CN103714882A - 一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法 - Google Patents

一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103714882A
CN103714882A CN201310665049.4A CN201310665049A CN103714882A CN 103714882 A CN103714882 A CN 103714882A CN 201310665049 A CN201310665049 A CN 201310665049A CN 103714882 A CN103714882 A CN 103714882A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plating
metal level
layer
production method
alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310665049.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103714882B (zh
Inventor
金烈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN GK XINRUI PHOTOELECTRIC CO.,LTD.
Shenzhen Jinrui New Material Co ltd
Original Assignee
SHENZHEN GOLDENKEN ELECTRONICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN GOLDENKEN ELECTRONICS CO Ltd filed Critical SHENZHEN GOLDENKEN ELECTRONICS CO Ltd
Priority to CN201310665049.4A priority Critical patent/CN103714882B/zh
Publication of CN103714882A publication Critical patent/CN103714882A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103714882B publication Critical patent/CN103714882B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

本发明涉及一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜生产方法。本发明采用Ag做TPSENSOR的导线具有的导线细、单位面积导线多、功率低等基础优点之外,还具备以下优点:1)老化后的预处理工艺可保证产品在后续制程中尺寸变化小于0.01%~0.05%;2)完成的三层金属复合膜层与ITO层的附着力不低于1级ASTN检测标准(美国行业检测标准);3)完成的三层金属复合膜层的面电阻不大于0.4ohm/□(单位为方阻);4)溅射制程中严格控制膜层针孔大小与数量,针孔直径不大于0.005mm,0.003~0.005mm之间的针孔数量不多于9个/平米。

