CN103717450A - Led灯泡中的可膨胀液体体积 - Google Patents

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Abstract

LED灯泡包括底座、壳体、多个LED、热传导液体和液体体积补偿器机构。所述热传导液体保持在所述壳体内。多个LED布置在壳体内并且浸入所述热传导液体中。液体体积补偿器机构布置在LED灯泡内。液体体积补偿器机构被构造为补偿热传导液体的膨胀。液体体积补偿器机构从第一位置移动到第二位置。在第一位置上,为所述热传导液体提供第一体积。在所述第二位置上,为热传导液体提供比所述第一体积大的第二体积。

Description

LED灯泡中的可膨胀液体体积
技术领域
本公开一般涉及液体冷却式发光二极管(LED)灯泡,并且更具体地涉及在LED灯泡中提供可膨胀体积以允许热传导液体的热膨胀。
背景技术
传统地,利用荧光和白炽光灯泡来产生光。尽管已经可靠地使用两种类型的光热灯泡,但是每种类型的光热灯泡均受一些缺陷困扰。例如,白炽灯泡趋于低效,仅利用其功率的2-3%来产生光,而其功率的其余97-98%作为热而损失。尽管荧光灯泡比白炽灯泡更高效,但是不能产生与白炽灯泡所产生的相同的暖光。另外,对于荧光灯泡中含有的汞,存在健康和环境的担忧。
因此,期望一种替代的光源。一种这样的替代选择是使用LED的灯泡。LED包括半导体结,由于流过结的电流而使得半导体结发光。与传统的白炽灯泡相比较,LED灯泡能够利用相同的功率量产生更多的光。另外,LED灯泡的工作寿命为比白炽灯泡长的量级,例如,10,000-100,000小时对1,000-2,000小时。
尽管利用LED灯泡替代白炽灯泡或荧光灯泡具有许多优点,LED具有多个缺陷,这妨碍了其广泛采样而作为白炽和荧光的替代。一个缺陷在于,LED为半导体,通常不能允许其变得比近似120℃更热。作为实施例,A型LED灯泡已局限于极低的功率(即,低于大约8W),对于白炽或荧光的替代,产生低效照明。
对于该问题,一种可能的解决方案是使用与LED附接且伸展远离灯泡的较大的金属散热片。然而,该解决方案是不可取的,因为常规理解是消费者不会使用形状完全不同于传统形状的A型形状因数的灯泡的灯泡。另外,散热片可能使得LED灯泡难以安装到先前存在的固定物中。
另一解决方案是为灯泡填充热传导液体以将热从LED传递到灯泡的壳体。然后,热可从壳体向外传递到灯泡周围的空气中。随着热从LED传递到导热液体,液体的温度升高,使得液体体积由于热膨胀而增加。一些填充液体的LED灯泡在灯泡中使用空气囊或气泡。随着液体温度升高,液体体积膨胀,并且空气囊或气泡被压缩。
然而,在填充液体的灯泡中设有空气囊或气泡是不可取的。首先,空气囊由于在液体和外壳壳体的至少部分之间形成空气势垒而降低了灯泡的冷却效率。第二,气泡可能使得由LED产生的光失真,导致非均匀的光分布。气泡会形成明亮的反射或变暗的区域,减损了灯泡的视觉吸引力。第三,空气气泡使注意力集中到灯泡填充有液体的事实,这对于消费者不具吸引力。
发明概述
在一个示例性的实施方案中,LED灯泡具有底座、与所述底座连接的壳体、多个LED、热传导液体,以及液体体积补偿器机构。热传导液体保持在壳体内。多个LED布置在壳体内并且浸入热传导液体中。液体体积补偿器机构布置在LED灯泡内。液体体积补偿器机构被配置为补偿热传导液体的膨胀。液体体积补偿器机构从第一位置移动到第二位置。在第一位置上,为热传导液体提供第一体积。在第二位置上,为热传导液体提供比所述第一体积大的第二体积。
附图说明
图1示出了带有隔膜的LED灯泡的剖视图。
图2A示出了带有处于伸展位置的隔膜和活塞的LED灯泡的剖视图。
图2B示出了带有处于缩回位置的隔膜和活塞的LED灯泡的剖视图。
图3A示出了带有处于伸展位置的隔膜、活塞和复位弹簧的LED灯泡的剖视图。
图3B示出了带有处于缩回位置的隔膜、活塞和复位弹簧的LED灯泡的剖视图。
图4A示出了带有处于伸展位置的闭式隔膜、活塞、复位弹簧和倒置杆的LED灯泡的剖视图。
图4B示出了带有处于缩回位置的闭式隔膜、活塞、复位弹簧和倒置杆的LED灯泡的剖视图。
