CN103712401A - 一种化霜系统及设置该化霜系统的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冰箱制冷化霜领域，尤其涉及一种化霜系统及设置该化霜系统的冰箱。化霜系统包括蒸发器主体以及设置在蒸发器主体底部的用于对从回风口回来的高温高湿的空气进行冷却和除湿的预冷蒸发器，所述预冷蒸发器一端和回风口相连通，一端与蒸发器主体相连通。本方案在蒸发器主体的底部设置有预冷蒸发器，从回风口回来的高温高湿的空气通过该预冷蒸发器进行冷却和除湿后，再通过蒸发器主体冷却换热，这样使得部分霜凝结在预冷蒸发器上，从而蒸发器主体上的结霜量明显减少，且结霜均匀，有效的提高了蒸发器主体的换热效率。

Description

一种化霜系统及设置该化霜系统的冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱制冷化霜领域，尤其涉及一种化霜系统及设置该化霜系统的冰箱。

背景技术

风冷式冰箱又叫无霜式冰箱，风冷式冰箱内装有一蒸发器和一套风道循环组件，工作时，风扇电机将通过蒸发器冷却后的箱内空气形成上下循环，达到制冷的目的。由于吹进的是冷气流，不会导致从储藏的食品中吸收水分而结霜。但是风冷式冰箱只是内壁表面没有霜，蒸发器表面仍然结霜。

目前随着市场上风冷冰箱越来越多，风冷技术的应用越来越广泛，其中针对蒸发器的化霜技术尤为关键。良好的蒸发器化霜技术，在提升化霜效率的同时，既保证化霜的可靠性，又可以降低消耗电能，达到节能降耗的目的，也需要尽量减小化霜所引起食品温度的回升，保证食品储藏效果。

现有技术中，针对蒸发器的化霜技术基本上分为两种，一种是定时化霜技术，顾名思义，不论蒸发器上的结霜量多少或是需不需要化霜，均采用定时间的化霜。该种化霜方式存在不需要化霜时而化霜，但当需要化霜时却可能不能及时化霜的问题，并且会消耗过多的电能。另一种则是智能化霜，该种化霜技术较为复杂的结合冰箱实际使用条件按需化霜，但是该种化霜方式并不能完全保证化霜的充分性。

针对以上问题，亟需要一种降低结霜量的化霜系统，以解决现有技术中存在的化霜消耗的电能较多、并不能完全保证化霜的充分性以及蒸发器的换热效率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化霜系统，该化霜系统的蒸发器主体上的结霜量明显减少，且结霜均匀，有效的提高了蒸发器主体的换热效率。

本发明的另一个目的在于提供一种冰箱，该冰箱内设置有以上所述的化霜系统。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种化霜系统，包括蒸发器主体以及设置在蒸发器主体底部的用于对从回风口回来的高温高湿的空气进行冷却和除湿的预冷蒸发器，所述预冷蒸发器一端和回风口相连通，一端与蒸发器主体相连通。