Description

一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法
技术领域
本发明涉及触摸屏的感应器制造装置,特指一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜生产方法。
背景技术
ITO/PET薄膜被广泛应用于触摸屏(TP)的感应器(SENSOR)制造,通常的制程是:将PET FILM上面的ITO层,刻蚀成块状或线状,这些块状或线状形成的“触点”被分成很多组,每一组都被用“导线”与TP的控制芯片相连,将各“触点”在被触摸时产生的电信号送到芯片进行分析处理。目前,这种“导线”的制造工艺主要有二种:(1)采用丝印工艺用Ag浆印制;(2)溅镀金属Al或Ag或Cu后用"曝光”工艺刻蚀成金属“导线”。本发明即是一种在ITO/PET薄膜上溅镀金属Ag(包含其他结构性金属膜层)的TP SENSOR制造材料,为了取得更好的性能与加工特性,在膜层结构设计、制造工艺设定上,都与目前普遍使用的产品不同。
金属Ag是一种非常优良的导体,用Ag做TP SENSOR的导线,比较Cu或Al,可以将导线做得更细、在相同面积内可以制成更多的导线;另一方面,Ag与半导体特性的ITO层,有非常优良的欧姆电阻表现,即银导线能够获得与ITO感应触点组间更低的接触电阻,其优点是会大大降低TP组件的功耗,一方面减少TP组件的发热,另一方面,在依靠移动便携电源供电的情况下,可以延长移动电源的使用时间。
目前,Roll-toRoll的暴光刻蚀工艺,经过长期发展已经非常成熟,因此,采用ITO/PET镀Ag材料制作TP SENEOR,制程与设备都已经成熟,但是,在镀Ag制程上,一直存在以下几个问题:(1)镀Ag层与ITO层附着力不良;(2)镀Ag层针孔缺陷多、(3)镀层Ag不稳定易氧化,难以包装储存。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜生产方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案是: 
一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法,依次包括有以下步骤:
第一步,在柔性基膜上采用通用磁控溅射镀上ITO层,完成后进行老化,老化条件在135℃-150℃的温度下保持20min-40 min;
第二步,对老化后产品采用中频等离子清洗工艺,对ITO层表面进行预处理,等离子电极功率密度在1.6 w/cm2~3.2w/cm2;
第三步,在ITO层上采用专用磁控溅射镀上Mo金属层或Ti金属层,镀层厚度范围在2nm~3nm之间,所述专用磁控溅射的条件是:采用纯度质量百份比为99.99%以上的Mo金属或纯度质量百份比为99.99%以上的Ti金属作为磁控溅射的靶材,靶基距小于或等于90mm,磁场强度大于或等于700GS;
第四步,在Mo金属层或Ti金属层上采用通用磁控溅射镀上Ag合金层,
该Ag合金层包括有占合金质量百份比1%~4%Au, Ag合金层其余材料均为Ag,
镀层厚度是85nm~180nm;
 第五步,在Ag合金层上通过通用磁控溅射镀上Mo金属层,Mo金属层的厚度是2 nm ~3nm,Mo金属层中的Mo纯度质量百份比为99.99%以上。
所述第一步在柔性基膜上采用通用磁控溅射镀上ITO层时采用通用卷对卷生产工艺,在老化时,卷对卷的走料速度保持在1-2M/MIN。
所述老化后的预处理工艺与其后的第一镀Mo金属层或Ti金属层、第二镀Ag合金层、第三镀Mo金属层,采用多靶位连续溅射沉积一次性完成。
所述老化后的预处理工艺与其后的第一镀Mo金属层或Ti金属层、第二镀Ag合金层、第三镀Mo金属层,分为一次一层依次溅射完成。
所述柔性基膜由PET塑料构成。
所述柔性基膜由PC塑料构成。
所述柔性基膜由PET塑料和PC塑料构成的合成膜。
采用上述方法步骤后,本发明除了背景技术中所叙述的采用Ag做TP SENSOR的导线具有的导线细、单位面积导线多、功率低等基础优点之外,还具备以下优点:
1)老化后的预处理工艺可保证产品在后续制程中尺寸变化小于0.01%~0.05%;
2)完成的三层金属复合膜层与ITO层的附着力不低于1级ASTN检测标准(美国行业检测标准);
3)完成的三层金属复合膜层的面电阻不大于0.4ohm/□(单位为方阻);
4)溅射制程中严格控制膜层针孔大小与数量,针孔直径不大于0.005mm,0.003~0.005mm之间的针孔数量不多于9个/平米。 
附图说明
图1是本发明采用PET作为柔性基膜的镀Ag导电膜的结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示,本发明的实施例1:
第一步,在柔性基膜上采用通用磁控溅射镀上ITO层,完成后进行老化,老化工艺参数:温度:150±1℃;时间:20min;
第二步,对老化后产品采用中频等离子清洗工艺,对ITO层表面进行预处理,该中频等离子源清洗工艺参数:离子源:中频3KW,电压:2.8Kv,电流:1.2A(功率密度:2.2w/cm2);
第三步,在ITO层上采用专用磁控溅射镀上Mo金属层,镀层厚度2.5nm, 所述专用磁控溅射的条件是:材料:Mo(99.99%), 镀膜功率:3.2Kw, 磁场强度:750Gs,靶基距:90mm;
第四步,在Mo金属层上采用通用磁控溅射镀上Ag合金层,该Ag合金层镀膜参数:材料:Ag/Au,(Au比例2%),镀膜功率:7Kw,磁场强度:450Gs,靶基距:90mm;
第五步,在Ag合金层上通过通用磁控溅射镀上Mo金属层,Mo金属层的厚度是2.5 nm,保护层镀膜参数:材料:Mo(99.99%),功率:2.5Kw。
采用实施例1后,本发明产品的效果达到:膜层厚度Mo/Ag/Mo:3nm/90nm/2.5nm;面电阻:0.33ohm/□;附着力测试:0级(ASTM标准);针孔:未检出0.001mm以上针孔。该产品的符合要求,为合格的产品。