图5A示出了带有处于伸展位置的闭式隔膜、活塞和倒置杆的LED灯泡的剖视图。
图5B示出了带有处于缩回位置的闭式隔膜、活塞和倒置杆的LED灯泡的剖视图。
发明详述
提供下面的说明书以使本领域普通技术人员能够实现和使用各个实施方案。具体的装置、技术和应用的描述仅作为实施例而提供。对于本文所描述的实施例的各种变型例对于本领域普通技术人员而言是显而易见的,并且本文限定的一般性原理可应用于其它实施例和应用,而不偏离各个实施方案的主旨和范围。因此,各个实施方案不意在局限于本文所描述和显示的实施例,而是符合与权利要求一致的范围。
下文描述了各个实施方案,涉及LED灯泡。如本文所使用的,“LED灯泡”是指使用至少一个LED来产生光的任何光产生装置(例如,灯)。因此,如本文所使用的,“LED灯泡”不包括使用灯丝来产生光的光产生装置,诸如常规的白炽灯灯泡。应当理解的是,除了常规的白炽灯灯泡的灯泡状A型形状之外,LED灯泡可具有各种形状。例如,灯泡可具有管状形状、球状形状等等。本公开的LED灯泡可进一步包括任何类型的连接器;例如,旋入式底座、双叉连接器、标准的两叉或三叉壁插座插头、卡口式底座、爱迪生螺纹(Ediso Screw)底座、单销式底座、多销式底座、凹入式底座、带凸缘的底座、带槽的底座、侧底座,等等。
如本文所使用的,术语“液体”是指能够流动的物质。而且,用作热传导液体的物质为液体或至少在灯泡的工作环境温度范围内处于液态。示例性的温度范围包括在-40℃至+40℃之间的温度。而且,如本文所使用的,“被动对流流动”是指不借助于风扇或其它机构装置驱动热传导液体的流动而实现的液体循环。
图1示出了示例性的LED灯泡100的剖视图。LED灯泡100包括底座110和壳体101,壳体101封闭LED灯泡100的各个部件。为了方便,在本公开中提供的所有实施例描述和显示LED灯泡100为标准A型形状因数的灯泡。然而,如上所述,应当理解本公开可应用于具有任意形状的LED灯泡,诸如管状灯泡、球状灯泡等。
壳体101可由诸如塑料、玻璃、聚碳酸酯等任意透明或半透明材料制成。壳体101可以包括遍及壳体以分散由LED103产生的光的分散性材料。分散性材料防止LED灯泡100看起来具有一个或多个点光源。
在一些实施方案中,LED灯泡100可以使用6W或更大的电功率来产生等同于40W的白炽灯泡的光。在一些实施方案中,LED灯泡100可以使用20W或更大来产生等同于或大于75W的白炽灯泡的光。根据LED灯泡100的效率,当LED灯泡100照亮时,可以产生4W和16W之间的热能。
LED灯泡100包括用于消散由LED103产生的热的多个部件。例如,如图1所示,LED灯泡100包括用于保持LED103的一个或多个LED固定架107。LED固定架107可由诸如铝、铜、黄铜、镁、锌等任何热传导材料制成。由于LED固定架107由热传导材料形成,所以由LED103产生的热可通过传导传递至LED固定架107。因此,LED固定架107充当LED103的散热片或散热器。
LED固定架107与灯泡底座110附接,允许LED103所产生的热传导至LED灯泡100的其它部分。LED固定架107和灯泡底座110可形成为一个件或多个件。灯泡底座110还可由热传导材料制成并且与LED固定架107附接,使得LED103所产生的热以高效方式传导到灯泡底座110中。灯泡底座110也与壳体101附接。灯泡底座110还能够与壳体101热传导。
灯泡底座110还包括提供用于安装灯泡壳体101和LED固定架107的结构特征的一个或多个部件。灯泡底座110的部件包括例如密封圈、凸缘、环件、适配器等等。灯泡底座110还包括用于将灯泡与电源或照明装置连接的连接器底座115。灯泡底座110还可以包括一个或多个压铸件。
LED灯泡100填充有用于将LED103所产生的热传递到壳体101的热传导液体111。热传导液体111填充限定在壳体101和灯泡底座110之间的封闭体积,允许热传导液体111与壳体101和灯泡底座110两者进行热传导。在一些实施方案中,当填充有热传导液体111时,封闭体积包括小于大约百分之五的气体。在一些实施方案中,热传导液体111与LED103直接接触。
