CN103722923A - 无纺布防伪印刷基材制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无纺布防伪印刷基材制造方法，包括以下步骤：无纺布的制造步骤、施胶步骤、涂布步骤和整饰加工步骤，其特征在于：在无纺布制造步骤中，在纤维原料开松混合时加入防伪纤维，并使防伪纤维均匀分布于无纺布中，并最终在无纺布防伪印刷基材上形成透明窗，本发明在透明窗中能用肉眼观察或借助简单仪器观察、检测到防伪纤维及其交织结构，由于本发明具有以上防伪特点，是印刷方式难以伪造的，也是采用两层无纺布间加入非连续性防伪材料难以伪造的，其防伪性能高。

Description

无纺布防伪印刷基材制造方法
技术领域
本发明涉及一种适用于钞票、证券、护照、票据、证件等防伪物件印制的防伪印刷基材及其制造方法。
背景技术
现有钞票、证券、护照、票据、证件等防伪物件的印制，多采用防伪纸张为印刷基材，也有部分国家采用涂布后的塑料薄膜作为印刷基材。防伪纸张的生产一般采用植物纤维或植物纤维与化纤混合经造纸机抄造制得，受纤维种类及造纸机抄造的限制，防伪纸张物理强度和耐用性存在一定局限性。而塑料薄膜又存在折痕难恢复、出现缺口易撕裂的缺点。经加工后的无纺布兼具了耐用、耐撕裂的优点，加入一定的防伪措施后，可作为一种兼具防伪纸张和防伪薄膜优点的防伪印刷基材。
用无纺布经加工处理，作为印刷基材及防伪印刷基材是已知的。US4247318公开了一种安全纸的制造方法，将两层聚乙烯无纺布复合，在两层无纺布的中间层加入了非连续性防伪材料（如彩色短纤）。AU2002223050揭示了一种可印刷的复合安全基材，在两层聚酯薄膜间加入无纺布层。WO2007131383揭示用作护照封面的柔性复合层结构，包括RFID 芯片和天线、封面材料、上层薄型无纺布层、上层厚型无纺布层、下层厚型无纺布层和下层薄型无纺布层和纸层。GB2300596揭示用于支票
和银行券的荧光防伪特征，是在基材（无纺布）上涂覆荧光涂层。CN200880007947.8 揭示了非织造印刷介质，所述介质由连续多组分长丝的纺粘非织造纤维网和在所述纺粘非织造层的至少一个表面上的任选的涂层形成，所述印刷介质具有拉伸特性、户外耐久性、以及针对在高温印刷机中印刷的高温稳定性的改善的组合。
然而前述的无纺布防伪基材，防伪材料被夹在多层的无纺布之间，用肉眼和简单的仪器很难辨别，需要采用专业设备才能识别，而且易于仿造，防伪性能不高。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种无纺布防伪印刷基材制造方法，采用该无纺布防伪印刷基材制造方法制造的防伪材料能用肉眼观察或借助简单仪器观察、检测到防伪纤维及其交织结构，防伪性能高。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布防伪印刷基材制造方法，包括以下步骤：无纺布的制造步骤、施胶步骤、涂布步骤和整饰加工步骤，在无纺布制造步骤中，在纤维原料开松混合时加入防伪纤维，所述的防伪纤维至少包含一种肉眼可直接识别或借助简单仪器识别的防伪特征，如彩色、荧光、光致变色、温变、压变等，并使防伪纤维均匀分布于无纺布中，并最终在无纺布防伪印刷基材上形成透明窗，透明窗可以为圆形、椭圆形、多边形等任意设计的形状，在透明窗中可用肉眼观察到或借助简单仪器观察、检测到防伪
纤维，容易识别，防伪性能高，不易被伪造。
作为本发明的进一步改进，所述无纺布制造步骤中的纤维原料至少部分为可熔融的纤维，透明窗通过超声波加热使合成纤维熔融形成，透明窗加工在无纺布的制造步骤之后任意步骤，可以在施胶步骤之前，也可以在施胶步骤和涂布步骤之间，还可也在涂布步骤和整饰加工步骤之间。
作为本发明的进一步改进，所述的透明窗具有凹凸的图文结构。
