CN103722768A - 一种两柱三梁压力机机身结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种两柱三梁压力机设计方法。结构特点：在于压力机的上、下梁，在承受工作时对上、下梁之间的张力时，克服张力不用拉杆，而是靠立柱本身一体化的上、下止口压住上下梁，使整个张力在立柱上，上下抵消，同时立柱上装有滑块导轨，以供滑块工作之用。

Description

一种两柱三梁压力机机身结构

技术领域

本发明涉及一种两柱三梁压力机机身结构的设计方法。 

背景技术

传统压力机都是用四柱(机身)三梁结构，在此四柱为四根拉杆，三梁指上梁、下梁、滑块，如图1所示，此种结构的压力机在工作时，因滑块在工作时，向下移动承受满载负荷时，上梁及下梁都分别承受满载的向上向下的张力，而这一张力全靠拉住上下梁的四根拉杆承担，即我们所说的四柱三梁结构。而拉杆又靠其两端螺母承担，螺母大了以后又难以预紧，需要特殊的液压扳手，在此情况下，为了保证压力机的刚性，拉杆的直径就要加大。同时为了保证上、下梁之间的开裆，还必须在上下梁之间立起巨大的支撑板，支撑板上同时还要有承受滑块工作时所需的导轨，就必须具有极大的刚性，还必须坐在上、下梁之间，带来上下梁都必须加宽加长，带来设备特别笨重，大大增加了制造成本。整个机身结构如图1所示。 

发明内容

在以上情况下，我们就设计了一种两柱三梁的压力机机身结构，如图2所示的设计，便少了拉住上下梁承受张力的四根拉杆及螺母，同时可以减少梁的长30％、宽20％、高20％左右，基本减重60％左右，以我们做的万吨压力机为例，整台压力机减重110多吨，节约加工费20多万元，制造、安装成本节约150万元左右，相当于设备制造成本的三分之一，此发明若用在压力机行业，每年节约全世界压力机行业的1/3成本，可以节约大量的钢材，重要的是节约客户设备投入及生产场地。 

附图说明

附图1四柱三梁压力机结构示意图(部件名称如下)。 

1-上梁；2-下梁；3-左立柱；4-右立柱；5-滑块；6-拉杆。(由此图可以看出：上、下梁明显比滑块大很多) 

附图2两柱三梁压力机机身结构示意图(部件名称如下)。 

1-上梁；2-下梁；3-左立柱；4-右立柱；5-滑块；6-左立柱上挡块； 

7-右立柱上挡块；8-上梁与立柱上止口定位销；9-下梁与立柱下止口定位销； 

10-左立柱上止口；11-左立柱下止口；12-右立柱上止口；13-右立柱下止口。 

(由此图可以看出：上、下梁与滑块大小差不多，同时不用拉杆) 

具体实施： 

我们所涉及的左右两立柱用铸钢铸造出来，立柱上、下止口要和立柱铸成一体，下梁分别和左、右两立柱的下止口连接在一起，上梁分别和左、右两立柱的上止口连在一起，同时上、下梁分别与左、右两立柱的上、下止口用定位销定位，以保证床身精度，滑块通过驱力机构连接在上梁中心的下部，通过左、右立柱上的滑块导轨进行工作，如图2所示。 

Claims (1)

1.一种两柱三梁压力机机身结构，压力机上、下梁之间克服滑块工作时产生的张力，不用靠拉杆拉住上、下梁，而是靠床身左、右两侧立柱本身一体化的上、下止口压住上、下梁，从而可以克服滑块工作时对上、下梁产生的向上、向下的张力。上梁装在左、右立柱的上止口内侧，下梁装在左、右立柱的下止口内侧。