔碳原子，其在热、氧、紫外线等外界因素的共同作用下极易发生化学变化，生成过氧化物，之后断裂形成自由基，进而引起大分子链裂解、支化、交联，使聚丙烯失去高分子材料特征，丧失使用性能，因此防止聚丙烯老化，主要是防止热氧老化和自由基老化。上述抗氧剂1010作为主抗氧剂，主要起到自由基反应终止剂的作用；抗氧剂168作为辅抗氧剂，主要起到过氧化物分解剂的作用；同时抗氧剂1010和抗氧剂168又有良好的协同效应。
上述颜料（通常也称为色粉）根据客户对聚丙烯电缆护套管颜色的要求选用。
优选本发明的聚丙烯电缆护套管的制造方法包括下述步骤：
（1）制备阻燃聚丙烯材料：按上述比例配备聚丙烯、三元乙丙橡胶、超高分子量聚乙烯、微胶囊红磷母粒、氢氧化铝、硼酸锌、硬脂酸钙、抗氧剂和颜料；然后将硬脂酸钙、抗氧剂和颜料装入塑料袋中进行初步混合（通常将硬脂酸钙、抗氧剂和颜料装入塑料袋中并密封袋口后，手拿塑料袋摇动3－5分钟），得到初步混合料；然后将初步混合料、聚丙烯、三元乙丙橡胶、超高分子量聚乙烯、微胶囊红磷母粒、氢氧化铝和硼酸锌一起加入到高速混合机中，利用搅拌器搅拌10－15分钟，搅拌器的转速为250－400rpm（转/分钟），使聚丙烯、三元乙丙橡胶、超高分子量聚乙烯、微胶囊红磷母粒、氢氧化铝、硼酸锌、硬脂酸钙、抗氧剂和颜料混合均匀，得到整体混合料；然后将整体混合料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，再进行造粒，得到颗粒状的阻燃聚丙烯材料（一种具体方案中，整体混合料自双螺杆挤出机的进料口加入到双螺杆挤出机中，在料筒中进行共混后，自挤出口模挤出料条；料条经过水冷后，再经过切粒机切粒，得到颗粒状的阻燃聚丙烯材料)；
上述双螺杆挤出机的两个螺杆是同向转动的，螺杆的转速为200－300rpm（转/分钟），输送物料时是正向输送；双螺杆挤出机能使物料在熔融状态下受到良好的剪切、混合作用，使物料塑化更好、更加均匀。上述双螺杆挤出机的料筒自进料口至挤出口模之间的部分依次为第Ⅰ区、第Ⅱ区、第Ⅲ区和第Ⅳ区，第Ⅰ区的温度为160－180℃，第Ⅱ区的温度为180－190℃，第Ⅲ区的温度为190－210℃，第Ⅳ区的温度为190－210℃，挤出口模的温度为200－210℃。优选第Ⅲ区的螺杆上具有回流螺块，使熔体塑化更好、更均匀。优选双螺杆挤出机料筒内的真空度为0.02－0.06MPa，通过抽真空可以抽掉物料中的水汽、空气等，这样能够使制得的阻燃聚丙烯材料中无气泡，性能更佳。
（2）制造聚丙烯电缆护套管：将步骤（1）制得的颗粒状阻燃聚丙烯材料加入到挤出成型机中，用挤出成型的方法制造聚丙烯电缆护套管。
阻燃聚丙烯材料自进料口加入到挤出成型机中后，经挤出成型机的料筒压缩、均化后，自成型口模挤出成型（成型口模具有环形的出料口）；然后经真空定径、冷却及牵引等操作，得到聚丙烯电缆护套管。然后可在聚丙烯电缆护套管上喷印标识，并进行切割和包装。
优选挤出成型机的螺杆自进料口至成型口模之间的部分依次为螺杆输送段、螺杆压缩段和螺杆均化段，螺杆输送段的温度为160－180℃，螺杆压缩段的温度为180－190℃，螺杆均化段的温度为190－210℃，成型口模的温度为200－210℃。优选螺杆的转速为300－450rpm（转/分钟）。优选挤出成型机料筒内的真空度为0.02－0.06MPa。
本发明的聚丙烯电缆护套管具有下述优异性能：(1)优良的阻燃性能，可达到UL-94V-0级(样品厚度4.0mm)；(2)优良的电气绝缘性；（3）抗冲击性能好 ，环境温度23℃下测得的缺口冲击强度达13.1 KJ/m2；(4)热变形温度比较高，低温抗冲击性能较佳，可在-5℃－70℃的环境温度下长期使用；(5)质轻，表面光滑，穿电缆时摩擦阻力小，且可热熔焊对接。本发明的聚丙烯电缆护套管适合于在地下敷设管道及电缆，广泛应用于电信、电力等工程。
具体实施方式
实施例1
本实施例的聚丙烯电缆护套管由阻燃聚丙烯材料制成；按重量计，所述阻燃聚丙烯材料的组成为：聚丙烯60份，三元乙丙橡胶8份，超高分子量聚乙烯8份，微胶囊红磷母粒15份，氢氧化铝6份，硼酸锌4份，硬脂酸钙0.6份，抗氧剂0.6份，颜料0.06份。
上述聚丙烯电缆护套管的制造方法包括下述步骤：
