CN103711867A - 压铸设备内不等速回转机构 - Google Patents

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CN103711867A CN201310696997.4A CN201310696997A CN103711867A CN 103711867 A CN103711867 A CN 103711867A CN 201310696997 A CN201310696997 A CN 201310696997A CN 103711867 A CN103711867 A CN 103711867A
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China
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turbine
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die casting
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Inventor
周炫
张信聪
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Chongqing Jukang Building Material Co Ltd
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Chongqing Jukang Building Material Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H37/00Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/12Gearings comprising primarily toothed or friction gearing, links or levers, and cams, or members of at least two of these types

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Abstract

本发明涉及一种压铸设备内的传动机构,压铸设备内不等速回转机构,其中,包括机架,机架上铰接有驱动齿轮,驱动齿轮的齿轮轴上设有驱动销,齿轮轴外套有一中空蜗杆,蜗杆上设有与驱动销相配合的长孔,蜗杆另一端设有槽型凸轮,槽型凸轮与机架固定连接,机架上设有与槽型凸轮配合的凸轮棍子,齿轮轴外套有位于蜗杆与机架间的压簧,蜗杆设有与其配合涡轮,涡轮的涡轮轴铰接于机架上。本发明的目的在于提供一种涡轮连续不断进行复杂旋转的机构。

Description

压铸设备内不等速回转机构
技术领域
本发明涉及一种压铸设备内的传动机构,具体涉及一种压铸设备内不等速回转机构。
背景技术
机构中用以支持运动构件的构件称为机架,用作研究运动的参考坐标系。工作着的机构中,驱动机构的外力所作用的、具有独立运动的构件称为原动件(又称主动件、起始构件、输入构件等)。用于不同机器中的同一机构,其原动件可能不同。如往复式空气压缩机中的曲轴活塞机构的原动件为曲轴,而在内燃机中其原动件却为活塞。机构中除机架和主动件之外的被迫作强制运动的构件称为从动件。描述或确定机构的运动所必需的独立参变量(坐标数)称为机构自由度。为使机构的构件间获得确定的相对运动,必须使机构的原动件数等于机构自由度数。
在现有技术中,当蜗杆的的转动速度恒定,涡轮的转动速度也是恒定,与涡轮固定连接的输出轴输出的转速也就是恒定的。但需要不恒定转速的输出时,常规的涡轮蜗杆配合就无法实现。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涡轮连续不断进行复杂旋转的机构。
本发明是通过以下技术方案实现的:压铸设备内不等速回转机构,其中,包括机架,机架上铰接有驱动齿轮,驱动齿轮的齿轮轴上设有驱动销,齿轮轴外套有一中空蜗杆,蜗杆上设有与驱动销相配合的长孔,蜗杆另一端设有槽型凸轮,槽型凸轮与机架固定连接,机架上设有与槽型凸轮配合的凸轮棍子,齿轮轴外套有位于蜗杆与机架间的压簧,蜗杆设有与其配合涡轮,涡轮的涡轮轴铰接于机架上。
本发明的有益效果是:在驱动齿轮上的驱动轴上装有驱动销,扭转力通过驱动销传递到蜗杆,蜗杆带动涡轮与蜗杆末端的槽型凸轮,槽型凸轮受力旋转,在凸轮棍子的反作用下,蜗杆收到的轴向的力,蜗杆上设有与驱动销配合的长孔,允许蜗杆有轴向的滑动。蜗杆除了因为驱动齿轮而作正常的旋转之外,还由于蜗杆的轴向滑动而出现或增或减的附件运动,这样涡轮就连续不断地进行复杂的回转运动。
进一步,齿轮轴外套有位于蜗杆与机架间的压簧。压簧配合槽型凸轮使蜗杆进行更好的轴向运动。
进一步,涡轮与涡轮轴为可拆卸连接。考虑到蜗杆与涡轮摩擦力本就大,加上蜗杆的轴向运动后涡轮的磨损会更严重,涡轮可从涡轮轴上拆卸,便于更方便的更换损坏的涡轮。
附图说明
图1为本发明结构压铸设备内不等速回转机构实施例的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1所示,压铸设备内不等速回转机构,其中,包括机架7,机架7上铰接有驱动齿轮1,驱动齿轮1的齿轮轴上设有驱动销,齿轮轴外套有一中空蜗杆3,蜗杆3上设有与驱动销相配合的长孔,蜗杆3另一端设有槽型凸轮5,槽型凸轮5与机架7固定连接,机架7上设有与槽型凸轮5配合的凸轮棍子6,齿轮轴外套有位于蜗杆3与机架7间的压簧2,蜗杆3设有与其配合涡轮4,涡轮4的涡轮轴铰接于机架7上。齿轮轴外套有位于蜗杆3与机架7间的压簧2。涡轮4与涡轮轴为可拆卸连接。
使用时,在驱动齿轮1上的驱动轴上装有驱动销,扭转力通过驱动销传递到蜗杆3,蜗杆3带动涡轮4与蜗杆3末端的槽型凸轮5,槽型凸轮5受力旋转,在凸轮棍子6的反作用下,蜗杆3收到的轴向的力,蜗杆3上设有与驱动销配合的长孔,允许蜗杆3有轴向的滑动。蜗杆3除了因为驱动齿轮1而作正常的旋转之外,还由于蜗杆的轴向滑动而出现或增或减的附件运动,这样涡轮4就连续不断地进行复杂的回转运动。压簧2配合槽型凸轮5使蜗杆3进行更好的轴向运动。考虑到蜗杆3与涡轮4摩擦力本就大,加上蜗杆3的轴向运动后涡轮4的磨损会更严重,涡轮4可从涡轮轴上拆卸,便于更方便的更换损坏的涡轮4。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.压铸设备内不等速回转机构,其特征在于,包括机架,所述机架上铰接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的齿轮轴上设有驱动销,所述齿轮轴外套有一中空蜗杆,所述所述蜗杆上设有与驱动销相配合的长孔,所述蜗杆另一端设有槽型凸轮,所述槽型凸轮与机架固定连接,所述机架上设有与槽型凸轮配合的凸轮棍子,所述蜗杆设有与其配合涡轮,所述涡轮的涡轮轴铰接于机架上。
2.如权利要求1所述的压铸设备内不等速回转机构,所述齿轮轴外套有位于蜗杆与机架间的压簧。
3.如权利要求1所述的压铸设备内不等速回转机构,所述涡轮与所述涡轮轴为可拆卸连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104493482A (zh) * 2014-12-25 2015-04-08 重庆元创汽车整线集成有限公司 自动装配机运送加速机构

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140409

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