作为本发明的进一步改进，在无纺布的制造步骤中，无纺布纤维原料采用合成纤维或者合成纤维与天然纤维混合形成的混合纤维，所述的合成纤维选自聚丙烯纤维、PVA纤维、聚酯纤维、尼龙纤维、聚丙烯腈纤维、聚酰胺纤维、聚氯乙烯纤维、双组份纤维和粘胶纤维中的一种或几种，所述的天然纤维选自植物纤维、动物纤维中的一种或几种。
作为本发明的进一步改进，所述在无纺布制造步骤中加入的防伪纤维至少为金属纤维、合成防伪纤维、植物防伪纤维和动物防伪纤维中的一种。
作为本发明的进一步改进，所述无纺布的制造步骤中，无纺布为单层无纺布和多层复合无纺布中的一种，其中多层复合无纺布采用纺粘法、针刺法和水刺法之一生产。
作为本发明的进一步改进，所述无纺布厚度在10微米～200微米之间，优选的厚度为20微米～120微米之间，特别优选的厚度在35微米～70微米之间。
作为本发明的进一步改进，在所述的涂布步骤中，每个面
除透明窗区域外至少涂布一遍，且至少其中一遍为定位涂布防伪涂层，所述的防伪涂层为含有磁性、荧光、特殊标记物、珠光等可肉眼直接识别或借助简单仪器识别的防伪特征的涂层。
作为本发明的进一步改进，所述的无纺布防伪印刷基材中固定设有电子芯片，所述的无纺布防伪印刷基材中加入电子芯片的方式可以为在施胶步骤前，在无纺布上设定的区域预压凹坑，将电子芯片加到预压的凹坑内，再进行施胶、涂布，对电子芯片形成一定的保护；也可以为在施胶步骤后涂布步骤前预压凹坑，将电子芯片加到预压的凹坑内，再进行涂布，对电子芯片形成一定的保护；加入电子芯片时预压凹坑所采用的方法，可采用热压或直接加压的方式实现，优选采用直接加热加压和超声波处理的方式，所述的无纺布防伪印刷基材在采用多层无纺布复合制成时，电子芯片的加入还可以加在无纺布层间，也可以加在某一层无纺布中。
作为本发明的进一步改进，所述的施胶步骤中，施胶液为具有固化粘接功能的溶剂型树脂、水性树脂、熔融型树脂、UV固化树脂和电子束固化树脂中的一种。
本发明的有益效果是：本发明通过在无纺布制造步骤中无纺布纤维材料开松混合时加入防伪纤维，防伪纤维与无纺布纤维原料均匀混合，防伪纤维在无纺布防伪印刷基材中随机分布，且防伪纤维具有无纺布加工过程中的纤维交织结构，在无纺布上开设透明窗，在透明窗中能用肉眼观察或借助简单仪器观察、检测到防伪纤维及其交织结构，由于本发明具有以上防伪特点，是印刷方式难以伪造的，也是采用两层无纺布间加入
非连续性防伪材料难以伪造的，其防伪性能高。
附图说明
图1为通过本发明所制造的无纺布防伪印刷基材示意图。
附图标记说明：
1—无纺布防伪印刷基材            2—透明窗
3—透明窗中观察到的防伪纤维      4—电子芯片
5—防伪涂层
具体实施方式
实施例一：
a.无纺布的制造步骤：在纤维开松混合时，按照质量比，将97份将聚酯纤维和3份长度为20毫米的无色蓝荧光纤维混合，并采用针刺法加工成厚度为70微米的无纺布；
b.施胶步骤：用水性聚氨酯对无纺布进行施胶，以增强无纺布的尺寸稳定性，同时在设计位置采用超声加热的方式定点压制凹坑，加入电子芯片，对加入电子芯片后的无纺布进行再次施胶，对加入电子芯片并进行过两次施胶的无纺布，采用超声加热的方式在设计的位置加热使无纺布中的聚酯纤维熔融形成透明窗，透明窗为椭圆形，透明窗中可用紫外灯观察到无色蓝荧光防伪纤维，加热头上设计有凹凸的图文，在透明窗上形成相应的凹凸图文；
c. 涂布步骤：再对无纺布每面涂布两遍，第一遍涂普通
涂料，第二遍定点涂布带有荧光防伪特征的防伪涂料，防伪涂料中添加有荧光和磁性粉体。
d. 整饰加工步骤：对无纺布防伪印刷基材进行压光、分切、整选，形成可供印刷的产品。
实施例二：
a.无纺布的制造步骤：在纤维开松混合时，按照质量比，将60份聚酯纤维、30份双组份纤维、3份长度为20～25毫米的金属纤维、3份长度为15毫米～18毫米的植物防伪纤维、3份长度为18毫米～20毫米的动物防伪纤维、1份长度为10～12毫米的彩色纤维混合，并采用水刺法加工成厚度为80微米的无纺布；
