CN103706536B - 挤胶枪 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种挤胶枪，包括密封胶容置部，其用于装载需要的密封胶；推压装置，包括一个推压构件，用于推压上述密封胶，使其被自挤胶枪挤出；用于驱动推压装置的驱动机构，其包括用于提供动力的电机，所述驱动机构在电机的驱动下可驱动上述推压装置将密封胶挤出，其中，所述挤胶枪还包括用于照亮工作区域的照明装置。

Description

挤胶枪

技术领域

本发明涉及一种挤胶枪，根据本发明的电动挤胶枪包括密封胶容置部、推压装置、驱动机构、释放系统以及照明系统。

背景技术

多年来，挤胶枪因其操作简单，方便，快捷，省力等优点被广泛用于建筑，室内装饰，电子电器，汽车及汽车部件，船舶及集装箱等行业中，是实施胶粘、密封工艺过程中很常用的一种专用工具。

具有一定粘度的密封胶例如筒装玻璃胶或袋装玻璃胶被置于挤胶枪的密封胶容置部内，使用者首先将筒或袋的靠近挤胶枪挤出口的一端制造开口，一端接触挤胶枪的推压装置。使用时，使用者手动推动推压装置（例如对于手动挤胶枪），或者接通电源（例如电动挤胶枪）使推压装置朝向挤胶枪挤出口移动，筒或袋内的密封胶受挤胶枪的推压装置的推压，将容纳于其内的密封胶从制造的开口中挤出从而使其到达目标位置，例如需被胶粘或密封的狭小缝隙。

对于电动挤胶枪来说，其推压装置外一般都由驱动电机通过传动装置驱动。其中，驱动电机提供挤胶枪工作所需的动力，传动装置将电机的动力转换成推压装置的驱动力。

通常来说，挤胶枪多用于需要胶粘或需要密封装配过程中形成的狭小的缝隙，由于使用者工作位置和使用环境的限制，被胶粘或密封的目标位置经常是处于光线昏暗的环境中，例如使用者在进行室内装饰时需要密封门或窗上的狭窄缝隙，这时要密封的缝隙可能会处于使用者自己身体的影子下，导致光线不佳。或者，使用者需要手持挤胶枪仰着头操作，如此，会影响操作者正确判断目标位置。在这些情况下，可能会影响密封效果。

目前存在一种电动挤胶枪，通过减速机构以及与减速机构相连的齿轮齿条装置将电机的转动运动传递并转化成挤胶枪的推压装置的驱动力。其在完成推压密封胶进行粘接或密封操作之后，使用者断开电机的电源，使电动挤胶枪的推压装置不再继续驱动密封胶向挤出口移动。此时，挤胶枪内的密封胶内部仍然具有相当的内部压力，仍会有一定量的密封胶流出挤胶枪的挤出口，这既会污染环境，还会导致密封胶材料的浪费，这是使用者所不希望的。理想地，使用者停止挤压密封胶的操作之后，应该尽可能快的消除存在于密封胶容纳管内的推压力，挤胶枪的推压装置应该能够尽快地消除所述推压力。

另外，上述挤胶枪的电机通常与挤胶枪的密封胶容纳管分别位于传动系统的前后两侧，使得挤胶枪的长度比较大，从而体积较大。相应地，这对挤胶枪的使用环境以及可用空间提出了更高的要求。

发明内容

本发明的目的是通过为挤胶枪提供照明装置而克服现有技术的挤胶枪工作环境中照明不够的问题。

根据本发明的第一方面，提供了一种挤胶枪，包括密封胶容置部，其用于装载需要的密封胶；推压装置，包括一个推压构件，用于推压上述密封胶，使其被自挤胶枪挤出；用于驱动推压装置的驱动机构，其包括用于提供动力的电机，所述驱动机构在电机的驱动下可驱动上述推压装置将密封胶挤出，其中，所述挤胶枪还包括用于照亮工作区域的照明装置。

根据一个优选实施例，所述挤胶枪包括用于操作者握持的手柄，上述照明装置安装于所述手柄的末端。

根据一个优选实施例，所述手柄末端设置有照明装置容置部，所述照明装置容置部包括在所述手柄的下端向前向下倾斜的下倾斜部和向前向上倾斜的上倾斜部，所述上倾斜部中设置有孔，所述照明装置安装于所述孔内，其发出的光沿孔的倾斜方向照亮所述工作区域。

