CN103722801B - 一种地板铺设专用型炭基防护垫及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防护垫，具体的说涉及一种地板铺设专用型炭基防护垫及其制备方法，该防护垫包括第一基材、第二基材以及填充于第一基材和第二基材之间的填料，所述填料由下列重量百分比的组份组成：炭颗粒45~55%，香樟粉5~15%，热熔胶粉35~45%，花椒粉0.5~1.0%。本发明的地板铺设专用型炭基防护垫铺设整洁、简单、方便，与空气接触面积大，吸湿能力强，可以避免实木地板吸潮、变形和发霉；吸附挥发性有机物的能力强，有效的净化室内空气；防护垫内添加的天然杀虫和驱虫剂能有效避免实木地板生虫，大大延长实木地板的使用寿命。另外，本发明的地板铺设专用型炭基防护垫维护更换时亦方便，不会造成二次污染。

Description

一种地板铺设专用型炭基防护垫及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防护垫，具体的说涉及一种地板铺设专用型炭基防护垫及其制备方法。
背景技术
实木地板易造成室内污染：目前实木地板都有不同程度的室内环境污染问题，实木地板的油漆挥发性有机物和苯污染、瓷砖类材料的放射性污染危害人体健康，另外，铺装实木地板易出现问题：比如实木地板容易吸附空气中的水分变形，时间长了长虫，被虫咬噬，发霉等。目前通用的做法是在实木地板下铺活性炭，利用活性炭强大的吸附能力和双向调湿机能，置于地板下面，可以有效去除异味，净化空气，调节湿度，使地板不易变形。但是该方案具有如下的不足：1、铺设时通常将活性炭直接施撒在龙骨之间，施工时容易脏污，影响施工场所，造成环境污染，而且涂撒不均，不能有效防潮；2、仅仅铺活性炭是远远不够的，活性炭不能防止实木地板生虫，导致实木地板被虫噬，影响实木地板的使用寿命。为此本发明开发一种新型的地板铺设专用型炭基防护垫，同时公开了其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种地板铺设专用型炭基防护垫，该防护垫铺设于实木地板下，可以有效的起到防潮防霉防虫，吸附挥发性有机物和净化空气等，铺设整洁、简单、方便。
本发明的另一个目的是提供一种地板铺设专用型炭基防护垫的制备方法。该制备方法操作简单，易于实现工业化生产，制得的产品质量稳定。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种地板铺设专用型炭基防护垫，包括第一基材、第二基材以及填充于第一基材和第二基材之间的填料，所述填料由下列重量百分比的组份组成：炭颗粒45~55%，香樟粉5~15%，热熔胶粉35~45%，花椒粉0.5~1.0%。
为有效的解决实木地板的防潮、防虫蛀和挥发性有害物质的吸附，填料需要吸附剂和杀虫或驱虫剂，本发明选取了炭颗粒、香樟粉和花椒粉，炭颗粒具有丰富的孔隙结构，吸附能力强，吸附原理为：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到炭颗粒内；现有技术中炭颗粒用于保护实木地板，可以有效去除异味，净化空气。但是该方案通常是将活性炭直接施撒在龙骨之间，施工时容易脏污，影响施工场所，造成环境污染，而且涂撒不均，不能有效防潮和防虫，资源浪费。本发明将炭颗粒、樟木粉和花椒粉均匀填充于呈平面的第一基材和第二基材之间，通过热熔胶粉对炭颗粒、香樟粉和花椒粉定型，第一基材和第二基材之间也通过热熔胶粉粘接，制得的地板铺设专用型炭基防护垫克服了现有技术的不足，并具有如下优点：能全方位对实木地板进行均衡保护，不留死角；炭颗粒与空气的接触面积大，吸附过程传质阻力小，吸附能力强，香樟粉和花椒粉作为天然的杀虫和驱虫剂，杀虫和驱除效果好，热熔胶粉定型效果好，安全环保，无二次污染，铺设整洁、简单、方便。。