b.施胶步骤：用水性聚氨酯对无纺布进行施胶，以增强无纺布的尺寸稳定性，同时在设计位置采用超声加热的方式定点压制凹坑，加入电子芯片，对加入电子芯片后的无纺布进行再次施胶，对加入电子芯片并进行过两次施胶的无纺布，采用超声加热的方式在设计的位置加热使无纺布中的聚酯纤维熔融形成透明窗，透明窗为椭圆形，透明窗中可用紫外灯观察到无色蓝荧光防伪纤维，加热头上设计有凹凸的图文，在透明窗上形成相应的凹凸图文；
c. 涂布步骤：再对无纺布每面涂布两遍，第一遍涂普通涂料，第二遍定点涂布带有荧光防伪特征的防伪涂料，防伪涂料中添加有荧光和磁性粉体。
d. 整饰加工步骤：对无纺布防伪印刷基材进行压光、分
切、整选，形成可供印刷的产品。
实施例三：
a.无纺布的制造步骤：在纤维开松混合时，按照质量比，将70份聚酯纤维、5份棉纤维、10份针叶木纤维、5份胶粘纤维、3份长度为25毫米～28毫米的无色荧光纤维、2份长度为10毫米～15毫米的彩色纤维混合，并采用针刺法加工成厚度为65微米的无纺布；
b.施胶步骤：用水性聚氨酯对无纺布进行施胶，以增强无纺布的尺寸稳定性，同时在设计位置采用超声加热的方式定点压制凹坑，加入电子芯片，对加入电子芯片后的无纺布进行再次施胶，对加入电子芯片并进行过两次施胶的无纺布，采用超声加热的方式在设计的位置加热使无纺布中的聚酯纤维熔融形成透明窗，透明窗为椭圆形，透明窗中可用紫外灯观察到无色蓝荧光防伪纤维，加热头上设计有凹凸的图文，在透明窗上形成相应的凹凸图文；
c. 涂布步骤：再对无纺布每面涂布两遍，第一遍涂普通涂料，第二遍定点涂布带有荧光防伪特征的防伪涂料，防伪涂料中添加有荧光和磁性粉体；
d. 整饰加工步骤：对无纺布防伪印刷基材进行压光、分切、整选，形成可供印刷的产品。

Claims (10)

1.一种无纺布防伪印刷基材制造方法，包括以下步骤：无纺布的制造步骤、施胶步骤、涂布步骤和整饰加工步骤，其特征在于：在无纺布制造步骤中，在纤维原料开松混合时加入防伪纤维，并使防伪纤维均匀分布于无纺布中，并最终在无纺布防伪印刷基材上形成透明窗。
2.如权利要求1所述的无纺布防伪印刷基材制造方法，其特征是：所述无纺布制造步骤中的纤维原料至少部分为可熔融的纤维，透明窗通过超声波加热使合成纤维熔融形成。
3.如权利要求1或2所述的无纺布防伪印刷基材制造方法，其特征是：所述的透明窗具有凹凸的图文结构。
4.如权利要求1或2所述的无纺布防伪印刷基材制造方法，其特征是：在无纺布的制造步骤中，无纺布纤维原料采用合成纤维或者合成纤维与天然纤维混合形成的混合纤维。
5.如权利要求1或4所述的无纺布防伪印刷基材制造方法，其特征是：所述在无纺布制造步骤中加入的防伪纤维至少为金属纤维、合成防伪纤维、植物防伪纤维和动物防伪纤维中的一种。
6.如权利要求1所述的无纺布防伪印刷基材制造方法，其特征是：所述无纺布的制造步骤中，无纺布为单层无纺布和多层复合无纺布中的一种，其中多层复合无纺布采用纺粘法、针刺法和水刺法之一生产。
7.如权利要求6所述的无纺布防伪印刷基材制造方法，其特征是：所述无纺布厚度在10微米～200微米之间。
8.如权利要求1所述的无纺布防伪印刷基材制造方法，其特征是：在所述的涂布步骤中，每个面除透明窗区域外至少涂布一遍，且至少其中一遍为定位涂布防伪涂层。
9.如权利要求1或6所述的无纺布防伪印刷基材制造方法，其特征是：所述的无纺布防伪印刷基材中固定设有电子芯片。
10.如权利要求1所述的无纺布防伪印刷基材制造方法，其特征是：所述的施胶步骤中，施胶液为具有固化粘接功能的溶剂型树脂、水性树脂、熔融型树脂、UV固化树脂和电子束固化树脂中的一种。
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