热传导液体111可以为任何热传导液体、矿物油、硅酮油、甘醇(PAG)、碳氟化合物或能够流动的其它材料。可能期望将液体选择为非腐蚀性的电介质。选择这样的液体能够降低液体将导致短路的可能性并且减少对LED灯泡100的部件造成的破坏。
LED灯泡100包括液体体积补偿器机构,其有利于包含在LED灯泡100中的热传导液体111的热膨胀。在图1所示的示例性实施方案中,液体体积补偿器机构包括用于提供可膨胀液体体积的隔膜元件120。隔膜元件120为与热传导液体111化学兼容的柔性隔膜。隔膜元件120可由诸如Viton的弹性体或合成橡胶制成。其它适合的材料包括硅酮、氟硅酮橡胶、碳氟化合物、腈橡胶等。尽管液体体积补偿器机构的本实施方案包括隔膜元件120,本领域技术人员将理解液体体积补偿器机构可由诸如盘、活塞、叶片、柱塞、滑动件、闭孔泡沫、伸缩囊(bellow)等其它元件制成。
在本示例性实施方案中,隔膜元件120与灯泡底座110附接以形成基本不可透的密封。例如,隔膜元件120的周边可夹紧到灯泡底座110的凸缘或座特征。如图1所示,隔膜元件120包括改善密封特性的密封珠122。尽管图1示出了一种可能的密封构造,本领域技术人员将理解到可以使用其它密封技术。
在图1中,隔膜元件120与灯泡底座110附接以允许隔膜元件120充当液体体积补偿器机构。例如,随着LED103产生热,热传导液体111膨胀,增加了限定在壳体101和灯泡底座110之间的封闭体积内的压力。如图1所示,隔膜元件120的外表面的至少部分与热传导液体111流体连接,以使液体压力对隔膜元件120的至少部分施加力。响应于由于热传导流体的体积从第一体积膨胀到第二体积引起的液体压力的增加,隔膜元件120能够从第一位置偏转到第二位置。
隔膜元件120的尺寸和形状被选择以提供具有可膨胀体积(Ve)的液体体积补偿器机构。可膨胀体积(Ve)的尺寸取决于多个参数,包括总液体体积(Vf)、最低平均流体温度(Ta)、最高平均灯泡温度(Tb)和热膨胀系数(α)。可膨胀体积的最小容量(Ve(min))能够计算为:
Ve(min)=Vf×α(Tb-Ta).                    (等式1)
Vf为在制造过程中安装在LED灯泡100中时近似为热传导液体111的体积的处于最低平均流体温度(Ta)的总液体体积。在25℃时Vf的示例性范围包括15至90ml的范围以及40至60ml的优选范围。α为热膨胀系数,其为热传导液体111的材料特性。能够选择α以使得可膨胀体积(Ve)最小化或减小。α的示例性范围包括1.3x10-3-1至8x10-4-1
Ta和Tb基于LED103的估计环境条件和最大工作温度。利用等式1来计算液体体积补偿器机构的Ve,应当使用最低期望Ta。Ta的示例性范围包括-40℃至+40℃。当LED灯泡100在全功率下工作时,Tb为热传导液体111的平均稳态温度。示例性的Tb为大约90℃。优选地,Tb应当在120℃以下。在连续180分钟工作之后,LED灯泡能够达到稳态温度。
在本示例性实施方案中,液体体积补偿器机构(例如,隔膜元件120)提供了比利用等式1计算Ve(min)的略大的Ve。液体体积补偿器机构的示例性Ve至少为5ml。液体体积补偿器机构的另一示例性Ve至少为7ml。
如图1所示,在本示例性实施方案中,在LED103的中央设置开口,以使热传导液体111与隔膜元件120的至少部分流体连接。相对较小的开口具有减少由隔膜元件120所吸收的光量的优点。例如,开口的直径能够小于5mm,但是大于1mm。为了减少隔膜元件120吸收的光,开口可覆有穿孔板或网板。开口还能够覆有反射性挡板。
如上所述,灯泡通常符合标准形状因数,这允许在不同的照明装置和器具之间的灯泡可互换性。因此,在本示例性实施方案中,LED灯泡100包括用于将灯泡与照明装置连接的连接器底座115。在一个实施例中,连接器底座115可以为具有用于插入常规灯插座的螺纹117的常规灯泡底座。然而,如上所述,应当理解连接器底座115可以为用于安装LED灯泡100或与电源耦合的任意类型的连接器。例如,连接器底座可以经由旋入式底座、双叉连接器、标准的两叉或三叉壁插座插头、卡口式底座、爱迪生螺纹底座、单销式底座、多销式底座、凹入式底座、带凸缘的底座、带槽的底座、侧底座等来提供安装。
