CN103720346A - 电热水壶 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电热水壶,包括刚性壶体和发热盘,所述刚性壶体的底部具有环形连接壁;所述发热盘的边缘处具有向所述刚性壶体开口的环形凹槽,所述环形凹槽内对应设置有密封环,所述密封环具有第一密封面和第二密封面,所述第一密封面与所述环形连接壁的侧面紧密接触配合,所述第二密封面与所述环形连接壁的底端紧密接触配合。上述方案通过第一密封面与环形连接壁的侧面紧密接触配合,第二密封面与环形连接壁的底面紧密接触配合,实现了竖直方向和水平方向上的面密封,最大限度的发挥了密封环的密封能力,提高了密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及电热水壶技术领域,尤其涉及一种具有刚性壶体的电热水壶。
背景技术
以往电热水壶一般采用具有一定弹性变形能力的塑料制作电热水壶的壶体,其缺点在于加热后易变形、壶体寿命较短的缺点。目前出现了由陶瓷、玻璃等硬质材料制作盛水壶体的电热水壶,壶体的底部端口安装有发热盘,发热盘套接于壶体内,发热盘与壶体之间夹持有密封环;此结构的缺点在于壶体与发热盘之间仅靠密封环两侧的线接触或密封环宽度的面接触实现密封,如果密封环的其中一侧出现变形则很可能出现漏水状况,因此密封的可靠性不高,特别是由陶瓷、玻璃这样硬质材料制成的壶体与发热盘装配时,由于壶体本身易在生产过程中出现变形,这就造成了电热水壶生产的低效率,要达到高成品率,必须对壶体有很高的精度要求,这从另一方面造成成本上升;而且,这样的连接还必须配备固定卡环,固定卡环与壶体紧固连接并对发热盘实现支撑,这不可避免地进一步提高了材料成本和装配成本。
发明内容
在下文中给出关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
本发明提供一种电热水壶,用以解决现有技术中存在的不足。
本发明提供一种电热水壶,包括刚性壶体和发热盘,所述刚性壶体的底部具有环形连接壁;所述发热盘的边缘处具套接所述刚性壶体开口的环 形凹槽,所述环形凹槽内对应设置有密封环,所述密封环具有第一密封面和第二密封面,所述第一密封面与所述环形连接壁的侧面紧密接触配合,所述第二密封面与所述环形连接壁的底端紧密接触配合。
本发明提供的电热水壶,通过第一密封面与环形连接壁的侧面紧密接触配合,第二密封面与环形连接壁的底端紧密接触配合,实现了竖直方向和水平方向上的面密封,最大限度的发挥了密封环的密封能力,提高了密封效果。
附图说明
参照下面结合附图对本发明实施例的说明,会更加容易地理解本发明的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件只是为了示出本发明的原理。在附图中,相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。
图1为本发明实施例一提供的电热水壶的爆炸图;
图2为本发明实施例一提供的电热水壶的主剖视图;
图3为图2的局部放大图I;
图4为本发明实施例二提供的密封环的截面图;
图5为本发明实施例三提供的密封环的截面图;
图6为本发明实施例四提供的密封环的截面图;
图7为本发明实施例五提供的密封环的截面图;
图8为本发明实施例六提供的密封环的截面图;
图9为本发明实施例七提供的密封环的截面图;
图10为本发明实施例八提供的电热水壶的局部放大图;
图11为本发明实施例九提供的电热水壶的局部放大图;
图12为本发明实施例十提供的电热水壶的局部放大图;
图13为本发明实施例十一提供的电热水壶的局部放大图;
图14为本发明实施例十二提供的电热水壶的局部放大图;
图15为本发明实施例十三提供的电热水壶的局部放大图;
图15为本发明实施例十四提供的发热盘的立体图;
图16为本发明实施例十五提供的发热盘的立体图;图17为本发明实施例十六提供的发热盘的立体图。
附图标记说明:
刚性壶体-1; 把手-2; 透光环-3;
温控器-4; 密封环-5; 发热盘-6;
发热体-61; 钣金体-62; 内侧壁-621;
外侧壁-622; 第二凸筋-623; 环形连接壁-11;
侧面-51E; 底面-52E; 圆弧槽-53A;
凸筋-54D、54E、55D、第一凸筋-12; 嵌槽-111A;
55E、56D;
第三凸筋-111B; 侧壁-51、52。
具体实施方式
下面参照附图来说明本发明的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。