（1）制备阻燃聚丙烯材料：按重量计，取聚丙烯60份（聚丙烯的熔体流动速度为0.7克/10分钟）、三元乙丙橡胶8份（三元乙丙橡胶的门尼粘度为50）、超高分子量聚乙烯8份（超高分子量聚乙烯的平均分子量为2×106）、微胶囊红磷母粒15份、氢氧化铝6份、硼酸锌4份、硬脂酸钙0.6份、抗氧剂0.6份（其中抗氧剂1010 0.3份、抗氧剂168 0.3份）、颜料0.06份；然后将硬脂酸钙、抗氧剂和颜料装入塑料袋中进行初步混合（将硬脂酸钙、抗氧剂和颜料装入塑料袋中并密封袋口后，手拿塑料袋摇动4分钟），得到初步混合料；然后将初步混合料、聚丙烯、三元乙丙橡胶、超高分子量聚乙烯、微胶囊红磷母粒、氢氧化铝和硼酸锌一起加入到高速混合机中，利用搅拌器搅拌12分钟，搅拌器的转速为300rpm（转/分钟），使聚丙烯、三元乙丙橡胶、超高分子量聚乙烯、微胶囊红磷母粒、氢氧化铝、硼酸锌、硬脂酸钙、抗氧剂和颜料混合均匀，得到整体混合料；然后将整体混合料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，再进行造粒，得到颗粒状的阻燃聚丙烯材料（可将整体混合料自双螺杆挤出机的进料口加入到双螺杆挤出机中，在料筒中进行共混后，自挤出口模挤出料条；料条经过水冷后，再经过切粒机切粒，得到颗粒状的阻燃聚丙烯材料)；
上述双螺杆挤出机的两个螺杆是同向转动的，螺杆的转速为250rpm（转/分钟）。上述双螺杆挤出机的料筒自进料口至挤出口模之间的部分依次为第Ⅰ区、第Ⅱ区、第Ⅲ区和第Ⅳ区，第Ⅰ区的温度为170℃，第Ⅱ区的温度为185℃，第Ⅲ区的温度为200℃，第Ⅳ区的温度为200℃，挤出口模的温度为205℃。第Ⅲ区的螺杆上具有回流螺块。双螺杆挤出机料筒内的真空度为0.04MPa。
（2）制造聚丙烯电缆护套管：将步骤（1）制得的颗粒状阻燃聚丙烯材料加入到挤出成型机中，经挤出成型机的料筒压缩、均化后，自成型口模挤出成型（成型口模具有环形的出料口）；然后经真空定径、冷却及牵引等操作，得到聚丙烯电缆护套管。然后可在聚丙烯电缆护套管上喷印标识，并进行切割和包装。
上述挤出成型机的螺杆自进料口至成型口模之间的部分依次为螺杆输送段、螺杆压缩段和螺杆均化段，螺杆输送段的温度为170℃，螺杆压缩段的温度为185℃，螺杆均化段的温度为200℃，成型口模的温度为205℃。螺杆的转速为400rpm（转/分钟）。挤出成型机料筒内的真空度为0.04MPa。
实施例2
本实施例的聚丙烯电缆护套管由阻燃聚丙烯材料制成；按重量计，所述阻燃聚丙烯材料的组成为：聚丙烯50份，三元乙丙橡胶10份，超高分子量聚乙烯10份，微胶囊红磷母粒14份，氢氧化铝8份，硼酸锌2份，硬脂酸钙1份，抗氧剂0.2份，颜料0.01份。
上述聚丙烯电缆护套管的制造方法包括下述步骤：
（1）制备阻燃聚丙烯材料：按重量计，取聚丙烯50份（聚丙烯的熔体流动速度为1.0克/10分钟）、三元乙丙橡胶10份（三元乙丙橡胶的门尼粘度为30）、超高分子量聚乙烯10份（超高分子量聚乙烯的平均分子量为3×106）、微胶囊红磷母粒14份、氢氧化铝8份、硼酸锌2份、硬脂酸钙1份、抗氧剂0.2份（其中抗氧剂1010 0.1份、抗氧剂168 0.1份）、颜料0.01份；然后将硬脂酸钙、抗氧剂和颜料装入塑料袋中进行初步混合（将硬脂酸钙、抗氧剂和颜料装入塑料袋中并密封袋口后，手拿塑料袋摇动3分钟），得到初步混合料；然后将初步混合料、聚丙烯、三元乙丙橡胶、超高分子量聚乙烯、微胶囊红磷母粒、氢氧化铝和硼酸锌一起加入到高速混合机中，利用搅拌器搅拌10分钟，搅拌器的转速为400rpm（转/分钟），使聚丙烯、三元乙丙橡胶、超高分子量聚乙烯、微胶囊红磷母粒、氢氧化铝、硼酸锌、硬脂酸钙、抗氧剂和颜料混合均匀，得到整体混合料；然后将整体混合料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，再进行造粒，得到颗粒状的阻燃聚丙烯材料（可将整体混合料自双螺杆挤出机的进料口加入到双螺杆挤出机中，在料筒中进行共混后，自挤出口模挤出料条；料条经过水冷后，再经过切粒机切粒，得到颗粒状的阻燃聚丙烯材料)；