图2A示出了LED灯泡200的剖视图,LED103的阵列安装在向外的取向上以改善光分布。如图2A所示,LED103还能够指向远离液体体积补偿器机构,减少由于液体体积补偿器机构的暴露部分所形成的阴影或黑暗区域。图2A示出了居中定位的液体体积补偿器机构,其包括利用导杆226作为螺纹紧固件附接至活塞222和帽224的隔膜元件120。在本示例性实施方案中,隔膜元件120夹紧在活塞222和帽224之间以形成基本不透的密封。隔膜元件120的周边还可以夹紧到灯泡底座110以形成基本不透的密封。
如上所述,LED103产生热,并且热传导液体111膨胀,增加了在壳体101和灯泡底座110之间形成的封闭体积内部的压力。液体体积补偿器机构暴露于热传导液体111,以使液体压力对液体体积补偿器机构的一个或多个零件施加力。在图2A所示的实施方案中,液体压力对隔膜元件120和帽224施加力。
液体体积补偿器机构能够响应于引起体积增大的压力增加而偏转或变形。在图2A中,隔膜元件120的侧壁能够随着隔膜元件120偏转而卷起或折叠。在灯泡底座110和活塞222之间提供足够的间隙以允许隔膜元件12的侧壁折叠或卷起。隔膜元件120能够具有成锥形或加冠的侧壁。隔膜元件120还能够具有大致筒状的侧壁。
图2A示出了处于伸展位置的液体体积补偿器机构(例如,隔膜元件120、活塞222、帽224和导杆226)。图2B带有处于缩回位置的液体体积补偿器机构的LED灯泡200。液体体积补偿器机构在伸展位置和缩回位置之间移动以提供由于热传导液体111的热膨胀而引起的LED灯泡200的液体体积容量的增加。例如,伸展位置可以表示当热传导液体111冷却(例如,灯泡不工作)时的液体体积补偿器机构的位置。缩回位置可以表示当热传导液体111暖热(例如,灯泡工作并且已达到稳态温度)时的液体体积补偿器机构的位置。
在图2A中,活塞222为隔膜元件120提供支撑以防止隔膜壁的塌缩或屈曲。活塞222还能够包括至少如隔膜元件120的侧壁一样长的活塞侧壁。导杆226滑动通过引导镗孔230以允许隔膜元件120、活塞222和帽224的轴向移动。导杆226可由不锈钢、黄铜、青铜、铝等制成。在本示例性实施方案中,导杆226和引导镗孔230由不同材料制成以防止磨损或卡住。可选地,引导镗孔230为由不同于灯泡底座110的材料的材料制成的套筒或插件。
图3A示出了LED灯泡300的剖视图,包括液体体积补偿器机构,其带有弹簧加载的活塞以在热传导液体111中提供正压。在灯泡内部能够维持正压以改善壳体101和灯泡底座110之间的液体-空气密封。通过维持热传导液体111中的正压,密封提供了液体不可透的屏障,防止液体泄漏。然而密封不一定为空气不可透的,因为液体正压防止空气被抽入LED灯泡300中(例如,通过真空)。一般地,与提供空气不可透的密封相比,提供液体不可透的密封更符合实际且更具有成本效益。因此,带有增压的、热传导液体111的LED灯泡提供了改进的密封特性。
还可以选择复位弹簧310以提供足以克服液体体积补偿器机构中的摩擦的力。例如,可能需要正向力来恢复与液体体积补偿器机构的伸展位置对应的隔膜元件120的形状。复位弹簧310能够选择,以使得当复位弹簧310被压缩时不超过最大液体压力。
在图3A中,液体体积补偿器机构包括利用导杆226(图2A)作为螺纹紧固件与活塞222(图2A)和帽224附接的隔膜元件120。如图3A所示,复位弹簧310为安装在活塞222(图2A)和灯泡底座110中的凸缘或座之间的缠绕式压缩弹簧。可以设置灯泡底座110中的密封空气室以提供复位力。在一些实施方案中,牵簧、扭簧、聚合物弹簧等用于提供复位力。
图3A示出了处于伸展位置的液体体积补偿器机构。图3B示出了带有处于缩回位置的液体体积补偿器机构的LED灯泡300。如图3B中所示,在缩回位置上,复位弹簧310被压缩。
图4A示出了示例性的LED灯泡400的剖视图,该LED灯泡具有用于覆盖液体体积补偿器机构的中央凸起420。通过覆盖液体体积补偿器机构,凸起420防止该机构妨碍光分布。例如,凸起420可具有减少凸起420所吸收的光的表面光洁度。结果,凸起420将吸收比未覆盖或露出的液体体积补偿器机构的情况下更少的光。而且,有利的是,中央凸起位于LED灯泡400中,以使其不阻挡从LED103发射的光。