本发明的实施例2:
第一步,在柔性基膜上采用通用磁控溅射镀上ITO层,完成后进行老化,老化工艺参数:温度:135±1℃,时间:30min;
第二步,对老化后产品采用中频等离子清洗工艺,对ITO层表面进行预处理,该中频等离子源清洗工艺参数:离子源:中频3KW,电压:2.8Kv,电流:2A(功率密度:3.2w/cm2);
第三步,在ITO层上采用专用磁控溅射镀上Mo金属层,镀层厚度2.5nm, 所述专用磁控溅射的条件是:中间层工艺参数:材料:Mo(99.99%),镀膜功率:2.8Kw,磁场强度:750Gs,靶基距:90mm;
第四步,在Mo金属层上采用通用磁控溅射镀上Ag合金层,该Ag合金层镀膜参数:材料:Ag/Au,(Au比例2%),镀膜功率:8.5Kw,磁场强度:450Gs,靶基距:90mm;
第五步,在Ag合金层上通过通用磁控溅射镀上Mo金属层,Mo金属层的厚度是2.4 nm,保护层镀膜参数:材料:Mo(99.99%),功率:2.5Kw;
采用实施例2后,本发明产品的效果达到:膜层厚度Mo/Ag/Mo:2.6nm/110nm/2.5nm,面电阻:0.28ohm/□,附着力测试:0级(ASTM标准),
针孔:未检出0.001mm以上针孔。该产品的符合要求,为合格的产品。
由上可知,本发明采用Ag做TP SENSOR的导线具有的导线细、单位面积导线多、功率低等基础优点之外,还具备以下优点:
1)老化后的预处理工艺可保证产品在后续制程中尺寸变化小于0.01%~0.05%;
2)完成的三层金属复合膜层与ITO层的附着力不低于1级ASTN检测标准(美国行业检测标准);
3)完成的三层金属复合膜层的面电阻不大于0.4ohm/□(单位为方阻);
4)溅射制程中严格控制膜层针孔大小与数量,针孔直径不大于0.005mm,0.003~0.005mm之间的针孔数量不多于9个/平米。
以上使用方案仅仅是本发明的多个实施例中的两种,不作为限制本发明的保护范围。对于本发明权利要求的所述的各种结构简单变换均在本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法,其特征在于:依次包括有以下步骤:
第一步,在柔性基膜上采用通用磁控溅射镀上ITO层,完成后进行老化,老化条件在135℃-150℃的温度下保持20min-40 min;
第二步,对老化后产品采用中频等离子清洗工艺,对ITO层表面进行预处理,等离子电极功率密度在1.6 w/cm2~3.2w/cm2;
第三步,在ITO层上采用专用磁控溅射镀上Mo金属层或Ti金属层,镀层厚度范围在2nm~3nm之间,所述专用磁控溅射的条件是:采用纯度质量百份比为99.99%以上的Mo金属或纯度质量百份比为99.99%以上的Ti金属作为磁控溅射的靶材,靶基距小于或等于90mm,磁场强度大于或等于700GS;
第四步,在Mo金属层或Ti金属层上采用通用磁控溅射镀上Ag合金层,
该Ag合金层包括有占合金质量百份比1%~4%Au, Ag合金层其余材料均为Ag,
镀层厚度是85nm~180nm;
 第五步,在Ag合金层上通过通用磁控溅射镀上Mo金属层,Mo金属层的厚度是2 nm ~3nm,Mo金属层中的Mo纯度质量百份比为99.99%以上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法,其特征在于:所述第一步在柔性基膜上采用通用磁控溅射镀上ITO层时采用通用卷对卷生产工艺,在老化时,卷对卷的走料速度保持在1-2M/MIN。
3.根据权利要求1所述的一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法,其特征在于:所述老化后的预处理工艺与其后的第一镀Mo金属层或Ti金属层、第二镀Ag合金层、第三镀Mo金属层,采用多靶位连续溅射沉积一次性完成。
4.根据权利要求1所述的一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法,其特征在于:所述老化后的预处理工艺与其后的第一镀Mo金属层或Ti金属层、第二镀Ag合金层、第三镀Mo金属层,分为一次一层依次溅射完成。
5.根据权利要求1所述的一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法,其特征在于:所述柔性基膜由PET塑料构成。
6.根据权利要求1所述的一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法,其特征在于:所述柔性基膜由PC塑料构成。
7.根据权利要求1所述的一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法,其特征在于:所述柔性基膜由PET塑料和PC塑料构成的合成膜。
CN201310665049.4A 2013-12-07 2013-12-07 一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法 Active CN103714882B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310665049.4A CN103714882B (zh) 2013-12-07 2013-12-07 一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310665049.4A CN103714882B (zh) 2013-12-07 2013-12-07 一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103714882A true CN103714882A (zh) 2014-04-09
CN103714882B CN103714882B (zh) 2016-08-31