上述双螺杆挤出机的两个螺杆是同向转动的，螺杆的转速为200rpm（转/分钟）。上述双螺杆挤出机的料筒自进料口至挤出口模之间的部分依次为第Ⅰ区、第Ⅱ区、第Ⅲ区和第Ⅳ区，第Ⅰ区的温度为160℃，第Ⅱ区的温度为180℃，第Ⅲ区的温度为190℃，第Ⅳ区的温度为190℃，挤出口模的温度为200℃。第Ⅲ区的螺杆上具有回流螺块。双螺杆挤出机料筒内的真空度为0.02MPa。
（2）制造聚丙烯电缆护套管：将步骤（1）制得的颗粒状阻燃聚丙烯材料加入到挤出成型机中，经挤出成型机的料筒压缩、均化后，自成型口模挤出成型（成型口模具有环形的出料口）；然后经真空定径、冷却及牵引等操作，得到聚丙烯电缆护套管。然后可在聚丙烯电缆护套管上喷印标识，并进行切割和包装。
上述挤出成型机的螺杆自进料口至成型口模之间的部分依次为螺杆输送段、螺杆压缩段和螺杆均化段，螺杆输送段的温度为180℃，螺杆压缩段的温度为190℃，螺杆均化段的温度为210℃，成型口模的温度为210℃。螺杆的转速为450rpm（转/分钟）。挤出成型机料筒内的真空度为0.06MPa。
实施例3
本实施例的聚丙烯电缆护套管由阻燃聚丙烯材料制成；按重量计，所述阻燃聚丙烯材料的组成为：聚丙烯70份，三元乙丙橡胶5份，超高分子量聚乙烯5份，微胶囊红磷母粒17份，氢氧化铝4份，硼酸锌5份，硬脂酸钙0.1份，抗氧剂1份，颜料0.1份。
上述聚丙烯电缆护套管的制造方法包括下述步骤：
（1）制备阻燃聚丙烯材料：按重量计，取聚丙烯70份（聚丙烯的熔体流动速度为0.2克/10分钟），三元乙丙橡胶5份（三元乙丙橡胶的门尼粘度为60），超高分子量聚乙烯5份（超高分子量聚乙烯的平均分子量为1×106），微胶囊红磷母粒17份，氢氧化铝4份，硼酸锌5份，硬脂酸钙0.1份，抗氧剂1份（其中抗氧剂1010  0.5份、抗氧剂168  0.5份），颜料0.1份；然后将硬脂酸钙、抗氧剂和颜料装入塑料袋中进行初步混合（将硬脂酸钙、抗氧剂和颜料装入塑料袋中并密封袋口后，手拿塑料袋摇动5分钟），得到初步混合料；然后将初步混合料、聚丙烯、三元乙丙橡胶、超高分子量聚乙烯、微胶囊红磷母粒、氢氧化铝和硼酸锌一起加入到高速混合机中，利用搅拌器搅拌15分钟，搅拌器的转速为250rpm（转/分钟），使聚丙烯、三元乙丙橡胶、超高分子量聚乙烯、微胶囊红磷母粒、氢氧化铝、硼酸锌、硬脂酸钙、抗氧剂和颜料混合均匀，得到整体混合料；然后将整体混合料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，再进行造粒，得到颗粒状的阻燃聚丙烯材料（可将整体混合料自双螺杆挤出机的进料口加入到双螺杆挤出机中，在料筒中进行共混后，自挤出口模挤出料条；料条经过水冷后，再经过切粒机切粒，得到颗粒状的阻燃聚丙烯材料)；
上述双螺杆挤出机的两个螺杆是同向转动的，螺杆的转速为300rpm（转/分钟）。上述双螺杆挤出机的料筒自进料口至挤出口模之间的部分依次为第Ⅰ区、第Ⅱ区、第Ⅲ区和第Ⅳ区，第Ⅰ区的温度为180℃，第Ⅱ区的温度为190℃，第Ⅲ区的温度为210℃，第Ⅳ区的温度为210℃，挤出口模的温度为210℃。第Ⅲ区的螺杆上具有回流螺块。双螺杆挤出机料筒内的真空度为0.06MPa。
（2）制造聚丙烯电缆护套管：将步骤（1）制得的颗粒状阻燃聚丙烯材料加入到挤出成型机中，经挤出成型机的料筒压缩、均化后，自成型口模挤出成型（成型口模具有环形的出料口）；然后经真空定径、冷却及牵引等操作，得到聚丙烯电缆护套管。然后可在聚丙烯电缆护套管上喷印标识，并进行切割和包装。
上述挤出成型机的螺杆自进料口至成型口模之间的部分依次为螺杆输送段、螺杆压缩段和螺杆均化段，螺杆输送段的温度为160℃，螺杆压缩段的温度为180℃，螺杆均化段的温度为190℃，成型口模的温度为200℃。螺杆的转速为300rpm（转/分钟）。挤出成型机料筒内的真空度为0.02MPa。

Claims (5)