通过覆盖液体体积补偿器机构,凸起420防止机构妨碍LED灯泡400内的对流液体流动。结果,凸起420的外表面有利于热传导液体111的对流流动。凸起420还可以包括锥形或圆形的角部,以使热传导液体111中的流能够遵从被动对流流动。凸起420的形状应当使得热传导液体111的对流流动中的停滞或死区最小化。例如,凸起420能够被定形以当LED灯泡400处于不同取向时有利于热传导液体111的对流。
凸起420还可以通过提供附加的表面积而有利于到热传导液体111中的热传导。LED103所产生的热通过LED固定架107被传导到凸起420,然后从凸起420传导到热传导流体111。
在本实施方案中,LED固定架107包括部分地封闭包含液体体积补偿器机构的空腔422的凸起420。图4A中所示的液体体积补偿器机构包括隔膜元件120、活塞222、帽224、导杆226和复位弹簧310。如图4A所示,导杆226的一端朝向壳体伸展。中央凸起420包括引导镗孔230,允许液体体积补偿器机构沿轴向方向移动。通过使导杆226朝向壳体取向,液体体积补偿器机构能够部分地位于LED灯泡400的封闭体积中,而不形成较大的阻塞。将液体体积补偿器机构部分地置于封闭体积内允许减小灯泡底座的尺寸。
如图4A所示,凸起420和LED固定架107由相同零件制成。然而,凸起420可为单独的零件或者可由与灯泡底座相同的零件制成。凸起420可以包括允许热传导液体111流入流出空腔422的一个或多个液体路径。
在图4A中,随着LED103产生热,热传导液体111对经由活塞222和帽224与隔膜元件120连接的导杆226的端部施加力。热传导液体111还能够对诸如活塞222和帽224的与隔膜元件120附接的其它零件施加力。
隔膜元件120能够响应于引起体积增大的压力增加而偏转或变形。在图4A中,隔膜元件120的侧壁能够随着隔膜元件120偏转而卷起或折叠。在空腔422和活塞222之间提供足够的间隙以允许隔膜元件120折叠或卷起。
图4A示出了处于伸展位置的液体体积补偿器机构。图4B示出了带有处于缩回位置的液体体积补偿器机构的LED灯泡400,如图4B中所示,在缩回位置上,复位弹簧310被压缩。
在图4A中,LED灯泡400还包括用于限制液体体积补偿器机构的向内行程的特征。例如,凸起420可以包括行程限制特征,诸如防止帽224移动越过伸展位置的座或凸缘。在包括复位弹簧310的实施方案中,期望行程限制特征防止隔膜元件120的侧壁被复位力加载。因此,在一个示例性实施方案中,隔膜元件120的行程应当比行程限制特征所容许的略大。
图5A示出了带有中央凸起420和液体体积补偿器机构的示例性LED灯泡500的剖视图。图5A中所示的液体体积补偿器机构包括隔膜元件120、活塞222、帽224和导杆226。在图5A所示的实施方案中,可以设置灯泡底座110中的密封空气室以提供复位力,使得活塞不通过复位弹簧而工作。在该实施方案中,活塞随着流体因热膨胀而缩回并且随着流体因其冷却收缩而伸展。图5A示出了处于伸展位置的液体体积补偿器机构。图5B示出了带有处于缩回位置的液体体积补偿器机构的LED灯泡500。
液体体积补偿器机构的直径和行程被构造为减小灯泡底座的尺寸。例如,液体体积补偿器机构的直径减小并且行程增加以提供较窄的灯泡底座。而且,能够选择具有减小的热膨胀的热传导液体,允许可膨胀体积容量以及液体体积补偿器机构的尺寸减小。
尽管结合特定的实施方案描述了特征,本领域技术人员将理解可以组合所描述的实施方案的各个特征。而且,结合实施方案描述的方案可以为独立的。

Claims (39)

1.一种液体冷却式发光二极管(LED)灯泡,包括:
底座;
壳体,其与所述底座连接;
多个LED,其布置在所述壳体内;
热传导液体,其保持在所述壳体内,其中所述LED浸入所述热传导液体中;以及
液体体积补偿器机构,其布置在所述LED灯泡内,
其中所述液体体积补偿器机构被构造为补偿所述热传导液体的膨胀,
其中所述液体体积补偿器机构从第一位置移动到第二位置,