作为优选，所述预冷蒸发器前后两侧的至少一侧设置有至少一个底部化霜加热器，所述底部化霜加热器位于所述蒸发器主体的下端。

作为优选，所述预冷蒸发器的前侧设置有一个底部化霜加热器，所述底部化霜加热器包括一层加热管。

作为优选，所述蒸发器主体的前后两侧的至少一侧设置有至少一个上端化霜加热器。

作为优选，所述蒸发器主体的前后两侧均设置有一个上端化霜加热器。

作为优选，所述蒸发器主体前后两侧的上端化霜加热器均包括上层加热管、中层加热管以及下层加热管，前后两侧的下层加热管均和汇流管连通。

作为优选，所述蒸发器主体为翅片管式蒸发器，所述翅片管式蒸发器的翅片管包括第一基管，所述第一基管的表面上设置有第一翅片。

作为优选，所述预冷蒸发器包括第二基管以及设置在第二基管表面的第二翅片。

作为优选，还包括控制底部化霜加热器和/或上端化霜加热器通电工作或断电的控制回路，以及设置在所述预冷蒸发器下方的接水盘。

一种冰箱，其设置有以上任一项所述的化霜系统。

本发明的有益效果为：本发明提供一种化霜系统及设置该化霜系统的冰箱，由于在蒸发器主体的底部设置有预冷蒸发器，从回风口回来的高温高湿的空气通过该预冷蒸发器进行冷却和除湿后，再通过蒸发器主体冷却换热，这样使得部分霜凝结在预冷蒸发器上，从而蒸发器主体上的结霜量明显减少，且结霜均匀，有效的提高了蒸发器主体的换热效率。由于紧挨着预冷蒸发器，设置一个底部化霜加热器进行高效除霜，在蒸发器主体两侧再设置一个上端化霜加热器，对蒸发器主体进行加热除霜，所以该蒸发器具有高效的、可靠的化霜功能，在保证化霜充分性和化霜质量的基础上，大大的降低了化霜消耗的能耗，延长了化霜周期的同时，也缩短了化霜时间，减小了化霜对食品温度的影响。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的化霜系统的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的翅片管式蒸发器的结构示意图。

其中：

1、蒸发器主体；2、预冷蒸发器；3、底部化霜加热器；4、上端化霜加热器；

11、第一基管；12、第一翅片；

41、上层加热管；42、中层加热管；43、下层加热管；44、汇流管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1是本发明具体实施方式提供的化霜系统的结构示意图。如图1所示，本方案从多方面设计着手，形成一个高效的、可靠的化霜技术。所述化霜系统包括蒸发器主体1以及设置在蒸发器主体1底部的用于对从回风口回来的高温高湿的空气进行冷却和除湿的预冷蒸发器2，所述预冷蒸发器2一端和回风口相连通，一端与蒸发器主体1相连通。

具有本发明所述化霜系统的风冷冰箱，从回风口回来的高温高湿的空气通过预冷蒸发器2进行冷却和除湿后，再通过蒸发器主体1冷却换热，这样使得部分霜凝结在预冷蒸发器2上，从而蒸发器主体1上的结霜量明显减少，且结霜均匀，有效的提高了蒸发器主体的换热效率。

于本实施例中，作为优选方案，所述预冷蒸发器2前后两侧的至少一侧设置有至少一个底部化霜加热器3，所述底部化霜加热器3位于所述蒸发器主体1的下端。因预冷蒸发器2上的霜层较厚，紧挨着预冷蒸发器2，设置一个底部化霜加热器3，该底部化霜加热器3可对预冷蒸发器2进行充分加热，因此可达到对预冷蒸发器2进行高效除霜的效果。并且所述底部化霜加热器3也可以从下部对蒸发器主体1加热，化除蒸发器主体1下部的霜。

于本实施例中，作为进一步的优选方案，仅在蒸发器主体1的底部和所述预冷蒸发器2的前侧设置一个底部化霜加热器3。所述底部化霜加热器3可以包括一层加热管。但并不局限于此，也可以由两层或者多层加热管组成。

虽然单一的底部化霜加热器3的热量可以往上传导，进而对蒸发器主体1进行部分化霜，但其热量自下而上是越来越弱的，因此并不能保证蒸发器主体1的霜能充分化净，且导致化霜时间过长，浪费电能的同时也容易导致食品温度回升较高。因此在所述蒸发器主体1的前后两侧的至少一侧设置有至少一个上端化霜加热器4。采用上端化霜加热器4对蒸发器主体1进行加热除霜，可以有效的去除蒸发器主体1上的霜。

采用上述技术的同时，再结合智能的化霜技术，根据用户使用习惯和冰箱使用条件，进行可靠的化霜，延长了化霜周期的同时，也缩短了化霜时间。既保证了化霜充分性，也有效的降低了耗电量。

于本实施例中，作为一种优选方案，所述蒸发器主体1的前后两侧均设置有一个上端化霜加热器4。

于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述蒸发器主体1前后两侧的上端化霜加热器4均包括连通的上层加热管41、中层加热管42以及下层加热管43，所述上层加热管41和中层加热管42以及中层加热管42下层加热管43之间均通过竖直加热管连通，前后两侧的下层加热管均和汇流管44连通。

本发明所述的上端化霜加热器4采用独特的三层结构，上层加热管41和中层加热管42与蒸发器主体1尽量多的接触，以便更快的将热量传给蒸发器主体1；下层加热管43靠近出水口，可快速地把出水口的冰融化掉，以便化霜水能顺利地经过汇流管44从排水孔排出，从而缩短化霜时间、减小冰箱能耗。