1.一种聚丙烯电缆护套管，其特征在于由阻燃聚丙烯材料制成；按重量计，所述阻燃聚丙烯材料的组成为：聚丙烯50－70份，三元乙丙橡胶5－10份，超高分子量聚乙烯5－10份，微胶囊红磷母粒14－17份，氢氧化铝4－8份，硼酸锌2－5份，硬脂酸钙0.1－1份，抗氧剂0.2－1份，颜料0.01－0.1份。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯电缆护套管，其特征是：所述聚丙烯的熔体流动速度为0.2－1.0克/10分钟。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯电缆护套管，其特征是：所述三元乙丙橡胶的门尼粘度为30－60。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯电缆护套管，其特征是：所述超高分子量聚乙烯的平均分子量为1×106－3×106。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯电缆护套管，其特征是：所述的0.2－1份抗氧剂由0.1－0.5份四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和0.1－0.5份三［2,4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯组成。
CN201310748952.7A 2013-12-31 2013-12-31 一种聚丙烯电缆护套管 Pending CN103724810A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310748952.7A CN103724810A (zh) 2013-12-31 2013-12-31 一种聚丙烯电缆护套管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310748952.7A CN103724810A (zh) 2013-12-31 2013-12-31 一种聚丙烯电缆护套管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103724810A true CN103724810A (zh) 2014-04-16

Family

ID=50449124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310748952.7A Pending CN103724810A (zh) 2013-12-31 2013-12-31 一种聚丙烯电缆护套管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103724810A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104109286A (zh) * 2014-07-11 2014-10-22 宁国市东兴实业有限公司 一种电力电缆保护管用材料
CN104177699A (zh) * 2014-05-29 2014-12-03 安徽海纳川塑业科技有限公司 一种防漏电套管
CN105623144A (zh) * 2016-01-27 2016-06-01 安徽卓越电缆有限公司 一种软电缆橡胶绝缘阻燃护套料配方
CN105646994A (zh) * 2016-01-04 2016-06-08 安徽瑞侃电缆科技有限公司 一种耐老化且具有优异力学性能的船舶电缆用绝缘层材料
CN105860266A (zh) * 2016-05-18 2016-08-17 安徽华能电缆集团有限公司 一种通信电缆护套材料及其制备方法
CN106380685A (zh) * 2016-08-31 2017-02-08 国网河南省电力公司南阳供电公司 一种非开挖电缆保护管及其制备方法
CN106633388A (zh) * 2016-11-17 2017-05-10 江门市道生工程塑料有限公司 一种红磷阻燃增强聚丙烯材料及其制备方法
CN106750947A (zh) * 2016-12-23 2017-05-31 安徽天元电缆有限公司 一种新型环保抗静电阻燃电缆用材料
WO2018049546A1 (zh) * 2016-09-13 2018-03-22 姚伯玉 超高分子量聚乙烯电缆保护套
CN110724343A (zh) * 2019-11-14 2020-01-24 福建俊榕能源有限公司 一种高耐磨阻燃改性聚丙烯电缆保护管及其制备方法