其中在所述第一位置上为所述热传导流体提供第一体积,并且
其中在所述第二位置上为所述热传导液体提供比所述第一体积大的第二体积。
2.如权利要求1所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述热传导液体填充限定在所述壳体和底座内的体积,并且其中所述体积包括小于大约百分之五的气体。
3.如权利要求2所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述体积包含15和90毫升之间的热传导液体。
4.如权利要求1至3中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述第二体积至少为7毫升。
5.如权利要求1至4中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,还包括:LED固定架,其中所述LED与所述LED固定架附接。
6.如权利要求5所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述LED以径向图案保持。
7.如权利要求5至6中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,还包括:
限定在所述LED固定架内的封闭空腔,所述封闭空腔包含所述液体体积补偿器机构。
8.如权利要求7所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述封闭空腔至少部分地由中央凸起封闭。
9.如权利要求5至6中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,还包括:
限定在所述LED固定架中的开口,其中所述热传导液体通过所述开口与所述液体体积补偿器机构流体连接。
10.如权利要求9所述的液体冷却式LED灯泡,还包括:覆盖所述开口的穿孔板或网板。
11.如权利要求9所述的液体冷却式LED灯泡,还包括:覆盖所述开口的反射挡板。
12.如权利要求1至11中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述液体体积补偿器机构包括柔性隔膜。
13.如权利要求12所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述柔性隔膜的部分与所述热传导液体流体连接,并且其中,所述柔性隔膜被构造为当所述热传导液体对所述柔性隔膜的所述部分施加力时从所述第一位置偏转到所述第二位置。
14.如权利要求12至13中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述柔性隔膜与所述底座附接。
15.如权利要求14所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述柔性隔膜夹紧到所述底座。
16.如权利要求14所述的液体冷却式LED灯泡,还包括被构造为在所述柔性隔膜和所述底座之间形成密封的密封珠。
17.如权利要求12至16中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述柔性隔膜具有当所述柔性隔膜偏转时被构造为卷起或折叠的侧壁。
18.如权利要求12至17中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述液体体积补偿器机构还包括:
活塞,其与所述柔性隔膜连接;
杆,其具有第一端、第二端和轴,所述杆的所述第一端固定到所述活塞的中央;以及
导杆,其围绕所述杆的所述轴的部分,所述导杆被构造为允许所述杆沿轴向方向移动。
19.如权利要求18所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述杆的所述第二端朝向所述壳体伸展。
20.如权利要求18所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述杆的所述第二端远离所述壳体伸展。
