CN204387242U - 一种活塞驱动式转位控制装置 - Google Patents

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左晋荣
李梦阳
赵海涛
姚荣
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Abstract

本实用新型公开了一种活塞驱动式转位控制装置,基座上固定有支撑架,输入转盘与壳体固定连接,壳体通过连接转轴或连接轴承与支撑架铰接,壳体的内侧设有输出齿轮,该输出齿轮通过键固定于输出转轴上,壳体的外侧设有凸轮,该凸轮固定于基座上,壳体上沿径向设有与输出齿轮和凸轮内曲面相对的活塞孔,活塞孔内设有活塞,其中活塞杆与靠近输出齿轮一侧的限位台阶滑动配合,限位台阶与靠近凸轮一侧活塞头之间的活塞杆上设有复位弹簧。本实用新型与现有类似设备相比,具有结构简单、工作精度高和制造成本低等优点。

Description

一种活塞驱动式转位控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种转位控制装置,属于机械传动装置技术领域,具体是一种活塞驱动式转位控制装置。
背景技术
近年来,随着制造业自动化程度的提高,机械传动装置中对输出转轴旋转位置进行控制的机构和装置逐渐增多,为实现机器的多样化控制与加工提供了帮助,但与此同时,该类装置均存在结构复杂、制造成本高和运行精度不稳定等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供了一种活塞驱动式转位控制装置,为解决上述技术问题提供了新的途径。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种活塞驱动式转位控制装置,其特征在于:基座上固定有支撑架,输入转盘与壳体固定连接,壳体通过连接转轴或连接轴承与支撑架铰接,壳体的内侧设有输出齿轮,该输出齿轮通过键固定于输出转轴上,壳体的外侧设有凸轮,该凸轮固定于基座上,壳体上沿径向设有与输出齿轮和凸轮内曲面相对的活塞孔,活塞孔内设有活塞,其中活塞杆与靠近输出齿轮一侧的限位台阶滑动配合,限位台阶与靠近凸轮一侧活塞头之间的活塞杆上设有复位弹簧。
本实用新型与现有类似设备相比,具有结构简单、工作精度高和制造成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图面说明:1、基座,2、支撑板,3、输入转盘,4、输出转轴,5、输出齿轮,6、壳体,7、复位弹簧,8、凸轮,9、活塞。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的具体内容。一种活塞驱动式转位控制装置,基座1上固定有支撑架2,输入转盘3与壳体6固定连接,壳体6通过连接转轴或连接轴承与支撑架2铰接,壳体6的内侧设有输出齿轮5,该输出齿轮5通过键固定于输出转轴4上,壳体6的外侧设有凸轮8,该凸轮8固定于基座1上,壳体6上沿径向设有与输出齿轮5和凸轮6内曲面相对的活塞孔,活塞孔内设有活塞9,其中活塞杆与靠近输出齿轮5一侧的限位台阶滑动配合,限位台阶与靠近凸轮8一侧活塞头之间的活塞杆上设有复位弹簧7。
本实用新型的工作原理为:首先给输入转盘3一个动力使之顺(逆)时针旋转,输入转盘3带动壳体6一起旋转,壳体6同时带动其活塞孔内的活塞9一起旋转,当活塞9外侧一端沿凸轮8行走至凸起部位时,在凸轮8的作用力下,活塞9向活塞孔内回缩,从而使活塞9的另一端伸出活塞孔,并插入到输出齿轮5的两齿之间,使得输出齿轮5带动输出转轴4随同壳体6和输入转盘3一起旋转,从而完成了旋转运动的传递和输出;反之,当活塞9行进至凸轮8凸起部位之外的其它任意位置时,由于活塞9没有受到沿其轴向的外力作用,故活塞9在复位弹簧7的作用下,外侧一端伸出壳体外侧,内侧一端从输出齿轮5两齿之间退出,缩回到活塞9所在的壳体6径向活塞孔内,此时输出齿轮5脱离开来,停止转动,而壳体6和活塞9在输入转盘3的带动下继续保持旋转,直至带动活塞9再次旋转至凸轮8凸起部位,输出齿轮5才在活塞9的带动下再次旋转。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。

Claims (1)

1.一种活塞驱动式转位控制装置,其特征在于:基座上固定有支撑架,输入转盘与壳体固定连接,壳体通过连接转轴或连接轴承与支撑架铰接,壳体的内侧设有输出齿轮,该输出齿轮通过键固定于输出转轴上,壳体的外侧设有凸轮,该凸轮固定于基座上,壳体上沿径向设有与输出齿轮和凸轮内曲面相对的活塞孔,活塞孔内设有活塞,其中活塞杆与靠近输出齿轮一侧的限位台阶滑动配合,限位台阶与靠近凸轮一侧活塞头之间的活塞杆上设有复位弹簧。
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