作为优选，所述填料由下列重量百分比的组份组成：炭颗粒50.0%，香樟粉8.5%，热熔胶粉40.5%，花椒粉1.0%。各组分配伍合理，制得的地板铺设专用型炭基防护垫防护效果最佳。
作为优选，所述第一基材采用无纺布复合膜，第二基材采用无纺布，所述炭颗粒为竹炭炭颗粒或活性炭炭颗粒，炭颗粒的粒径≤3mm，香樟粉的粒径≤8mm，所述热熔胶粉的粒径≤2mm，花椒粉的粒径≤5mm。
一种地板铺设专用型炭基防护垫的制备方法，所述制备方法包括下列步骤：
步骤（1）：将填料的各组分按比例混合均匀，混合均匀后的填料通过筛粉装置均匀涂撒在第一基材上，然后加热至110-160℃至热熔胶粉完全熔化；
步骤（2）：将第二基材铺设至已熔化的热熔胶粉上，经过辊轴辊压后使得第一基材和第二基材充分粘合，获得地板铺设专用型炭基防护垫成品。
作为优选，步骤（1）中第一基材上填料的涂撒量为≥50g/m2。
作为优选，步骤（2）中所述辊轴辊压的压力为0.3~0.8Mpa。
本发明的有益效果是：本发明的地板铺设专用型炭基防护垫铺设整洁、简单、方便，与空气接触面积大，吸湿能力强，可以避免实木地板吸潮、变形和发霉；吸附挥发性有机物的能力强，有效的净化室内空气；防护垫内添加的天然杀虫和驱虫剂能有效避免实木地板生虫，大大延长实木地板的使用寿命。另外，本发明的地板铺设专用型炭基防护垫维护更换时亦方便，不会造成二次污染。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1：
一种地板铺设专用型炭基防护垫，包括第一基材、第二基材以及填充于第一基材和第二基材之间的填料，所述填料由下列重量百分比的组份组成：炭颗粒45%，香樟粉15%，热熔胶粉39.5%，花椒粉0.5%。
其中第一基材采用无纺布复合膜，第二基材采用无纺布，所述炭颗粒为竹炭炭颗粒，炭颗粒的粒径≤3mm，香樟粉的粒径≤8mm，所述热熔胶粉的粒径≤2mm，花椒粉的粒径≤5mm。
上述地板铺设专用型炭基防护垫的制备方法如下：
步骤（1）：将填料的各组分按比例混合均匀，混合均匀后的填料通过筛粉机均匀涂撒在第一基材上，涂撒量为50g/m2，然后加热至110℃至热熔胶粉完全熔化；
步骤（2）：将第二基材铺设至已熔化的热熔胶粉上，经过辊轴辊压后使得第一基材和第二基材充分粘合，获得地板铺设专用型炭基防护材成品，辊轴辊压的压力为0.3Mpa。
实施例2：
一种地板铺设专用型炭基防护垫，包括第一基材、第二基材以及填充于第一基材和第二基材之间的填料，所述填料由下列重量百分比的组份组成：炭颗粒55%，香樟粉5.0%，热熔胶粉36.0%，花椒粉1.0%。
其中第一基材采用无纺布复合膜，第二基材采用无纺布，所述炭颗粒为竹炭炭颗粒，炭颗粒的粒径≤3mm，香樟粉的粒径≤8mm，所述热熔胶粉的粒径≤2mm，花椒粉的粒径≤5mm。
上述地板铺设专用型炭基防护垫的制备方法如下：
步骤（1）：将填料的各组分按比例混合均匀，混合均匀后的填料通过筛粉机均匀涂撒在第一基材上，涂撒量为100g/m2，然后加热至120℃至热熔胶粉完全熔化；
步骤（2）：将第二基材铺设至已熔化的热熔胶粉上，经过辊轴辊压后使得第一基材和第二基材充分粘合，获得地板铺设专用型炭基防护材成品，辊轴辊压的压力为0.5Mpa。
实施例3：
一种地板铺设专用型炭基防护垫，包括第一基材、第二基材以及填充于第一基材和第二基材之间的填料，所述填料由下列重量百分比的组份组成：炭颗粒52.0%，香樟粉12.2%，热熔胶粉35.0%，花椒粉0.8%。
其中第一基材采用无纺布复合膜，第二基材采用无纺布，所述炭颗粒为活性炭炭颗粒，炭颗粒的粒径≤3mm，香樟粉的粒径≤8mm，所述热熔胶粉的粒径≤2mm，花椒粉的粒径≤5mm。
上述地板铺设专用型炭基防护垫的制备方法如下：