21.如权利要求12至20中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,还包括:
弹簧元件,其被构造为对所述柔性隔膜的一面施加复位力。
22.如权利要求12至20中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,还包括:
密封空气室,其被构造为提供在所述柔性隔膜的一面上的复位力。
23.如权利要求1至22中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述液体体积补偿器机构被构造为提供所述热传导液体的正压。
24.如权利要求23所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述液体体积补偿器机构包括被构造为提供所述正压的弹簧加载的活塞。
25.如权利要求1至24中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述热传导液体具有在1.3x10-3o和8x10-4o摄氏度-1之间的热膨胀率。
26.如权利要求1至11中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述液体体积补偿器包括泡沫。
27.如权利要求1至11中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述液体体积补偿器包括伸缩囊。
28.如权利要求1至27中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述底座包括:
散热器底座,其与所述LED热连接,其中所述散热器底座被构造为对来自所述LED的热进行传导性传递;以及
连接器底座,其被构造为将所述LED灯泡与固定物连接。
29.如权利要求28所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述连接器底座包括螺纹。
30.如权利要求1至29中任一项所述的液体冷却式LED灯泡,其中所述热传导液体为由矿物油、硅酮油、甘醇和碳氟化合物构成的组的成员。
31.制造液体冷却式发光二极管(LED)灯泡的方法,包括:
获得底座;
将壳体与所述底座连接;
将多个LED放置在所述壳体内;
为所述壳体填充热传导液体;以及
将所述液体体积补偿器机构放置在所述LED灯泡内,
其中所述液体体积补偿器机构被构造为补偿所述热传导液体的膨胀,
其中所述液体体积补偿器机构从第一位置移动到第二位置,
其中在所述第一位置上,为所述热传导液体提供第一体积,并且
其中在所述第二位置上,为所述热传导液体提供比所述第一体积大的第二体积。
32.如权利要求31所述的方法,其中所述热传导液体填充限定在所述壳体和底座之间的体积,并且其中所述体积包括小于大约百分之五的气体。
33.如权利要求31至32中任一项所述的方法,还包括:
LED固定架,其中所述LED以径向图案布置在所述LED固定架上。
34.如权利要求31至33中任一项所述的方法,其中所述液体体积补偿器机构包括柔性隔膜。
35.如权利要求34所述的方法,其中所述液体体积补偿器机构还包括:
活塞,其与所述柔性隔膜连接;
杆,其具有第一端、第二端和轴,所述杆的所述第一端固定到所述活塞的中央;以及
导杆,其围绕所述杆的所述轴的部分,所述导杆被构造为允许所述杆沿轴向方向移动。
36.如权利要求31至33中任一项所述的方法LED灯泡,其中所述液体体积补偿器包括泡沫或伸缩囊。
37.如权利要求31至36中任一项所述的方法,其中所述底座包括:
散热器底座,其与所述LED热连接,其中所述散热器底座被构造为将来自所述LED的热进行传导性传递;以及
连接器底座,其被构造为将所述LED灯泡与固定物连接。
38.如权利要求37所述的方法,其中所述连接器底座包括螺纹。
39.如权利要求31至38中任一项所述的方法,其中所述热传导液体为由矿物油、硅酮油、甘醇和碳氟化合物构成的组的成员。
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