于本实施例中，作为一种优选方案，所述蒸发器主体1为翅片管式蒸发器，翅片管也为肋片管，是在基管的表面上增加了翅片，使原有的传热面积得到了扩展。图2是本发明具体实施方式提供的翅片管式蒸发器的结构示意图。具体的，如图2所示，所述翅片管式蒸发器的翅片管包括第一基管11，所述第一基管11的表面上设置有第一翅片12。故翅片管为带扩展表面的传热管，而翅片本身又为扩展表面。由于在换热管的表面上增加翅片，增大换热管的外表面积，从而达到提高换热效率的目的。

于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述翅片管式蒸发器可以为圆形翅片管，也可以为螺旋形翅片管，或者其它形状的翅片管。

同蒸发器主体1一样，所述预冷蒸发器2也为翅片管式，其包括第二基管以及设置在第二基管表面的第二翅片。同理，由于在换热管的表面上增加翅片，增大换热管的外表面积，从而达到提高换热效率的目的。

于本实施例中，作为一种优选方案，所述蒸发器还包括控制回路，所述控制回路可以单独控制底部化霜加热器3或上端化霜加热器4通电工作或断电停止工作，也可以同时控制底部化霜加热器3和上端化霜加热器4通电工作或断电停止工作。

于本实施例中，作为一种优选方案，所述蒸发器还包括接水盘，所述接水盘设置在所述预冷蒸发器2的下方，用于接住流下的化霜水。

本方案还提供了一种冰箱，该种冰箱为风冷冰箱，其内部设置有以上所述的化霜系统。设置有该化霜系统的风冷冰箱，由于在蒸发器主体的底部设置有预冷蒸发器，从回风口回来的高温高湿的空气通过该预冷蒸发器进行冷却和除湿后，再通过蒸发器主体冷却换热，这样使得部分霜凝结在预冷蒸发器上，从而使蒸发器主体上的结霜量明显减少，且结霜均匀，有效的提高了蒸发器主体的换热效率。由于紧挨着预冷蒸发器，设置一个底部化霜加热器进行高效除霜，在蒸发器主体两侧再设置一个上端化霜加热器，对蒸发器主体进行加热除霜，所以该化霜系统具有高效的、可靠的化霜功能，在保证化霜充分性和化霜质量的基础上，大大的降低了化霜消耗的能耗，延长了化霜周期的同时，也缩短了化霜所需的时间，减小了化霜对食品温度的影响。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化霜系统，其特征在于，包括蒸发器主体（1）以及设置在蒸发器主体（1）底部的用于对从回风口回来的高温高湿的空气进行冷却和除湿的预冷蒸发器（2），所述预冷蒸发器（2）一端和回风口相连通，一端与蒸发器主体（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的化霜系统，其特征在于，所述预冷蒸发器（2）前后两侧的至少一侧设置有至少一个底部化霜加热器（3），所述底部化霜加热器（3）位于所述蒸发器主体（1）的下端。

3.根据权利要求2所述的化霜系统，其特征在于，所述预冷蒸发器（2）的前侧设置有一个底部化霜加热器（3），所述底部化霜加热器（3）包括一层加热管。

4.根据权利要求2所述的化霜系统，其特征在于，所述蒸发器主体（1）的前后两侧的至少一侧设置有至少一个上端化霜加热器（4）。

5.根据权利要求4所述的化霜系统，其特征在于，所述蒸发器主体（1）的前后两侧均设置有一个上端化霜加热器（4）。

6.根据权利要求5所述的化霜系统，其特征在于，所述蒸发器主体（1）前后两侧的上端化霜加热器（4）均包括上层加热管（41）、中层加热管（42）以及下层加热管（43），前后两侧的下层加热管均和汇流管（44）连通。

7.根据权利要求1所述的化霜系统，其特征在于，所述蒸发器主体（1）为翅片管式蒸发器，所述翅片管式蒸发器的翅片管包括第一基管（11），所述第一基管的表面上设置有第一翅片（12）。

8.根据权利要求1所述的化霜系统，其特征在于，所述预冷蒸发器（2）包括第二基管以及设置在第二基管表面的第二翅片。

9.根据权利要求4所述的化霜系统，其特征在于，还包括控制底部化霜加热器（3）和/或上端化霜加热器（4）通电工作或断电的控制回路，以及设置在所述预冷蒸发器（2）下方的接水盘。

10.一种冰箱，其特征在于，设置有权利要求1至9任一项所述的化霜系统。

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