CN103711002A - 活性染料恒温浸染法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活性染料恒温浸染法,包括如下步骤:1)将胚布前处理;2)再将胚布浸于55℃恒温的染缸中;3)在染缸中依次加入25g/L活性染料、1-2g/L六偏磷酸钠、4-9g/L无水硫酸钠和10g/L碱;4)升温至60℃,浸染35分钟;5)取出烘干。本发明活性染料恒温浸染法,其能够在达到品质要求的色牢靠度情况下,提高颜色的稳定性,实现节能减排降本。
Description
技术领域
本发明涉及活性染料恒温浸染法。
背景技术
活性染料是使棉纤维染色的有色有机化合物。传统工艺采用的常规活性染料必须要在60-80℃的高温下染色才能满足亲和力、染色牢靠度、易溶于水和匀染不生成色淀的纤维上色的要求。因为60-80℃的染色温度不稳定范围较大,所以其颜色的稳定性也较差。而且升温降温的工序增加了染色时间,耗费能源较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活性染料恒温浸染法,其能够在达到品质要求的色牢靠度情况下,提高颜色的稳定性,实现节能减排降本。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种活性染料恒温浸染法,包括如下步骤:
1)将胚布前处理;
2)再将胚布浸于55℃恒温的染缸中;
3)在染缸中依次加入25g/L活性染料、1-2g/L六偏磷酸钠、4-9g/L无水硫酸钠和10g/L碱;
4)升温至60℃,浸染35分钟;
5)取出烘干。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种活性染料恒温浸染法,其能够在达到品质要求的色牢靠度情况下,提高颜色的稳定性,实现节能减排降本。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种活性染料恒温浸染法,包括如下步骤:
1)将胚布前处理;
2)再将胚布浸于55℃恒温的染缸中;
3)在染缸中依次加入25g/L活性染料、2g/L六偏磷酸钠、9g/L无水硫酸钠和10g/L碱;
4)升温至60℃,浸染35分钟;
5)取出烘干。
实施例2
一种活性染料恒温浸染法,包括如下步骤:
1)将胚布前处理;
2)再将胚布浸于55℃恒温的染缸中;
3)在染缸中依次加入25g/L活性染料、1g/L六偏磷酸钠、4g/L无水硫酸钠和10g/L碱;
4)升温至60℃,浸染35分钟;
5)取出烘干。
实施例3
一种活性染料恒温浸染法,包括如下步骤:
1)将胚布前处理;
2)再将胚布浸于55℃恒温的染缸中;
3)在染缸中依次加入25g/L活性染料、1.2g/L六偏磷酸钠、4.9g/L无水硫酸钠和10g/L碱;
4)升温至60℃,浸染35分钟;
5)取出烘干。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.活性染料恒温浸染法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将胚布前处理;
2)再将胚布浸于55℃恒温的染缸中;
3)在染缸中依次加入25g/L活性染料、1-2g/L六偏磷酸钠、4-9g/L无水硫酸钠和10g/L碱;
4)升温至60℃,浸染35分钟;
5)取出烘干。
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Citations (5)
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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崔浩然: "《机织物浸染实用技术》", 31 January 2010, article "第三章 活性染料浸染染色 第一节 活性染料的实用现状 二、各类活性染料对工艺的适应性,第三节 活性染料的使用性能 一、中温型活性染料", pages: 53 - 73-74 * |
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