CN111171420A (zh) * 2019-10-28 2020-05-19 东莞市聚研硅胶科技有限公司 一种低硬度低烟无卤的氢化丁腈橡胶及其生产工艺、橡胶密封件
CN112810098A (zh) * 2020-12-21 2021-05-18 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种绝缘阻燃mpp电力电缆管及其制备方法
CN113896986A (zh) * 2021-11-11 2022-01-07 浙江明辉电力设备有限公司 一种改性mpp电缆保护管

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101704976A (zh) * 2009-11-27 2010-05-12 北京化工大学 一种低烟无卤阻燃三元乙丙橡胶及其挤出成型制备方法
CN102617931A (zh) * 2012-04-01 2012-08-01 广东三凌塑料管材有限公司 改性聚丙烯电缆导管
CN102964689A (zh) * 2012-12-04 2013-03-13 广东三凌塑料管材有限公司 改性聚丙烯波纹管及其制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101704976A (zh) * 2009-11-27 2010-05-12 北京化工大学 一种低烟无卤阻燃三元乙丙橡胶及其挤出成型制备方法
CN102617931A (zh) * 2012-04-01 2012-08-01 广东三凌塑料管材有限公司 改性聚丙烯电缆导管
CN102964689A (zh) * 2012-12-04 2013-03-13 广东三凌塑料管材有限公司 改性聚丙烯波纹管及其制造方法

Non-Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
厉衡隆等: "《铝冶炼生产技术手册》", 31 July 2011, 冶金工业出版社 *
吴伟明等: ""氢氧化铝在聚乙烯中阻燃性能的研究"", 《塑料工业》 *
山西省化工研究所: "《塑料橡胶加工助剂》", 31 October 2002, 化学工业出版社 *
汪晓东等: "《超高分子量聚乙烯增韧聚丙烯的原位复合增韧机理》", 《材料研究学报》 *
葛世成: "《塑料阻燃实用技术》", 29 February 2004, 化学工业出版社 *
金日光等: "《超高分子量聚乙烯增强聚丙烯共混体系的力学性能、亚微相态和增韧机理的研究进展》", 《高分子通报》 *
韩跃新等: "《矿物材料》", 31 May 2006, 科学出版社 *

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104177699A (zh) * 2014-05-29 2014-12-03 安徽海纳川塑业科技有限公司 一种防漏电套管
CN104109286A (zh) * 2014-07-11 2014-10-22 宁国市东兴实业有限公司 一种电力电缆保护管用材料
CN105646994A (zh) * 2016-01-04 2016-06-08 安徽瑞侃电缆科技有限公司 一种耐老化且具有优异力学性能的船舶电缆用绝缘层材料
CN105623144A (zh) * 2016-01-27 2016-06-01 安徽卓越电缆有限公司 一种软电缆橡胶绝缘阻燃护套料配方
CN105860266A (zh) * 2016-05-18 2016-08-17 安徽华能电缆集团有限公司 一种通信电缆护套材料及其制备方法
CN106380685A (zh) * 2016-08-31 2017-02-08 国网河南省电力公司南阳供电公司 一种非开挖电缆保护管及其制备方法
WO2018049546A1 (zh) * 2016-09-13 2018-03-22 姚伯玉 超高分子量聚乙烯电缆保护套
CN106633388A (zh) * 2016-11-17 2017-05-10 江门市道生工程塑料有限公司 一种红磷阻燃增强聚丙烯材料及其制备方法
CN106633388B (zh) * 2016-11-17 2019-07-09 广东道生科技股份有限公司 一种红磷阻燃增强聚丙烯材料及其制备方法
