CN103710129A - 一种合成高硬度金属切削液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种合成高硬度金属切削液，由下列重量份的原料制成：氯化石蜡10-12、聚异丁烯3-4、石油磺酸钠2-3、聚环氧乙烷4-6、十二烷基苯磺酸钠1-2、乙酰化羊毛醇10-12、偏硅酸钠3-8、松香3-5、三羟乙基异氰尿酸酯0.1-0.2、乙醇20-23、助剂6-8、水200；本发明切削液具有优异的润滑性和清洗性，还还具有优异的极压抗磨性、冷却性能，适用于高硬度的切削，不易损坏刀具和金属表面。
Description
技术领域
本发明涉及金属切削加工润滑领域，尤其涉及一种合成高硬度金属切削液及其制备方法。
背景技术
切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前切削液可分为两类，油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好，但冷却性能差，且含有大量有机物，污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好，又存在润滑性和防锈效果差的问题，因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种合成高硬度金属切削液及其制备方法,该切削液具有润滑性好、极压性好的特点。
本发明的技术方案如下：
一种合成高硬度金属切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：氯化石蜡10-12、聚异丁烯3-4、石油磺酸钠2-3、聚环氧乙烷4-6、十二烷基苯磺酸钠1-2、乙酰化羊毛醇10-12、偏硅酸钠3-8、松香3-5、三羟乙基异氰尿酸酯0.1-0.2、乙醇20-23、助剂6-8、水200；所述的助剂由下列重量份的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚2-3、尿素1-2、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠2-3、硼酸1-2、钼酸铵1-2、新戊二醇3-4、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
所述合成高硬度金属切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将水、石油磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、偏硅酸钠混合，加热至40-50℃；在3000-4000转/分搅拌下，加入氯化石蜡、聚环氧乙烷、聚异丁烯、三羟乙基异氰尿酸酯、乙酰化羊毛醇、松香、助剂，继续加热到70-80℃，继续搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-25分钟，即得。
本发明的有益效果
本发明切削液具有优异的润滑性和清洗性，还还具有优异的极压抗磨性、冷却性能，适用于高硬度的切削，不易损坏刀具和金属表面。
具体实施方式
一种合成高硬度金属切削液，由下列重量份（公斤）的原料制成：氯化石蜡11、聚异丁烯3.5、石油磺酸钠2.5、聚环氧乙烷5、十二烷基苯磺酸钠1.5、乙酰化羊毛醇11、偏硅酸钠6、松香4、三羟乙基异氰尿酸酯0.1、乙醇22、助剂7、水200；所述的助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚2、尿素1、纳米氮化铝0.1、硅酸钠2、硼酸2、钼酸铵1、新戊二醇3、桃胶2、过硫酸铵2、水20；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
所述合成高硬度金属切削液的制备方法，包括以下步骤：将水、石油磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、偏硅酸钠混合，加热至45℃；在3500转/分搅拌下，加入氯化石蜡、聚环氧乙烷、聚异丁烯、三羟乙基异氰尿酸酯、乙酰化羊毛醇、松香、助剂，继续加热到75℃，继续搅拌13分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌20分钟，即得。
该实施例得到的合成高硬度金属切削液试验数据如下：
Claims (2)
1.一种合成高硬度金属切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：氯化石蜡10-12、聚异丁烯3-4、石油磺酸钠2-3、聚环氧乙烷4-6、十二烷基苯磺酸钠1-2、乙酰化羊毛醇10-12、偏硅酸钠 3-8、松香3-5、三羟乙基异氰尿酸酯0.1-0.2、乙醇20-23、助剂6-8、水200；所述的助剂由下列重量份的原料制成：壬基酚聚氧乙烯醚2-3、尿素1-2、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠2-3、硼酸1-2、钼酸铵1-2、新戊二醇3-4、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
2.根据权利要求1所述合成高硬度金属切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将水、石油磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、偏硅酸钠混合，加热至40-50℃；在3000-4000转/分搅拌下，加入氯化石蜡、聚环氧乙烷、聚异丁烯、三羟乙基异氰尿酸酯、乙酰化羊毛醇、松香、助剂，继续加热到70-80℃，继续搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-25分钟，即得。
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| CN101812361A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-08-25 | 益田润石（北京）化工有限公司 | 一种不锈钢拉丝液组合物 |
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Non-Patent Citations (1)
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|---|
| 周雍鑫，周俊: "金属加工液使用指南", 《金属加工液使用指南》 * |
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