图1为本发明实施例一提供的电热水壶的爆炸图;图2为本发明实施例一提供的电热水壶的主剖视图;图3为图2的局部放大图I。如图1-图3所示,本发明实施例提供的电热水壶包括刚性壶体1和发热盘6,刚性壶体1的底部具有环形连接壁11;发热盘6的边缘处具有套接刚性壶体1的环形连接壁11的环形凹槽,环形凹槽内对应设置有密封环5,密封环5具有第一密封面和第二密封面,第一密封面与环形连接壁的侧面紧密接触配合,第二密封面与环形连接壁11的底端紧密接触配合。
上述方案,通过第一密封面与环形连接壁的侧面紧密接触配合,第二密封面与环形连接壁的底端紧密接触配合,实现了竖直方向和水平方向上的面密封,最大限度的发挥了密封环5的密封能力,提高了密封效果。
实际使用中,该电热水壶具有刚性壶体1和发热盘6,刚性壶体1的侧壁上安装有把手2,刚性壶体1的顶部设有壶盖21,刚性壶体1的下部 的边缘处抵接有底圈7,底圈7的下端口由底盖8封盖,底盖8上连接温控器4,底圈7与刚性壶体1之间还夹持有透光环3,电热水壶工作时指示灯光线通过透光环3射出,刚性壶体1通过底盖8放置于底座9上;刚性壶体1与发热盘6之间夹持有密封环5。其中,刚性壶体1可以但不限于由硬质玻璃或陶瓷材料制成,为壳体结构,其底部具有安装发热盘6的环形连接壁11,环形连接壁11的直径小于底圈7的直径并套接于底圈7中。发热盘6为圆盘结构,由发热体61和圆盘形的钣金体62组成,发热体61通过钎焊的方式连接于钣金体62中心的下表面,钣金体62的边缘具有环形凹槽,环形凹槽的中心节圆的直径与刚性壶体1的底部的环形连接壁11的直径相一致或接近,环形凹槽的深度与环形连接壁11的高度相适配,环形凹槽的内侧壁621与外侧壁622之间的半径差形成了环形凹槽的宽度,环形凹槽的宽度大于环形连接壁11的壁厚,使得刚性壶体1的底部的环形连接壁11可以间隙插入发热盘6的边缘的环形凹槽中,发热盘的环形凹槽与刚性壶体1底部环形连接壁11套接后,发热盘6的环形凹槽外侧壁处于底圈7的内侧。为了实现刚性壶体1与发热盘6之间的密封,在环形凹槽内设置了密封环5,且密封环5上具有第一密封面和第二密封面,第一密封面与环形连接壁的侧面紧密接触配合,第二密封面与环形连接壁的底端紧密接触配合。
进一步地,基于上述实施例,如图4所示,密封环5的轴向截面为U形,该U形的两侧壁51、52的内表面分别为上述的第一密封面,U形的内侧的底端为上述的第二密封面。环形连接壁11对应插在U形的开口中,并保证环形连接壁11的侧面与第一密封面紧密接触、底端与第二密封面紧密接触,以完成良好的密封。
进一步地,基于上述实施例,如图5所示,在U形的密封环5的内表面和外表面的至少其中一个上具有第一柔性凸起部。在实际使用中,该第一柔性凸起部可以是至少一条凸筋,凸筋的截面可以但不限于为三角形、圆弧形。该实施例中,密封环5外表面的两个侧面中的每个侧面上均具有两条凸筋54B、底面上具有两条凸筋55B。此处设置上述各凸筋是为了在密封圈5受到发热盘6的环形凹槽的挤压时,凸筋54B、55B发生变形,抵接在环形凹槽内表面的对应位置,提高了密封的可靠性。
进一步地,基于上述实施例,如图6所示,在U形的密封环5的内表面的侧面上分别设置了一条第一柔性凸起部,该第一柔性凸起部可以但不限于为三角形的凸筋56C。该凸筋56C在受到环形连接壁11的挤压时, 发生变形紧紧的抵接在环形连接壁11的壁面上,提高了密封的可靠性。
进一步地,基于上述实施例,如图7所示,为了提高密封的可靠性,在密封环5外表面的两个侧面中的每个侧面上均具有两条凸筋54D,底面上具有两条凸筋55D。在U形的密封环5的内表面的侧面上分别设置了一条第一柔性凸起部,该第一柔性凸起部可以但不限于为三角形的凸筋56D。
进一步地,基于上述实施例,如图8所示,密封环5的轴向截面为L形,该L形的阴角的其中一个侧面为第一密封面、另一侧面为第二密封面。为了提高密封效果,在L形的阳角的侧面及底面上均设置了第二柔性凸起部,当然,也可以仅在其中一个侧面上设置第二柔性凸起部。第二柔性凸起部可以但不限于为三角形的凸筋。在该实施例中,L形的阳角的侧面51E上设置了两条凸筋54E,L形的阳角的底面52E上设置了两条凸筋55E。
进一步地,基于上述实施例,如图9所示,在环形连接壁11的底部设置有第一凸筋12,第一凸筋12的宽度大于环形连接壁11的壁厚。相应地,在U形的密封环的底部具有圆弧槽53A,该圆弧槽53A与第一凸筋12相匹配,可以防止弧形连接臂11与密封环5分离,同时也利于提高密封效果。