CN106750947A (zh) * 2016-12-23 2017-05-31 安徽天元电缆有限公司 一种新型环保抗静电阻燃电缆用材料
CN111171420A (zh) * 2019-10-28 2020-05-19 东莞市聚研硅胶科技有限公司 一种低硬度低烟无卤的氢化丁腈橡胶及其生产工艺、橡胶密封件
CN110724343A (zh) * 2019-11-14 2020-01-24 福建俊榕能源有限公司 一种高耐磨阻燃改性聚丙烯电缆保护管及其制备方法
CN110724343B (zh) * 2019-11-14 2022-05-03 福建俊榕能源有限公司 一种高耐磨阻燃改性聚丙烯电缆保护管及其制备方法
CN112810098A (zh) * 2020-12-21 2021-05-18 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种绝缘阻燃mpp电力电缆管及其制备方法
CN113896986A (zh) * 2021-11-11 2022-01-07 浙江明辉电力设备有限公司 一种改性mpp电缆保护管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103724810A (zh) 一种聚丙烯电缆护套管
CN102617931B (zh) 改性聚丙烯电缆导管
CN103709486A (zh) 一种聚乙烯电缆护套管
CN108017826B (zh) 一种阻燃聚乙烯护套料及其制备方法
CN102964689B (zh) 改性聚丙烯波纹管及其制造方法
WO2021129216A1 (zh) 一种pvc电缆材料及其制备方法
CN112250935B (zh) 一种高阻燃等级低烟无卤材料及其制备方法和应用
CN102617914B (zh) 聚乙烯电缆导管
CN102898703B (zh) 一种阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN100374497C (zh) 一种低烟无卤膨胀阻燃热塑性弹性体电线料及其制备方法
CN106633420A (zh) 一种无卤阻燃热塑性动态硫化三元乙丙橡胶/聚丙烯组合物及其制备方法
CN109627568B (zh) 聚烯烃电缆护套料及其制备方法
CN113480795A (zh) 一种低烟无卤阻燃聚乙烯护套料及其制备方法
CN105348646B (zh) 一种改性聚丙烯基低烟无卤电缆料及制备方法
CN102219978A (zh) 一种电线电缆覆盖材料用无卤阻燃聚烯烃弹性体组合物
CN105482240B (zh) 一种无卤阻燃线性低密度聚乙烯材料的制备方法
CN100363415C (zh) 低烟无卤膨胀阻燃聚烯烃电子线料及其制备方法
WO2021114752A1 (zh) 一种阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
CN109651749A (zh) 耐低温冲击耐开裂阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用
CN108948476A (zh) 一种无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法
CN113462067A (zh) 无卤阻燃eva电缆料复合材料及其制备方法
CN113930012B (zh) 一种阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用
CN114921024A (zh) 一种白色遮光无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN102219948A (zh) 热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料
CN102295797B (zh) 一种无卤阻燃聚烯烃材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140416