步骤（1）：将填料的各组分按比例混合均匀，混合均匀后的填料通过筛粉机均匀涂撒在第一基材上，涂撒量为150g/m2，然后加热至130℃至热熔胶粉完全熔化；
步骤（2）：将第二基材铺设至已熔化的热熔胶粉上，经过辊轴辊压后使得第一基材和第二基材充分粘合，获得地板铺设专用型炭基防护材成品，辊轴辊压的压力为0.6Mpa。
实施例4：
一种地板铺设专用型炭基防护垫，包括第一基材、第二基材以及填充于第一基材和第二基材之间的填料，所述填料由下列重量百分比的组份组成：炭颗粒49.5%，香樟粉5.0%，热熔胶粉45.0%，花椒粉0.5%。
其中第一基材采用无纺布复合膜，第二基材采用无纺布，所述炭颗粒为活性炭炭颗粒，炭颗粒的粒径≤3mm，香樟粉的粒径≤8mm，所述热熔胶粉的粒径≤2mm，花椒粉的粒径≤5mm。
上述地板铺设专用型炭基防护垫的制备方法如下：
步骤（1）：将填料的各组分按比例混合均匀，混合均匀后的填料通过筛粉机均匀涂撒在第一基材上，涂撒量为200g/m2，然后加热至160℃至热熔胶粉完全熔化；
步骤（2）：将第二基材铺设至已熔化的热熔胶粉上，经过辊轴辊压后使得第一基材和第二基材充分粘合，获得地板铺设专用型炭基防护材成品，辊轴辊压的压力为0.8Mpa。
实施例1至3制得的地板铺设专用型炭基防护垫铺设方便，使用寿命长，通常可以使用8~10年；吸湿能力强，实木地板不会吸潮、变形和发霉，实木地板不易生虫，使用寿命可以延长30%以上；吸附挥发性有机物的能力强，有效的净化室内空气，有益身心健康，本发明的地板铺设专用型炭基防护垫维护更换时也方便，不会造成二次污染。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.一种地板铺设专用型炭基防护垫，包括第一基材、第二基材以及填充于第一基材和第二基材之间的填料，其特征在于：所述填料由下列重量百分比的组份组成：炭颗粒45～55％，香樟粉5～15％，热熔胶粉35～45％，花椒粉0.5～1％,所述地板铺设专用型炭基防护垫的制备方法包括下列步骤：
步骤(1)：将填料的各组分按比例混合均匀，混合均匀后的填料通过筛粉装置均匀涂撒在第一基材上，然后加热至110-160℃至热熔胶粉完全熔化；
步骤(2)：将第二基材铺设至已熔化的热熔胶粉上，经过辊轴辊压后使得第一基材和第二基材充分粘合，获得地板铺设专用型炭基防护垫成品。
2.根据权利要求1所述的地板铺设专用型炭基防护垫，其特征在于：所述填料由下列重量百分比的组份组成：炭颗粒50.0％，香樟粉8.5％，热熔胶粉40.5％，花椒粉1.0％。
3.根据权利要求1或2所述的一种地板铺设专用型炭基防护垫，其特征在于：所述第一基材采用无纺布复合膜，第二基材采用无纺布，所述炭颗粒为竹炭炭颗粒或活性炭炭颗粒，炭颗粒的粒径≤3mm，香樟粉的粒径≤8mm，所述热熔胶粉的粒径≤2mm，花椒粉的粒径≤5mm。
4.一种权利要求1至3任意一项所述的地板铺设专用型炭基防护垫的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括下列步骤：
步骤(1)：将填料的各组分按比例混合均匀，混合均匀后的填料通过筛粉装置均匀涂撒在第一基材上，然后加热至110-160℃至热熔胶粉完全熔化；
步骤(2)：将第二基材铺设至已熔化的热熔胶粉上，经过辊轴辊压后使得第一基材和第二基材充分粘合，获得地板铺设专用型炭基防护垫成品。
5.根据权利要求4所述的地板铺设专用型炭基防护垫的制备方法，其特征在于：步骤(1)中第一基材上填料的涂撒量为≥50g/m2。
6.根据权利要求4所述的地板铺设专用型炭基防护垫的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述辊轴辊压的压力为0.3～0.8MPa。
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