进一步地,基于上述实施例,同参见图3所示,在环形凹槽外侧壁622的内侧面上设置有向环形凹槽内凸起的第二凸筋623,第二凸筋623高于第一凸筋12。其中,第二凸筋623为在钣金件62上经冲压形成的向环形凹槽内凸起的第二凸筋623,第二凸筋623由直角三角形一直角边和斜边构成,直角边位于下方,斜边由上向下延伸,直角边与斜边之间的拐角处导圆,避免拐角过于尖锐而损伤密封环5,该第二凸筋623顶在密封环5的侧面,使密封环5发生形变,一方面使得密封环5与环形凹槽连接可靠,另一方面也提高了密封效果。
进一步地,基于上述实施例,如图10所示,在环形连接壁11面向环形凹槽的第二凸筋623处设有对应的嵌槽111A,受第二凸筋623挤压的密封环5嵌入嵌槽111A,密封环5的形状发生变化与第二凸筋623、嵌槽111A之间的间隙相配合,此有利于提高刚性壶体与发热盘之间连接的牢固性。
进一步地,基于上述实施例,如图11所示,在环形连接壁11的第一 凸筋12上方设有平行的第三凸筋111B,第一凸筋12与第三凸筋之间形成绕环形连接壁11的嵌槽,嵌槽与第二凸筋623相对应,第二凸筋623挤压的密封环5嵌入嵌槽,密封环5的形状发生变化与第二凸筋623、嵌槽之间的间隙相配合,有利于提高刚性壶体与发热盘之间连接的牢固性。
进一步地,基于上述实施例,如图12所示,环形凹槽的第二凸筋623由等腰三角形的两等边构成,此结构的优点在于对密封环5的外侧壁的压力比较均匀,制造时较容易控制对发热盘6中钣金体62的冲压质量。
进一步地,基于上述实施例,如图13所示,环形凹槽的第二凸筋623由规则的圆弧构成,此结构的优点在于对密封环5的外侧壁的压力更均匀,制造时更容易控制对发热盘的钣金体62的冲压质量。
进一步地,基于上述实施例,如图14所示,环形凹槽的第二凸筋623的断面为具有两个以上凸出点的锯齿形,此结构的优点在于对密封圈5的外侧壁的压力点更多,实现的密封效果也更好。进一步地,基于上述实施例,如图15所示,此实施例与图3所示实施例不同之处在于第二凸筋623设置在了环形凹槽另外一个侧壁上,即环形凹槽的内侧壁621上。
进一步地,基于上述实施例,如图16所示,第二凸筋623沿环形凹槽的内壁的圆周方向连续设置在环形凹槽的外侧壁622上。这样,加热盘的刚度较好,与刚性壶体的连接可靠性较好。
进一步地,基于上述实施例,如图17所示,第二凸筋623沿环形凹槽的内壁的圆周方向逐个间隔设置在环形凹槽的外侧壁622上。
进一步地,基于上述实施例,环形连接壁11可以但不限于为圆管结构或锥管结构。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.电热水壶,包括刚性壶体和发热盘,其特征在于,所述刚性壶体的底部具有环形连接壁,环绕连接壁设置有第一凸筋,所述第一凸筋的宽度大于所述环形连接壁的壁厚;所述发热盘的边缘处具有套接所述刚性壶体连接壁的环形凹槽,所述环形凹槽内对应设置有密封环,所述密封环具有第一密封面和第二密封面,所述第一密封面与所述环形连接壁的侧面紧密接触配合,所述第二密封面与所述第一凸筋的底端紧密接触配合;环形凹槽的侧面上设置有向所述环形凹槽内凸起的第二凸筋,所述第二凸筋位于所述第一凸筋上方,第二凸筋的顶面与所述密封环的第一密封面相抵接。
2.根据权利要求1所述的电热水壶,其特征在于,所述密封环的截面为U形,所述U形的两内侧壁面分别为所述第一密封面,所述U形的内侧底端面为所述第二密封面。
3.根据权利要求2所述的电热水壶,其特征在于,所述U形的内表面和外表面的至少其中一个上具有第一柔性凸起部。
4.根据权利要求1所述的电热水壶,其特征在于,所述密封环的截面为L形,所述L形的阴角的其中一个侧面为所述第一密封面、另一侧面为所述第二密封面。
5.根据权利要求4所述的电热水壶,其特征在于,所述L形的阳角的至少一个侧面上具有第二柔性凸起部。
6.根据权利要求1所述的电热水壶,其特征在于,所述第二凸筋沿所述环形凹槽的内壁的圆周方向连续设置或逐个间隔设置。
7.根据权利要求2-3任一所述的电热水壶,其特征在于,所述U形的内侧底部具有圆弧槽,所述环形连接壁的底部设置有与所述圆弧槽匹配的第一凸筋。
8.根据权利要求1-5任一所述的电热水壶,其特征在于,所述环形连接壁的外侧表面设有与第一凸筋相平行的第三凸筋,第二凸筋位于第一、第三凸筋之间。。
9.根据权利要求1-5任一所述的电热水壶,其特征在于,所述环形连接壁的外侧表面设有位于第一凸筋上方的环形嵌槽,嵌槽与第一凸筋相平行,第二凸筋与环形的嵌槽相对应,将密封环的第一密封面的部分抵入 嵌槽中。
10.根据权利要求1-5任一所述的电热水壶,其特征在于,所述环形连接壁为圆管结构或锥管结构。
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