CN103706717A - 热整形模具的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热整形模具的制造方法，包括步骤：将待整形模具放置于下模上，上模下压待整形模具；对待整形模具进行预热；对待整形模具加热至预设的温度后，上模与下模挤压待整形模具；对热挤压处理后的模具进行淬火及回火处理；对热处理后的模具表面进行抛光；对抛光后的模具进行酸洗清理，得到热整形模具。采用上述方法，使模具在高温状态下，减少模具的内应力，压平模具，致使变形模具在压平后不回弹，具有较好的韧性。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具制造方法，特别是涉及一种热整形模具的制造方法。
背景技术
模具是工业生产中使用极为广泛的工艺装备之一，也是发展工业的基础。模具是成形金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等制件的基础工艺装备，是工业生产中发展和实现少无切屑加工技术不可缺少的工具。模具是一种高效率的工艺设备，用模具进行各种材料的成型，可实现高速度的大批量生产，并能在大量生产条件下稳定的保证制件的质量、节约原材料。因此，在现代工业生产中，模具的应用日益广泛，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。
传统模具采用冲压工艺制造，冲压是指在常温下利用模具在压力机的作用下，对材料施加压力，将材料分离和变形，从而获得一定形状、尺寸和精度零件的一种加工方法，但该工艺精度不够，质量不稳定，韧性差。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种热整形模具的制造方法，使制造的模具具有韧性。
为解决现有技术问题，本发明公开了一种热整形模具的制造方法，包括如下步骤：
下料，将待整形模具放置于下模上，上模下压待整形模具；
预热，对待整形模具进行预热；
热挤压，对待整形模具加热至预设的温度后，上模与下模挤压待整形模具；
热处理，对热挤压处理后的模具进行淬火及回火处理；
研磨抛光，对热处理后的模具表面进行抛光；
清理，对抛光后的模具进行酸洗清理，得到热整形模具。
进一步地，所述热挤压的步骤中，对待整形模具加热至预设的温度为600℃～800℃。
进一步地，所述热处理的步骤中，在淬火后立即进行回火处理，回火的温度为500～650℃。
进一步地，所述回火处理的保温时间不少于一个小时。
综上所述，本装置通过步骤：将待整形模具放置于下模上，上模下压待整形模具；对待整形模具进行预热；对待整形模具加热至预设的温度后，上模与下模挤压待整形模具；对热挤压处理后的模具进行淬火及回火处理；对热处理后的模具表面进行抛光；对抛光后的模具进行酸洗清理，得到热整形模具。使模具在高温状态下，减少模具的内应力，压平模具，致使变形模具在压平后不回弹，具有较好的韧性。
附图说明
图1为本发明的流程图图；
图2为本发明的装置图；
附图标记说明：
1、上模，2、下模，3、待整形模具。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
请参阅图1和图2，本发明公开了一种热整形模具的制造方法，包括如下步骤：
步骤100，下料，将待整形模具3放置于下模2上，上模1下压待整形模具3。
步骤110，预热，对待整形模具3进行预热。
步骤120，热挤压，对待整形模具3加热至预设的温度后，上模1与下模2挤压待整形模具3，预设温度为600℃～800℃，使模具在高温状态下，减少模具的内应力，压平模具，致使变形模具在压平后不回弹。
步骤130，热处理，对热挤压处理后的模具进行淬火及回火处理。在淬火后立即进行高温回火处理，回火的温度为500～650℃，以消除淬火应力，获得较好的韧性。所述回火处理的保温时间不少于一个小时。使其获得较好的韧性。
步骤140，研磨抛光，对热处理后的模具表面进行抛光，清除模具表面上的污垢、划痕。
步骤150，清理，对抛光后的模具进行酸洗清理，酸洗是典型的腐蚀过程，通过酸蚀将金属表面的氧化物去掉，让金属组织完全暴露来，最终得到热整形模具。
综上所述，本装置通过步骤：将待整形模具3放置于下模2上，上模1下压待整形模具3；对待整形模具3进行预热；对待整形模具3加热至预设的温度后，上模1与下模2挤压待整形模具3；对热挤压处理后的模具进行淬火及回火处理；对热处理后的模具表面进行抛光；对抛光后的模具进行酸洗清理，得到热整形模具。使模具在高温状态下，减少模具的内应力，压平模具，致使变形模具在压平后不回弹，具有较好的韧性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种热整形模具的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：
下料，将待整形模具放置于下模上，上模下压待整形模具；
预热，对待整形模具进行预热；
热挤压，对待整形模具加热至预设的温度后，上模与下模挤压待整形模具；
热处理，对热挤压处理后的模具进行淬火及回火处理；
研磨抛光，对热处理后的模具表面进行抛光；
清理，对抛光后的模具进行酸洗清理，得到热整形模具。
2.根据权利要求1所述的热整形模具的制造方法，其特征在于：所述热挤压的步骤中，对待整形模具加热至预设的温度为600℃～800℃。
3.根据权利要求1所述的热整形模具的制造方法，其特征在于：所述热处理的步骤中，在淬火后立即进行回火处理，回火的温度为500～650℃。
4.根据权利要求1所述的热整形模具的制造方法，其特征在于：所述回火处理的保温时间不少于一个小时。
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