Family

ID=50407772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310665049.4A Active CN103714882B (zh) 2013-12-07 2013-12-07 一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103714882B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105573559A (zh) * 2016-02-07 2016-05-11 信阳农林学院 挠性触摸显示屏
CN111560586A (zh) * 2020-04-30 2020-08-21 豪威星科薄膜视窗(深圳)有限公司 一种电容触摸屏镀膜工艺及触摸屏

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102642357A (zh) * 2012-04-18 2012-08-22 深圳市金凯新瑞光电有限公司 一种多膜层光学板的制备方法及一种多膜层光学板
WO2013168773A1 (ja) * 2012-05-10 2013-11-14 富士フイルム株式会社 導電膜積層体、タッチパネル、配線基板、電子機器、透明両面粘着シート、透明粘着シート
CN103399680A (zh) * 2013-08-13 2013-11-20 浙江触捷光电科技有限公司 一种单片玻璃结构电容式触摸屏及其生产工艺
JP5364186B2 (ja) * 2012-02-27 2013-12-11 積水ナノコートテクノロジー株式会社 金属層付き導電性フィルム、その製造方法及びそれを含有するタッチパネル

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5364186B2 (ja) * 2012-02-27 2013-12-11 積水ナノコートテクノロジー株式会社 金属層付き導電性フィルム、その製造方法及びそれを含有するタッチパネル
CN102642357A (zh) * 2012-04-18 2012-08-22 深圳市金凯新瑞光电有限公司 一种多膜层光学板的制备方法及一种多膜层光学板
WO2013168773A1 (ja) * 2012-05-10 2013-11-14 富士フイルム株式会社 導電膜積層体、タッチパネル、配線基板、電子機器、透明両面粘着シート、透明粘着シート
CN103399680A (zh) * 2013-08-13 2013-11-20 浙江触捷光电科技有限公司 一种单片玻璃结构电容式触摸屏及其生产工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105573559A (zh) * 2016-02-07 2016-05-11 信阳农林学院 挠性触摸显示屏
CN111560586A (zh) * 2020-04-30 2020-08-21 豪威星科薄膜视窗(深圳)有限公司 一种电容触摸屏镀膜工艺及触摸屏

Also Published As

Publication number Publication date
CN103714882B (zh) 2016-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105282983B (zh) 一种三面包金金手指的引线蚀刻工艺
CN107422904B (zh) 触摸屏与电子设备
CN102623196B (zh) 橡胶导电粒及其制备方法
CN103430133A (zh) 触摸面板用垫板的制造方法及通过该制造方法制造的触摸面板用垫板
CN103714882A (zh) 一种应用于触摸屏感应器的镀Ag导电膜的生产方法
CN104407734A (zh) 触控屏的制造方法及触控屏
TW202132962A (zh) 觸控面板、觸控面板的製作方法及其裝置
JPWO2013172354A1 (ja) 導電膜用素材、導電膜積層体、電子機器、ならびに導電膜用素材および導電膜積層体の製造方法
CN207397244U (zh) 电连接结构及应用其的触控屏、显示装置
TW202132119A (zh) 電極、電極的製作方法及其裝置
TW201206332A (en) Flexible printed circuit board and method for manufacturing the same
JP2012123454A (ja) 静電容量式タッチパネル用の透明導電フィルム
CN104183570B (zh) 一种近零涡流损耗互连线及其制备方法
CN1794376A (zh) 带有溅射膜电极的电感骨架及其生产方法
CN203311395U (zh) 带有立体导通孔的电容式触摸屏
CN204215387U (zh) 一种低阻抗电容触摸屏
CN103643085B (zh) 埋入式薄膜电阻材料及其制备方法
CN110362230A (zh) 一种超薄柔性耐弯折触摸屏
CN103252936B (zh) 复合层结构及具有其的触控显示装置
CN204331654U (zh) 触控屏
CN103774110A (zh) 磁控溅射制备导电薄膜的方法
CN104282427A (zh) 模铸电感焊接点制作工艺
KR101549672B1 (ko) 전도성 잉크를 사용하는 디스플레이 수리 장치 및 방법
CN111128023A (zh) 一种韧性可调的柔性基板结构及其制备方法
CN201075211Y (zh) 一种超高透光率电阻触摸屏

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 518057 Guangdong province Shenzhen Guangming New District Gongming Xihuan Road Gold hirun Industrial Park building F

Patentee after: SHENZHEN GK XINRUI PHOTOELECTRIC CO.,LTD.

Address before: 518057 Guangdong province Shenzhen Guangming New District Gongming Xihuan Road Gold hirun Industrial Park building F

Patentee before: SHENZHEN GOLDENKEN ELECTRONICS Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP03 Change of name, title or address

Address after: 518106 Shenzhen Guangming New District, Gongming village community, the next third industrial park, building No. 12

Patentee after: SHENZHEN JINRUI NEW MATERIAL CO.,LTD.

Address before: 518057 Guangdong province Shenzhen Guangming New District Gongming Xihuan Road Gold hirun Industrial Park building F

Patentee before: SHENZHEN GK XINRUI PHOTOELECTRIC CO.,LTD.