根据一个优选实施例，所述挤胶枪包括为照明装置供电的电源，所述电源为可充电的锂电池构成。

根据一个优选实施例，用于控制所述照明装置的开关与用于控制驱动机构的开关被设置成同步启动。

根据一个优选实施例，所述挤胶枪设置有单独开关控制照明装置的开启与关闭。

根据一个优选实施例，所述照明装置容置部内设有用于固定所述照明装置的支架。

根据一个优选实施例，所述挤胶枪的手柄上设置有用于调整所述电机输出转速的调速盘。

根据本发明的挤胶枪被提供了照明装置，为光线不佳的操作环境提供充分的照明，使操作者能够看清目的区域，准确地施加挤胶和密封操作，保证密封效果和质量。

附图说明

从下面结合附图描述的本申请的优选实施例中可以更好地理解本申请的上述和其它特征和优势，其中：

图1是根据本发明的优选实施例的挤胶枪的透视图；

图2是根据本发明的优选实施例的挤胶枪的分解爆炸图；

图3是根据本发明的优选实施例的挤胶枪的行星系统的分解爆炸图；

图4是带有壳体的根据本发明的优选实施例的挤胶枪的齿轮齿条装置的局部透视图；

图5是移除了壳体的根据本发明的优选实施例的挤胶枪的齿轮齿条装置的内部透视图；

图6示出了根据本发明的优选实施例的挤胶枪的齿条的倾斜布置；

图7是图6的另一视图；

图8是根据本发明的优选实施例的挤胶枪的局部透视图，示出了释放系统和行星系统；

图9a和9b分别示出了根据本发明的优选实施例的挤胶枪的两个不同状态，其中图9a示出挤胶枪的释放系统与行星系统脱离接合从而挤胶枪的行星系统与齿轮齿条装置脱离结合，而图9b示出挤胶枪的释放系统与行星系统相接合从而挤胶枪的行星系统与齿轮齿条装置相结合；以及

图10a-10c示出了根据本发明的挤胶枪的释放系统操作的不同视图。

具体实施方式

根据本发明，“挤胶枪”一词应作广泛理解，其不但指挤出密封胶的专用工具，还泛指用于挤出拥有其它用途的试剂的工具。根据本发明的挤胶枪主要用于建筑、汽车、家用电器、室内装修等行业中，用于实施胶粘、密封等工艺。具体地，根据本发明的挤胶枪可用于在狭小的缝隙内填装不同类型的密封剂。

在本发明中，术语“胶”或“密封胶”不仅仅指密封玻璃胶，还泛指除密封玻璃胶之外的拥有其它用途的试剂，其可以是具有任何不同粘度和密度的流体，例如高粘度密封剂。

通常，密封胶例如玻璃胶被盛装在密闭容器内，所述密闭容器通常为筒或袋，俗称筒装胶或袋装胶。使用挤胶枪挤出密封胶时，首先将筒装胶或袋装胶装填到挤胶枪内，将筒或袋的开口端设置一开口，再将胶从挤胶枪内自开口处挤出。

下面参考附图描述根据本发明的优选实施例的挤胶枪。

首先需要指出，在本文中，术语“前”是指沿着挤胶枪100的推进方向，即操作中密封胶被挤出的方向；“后”是指与“前”相反的方向，术语“纵向”也指前后方向。

图1和图2分别示出了根据本发明的优选实施例的挤胶枪100的装配立体图和分解爆炸图。

根据本发明的挤胶枪100包括密封胶容置部、推压装置、用于推压装置的驱动机构、释放系统以及照明系统等。下面将参考附图分别进行详细描述。

如图1所示，根据本发明的挤胶枪100的密封胶容置部包括有管状构件7和保持构件8。管状构件7呈圆筒状，其前端具有一圆形开口，用于盛装袋装密封胶。使用时，使用者需提前将袋装密封胶装入管状构件7内。根据用户需要，管状构件7可以由金属制成，以提供足够高的机械强度；也可以如图所示由透明的材料例如PC制成，以便使用者能够在使用过程中实时地看到密封胶容置部内的使用情况。管状构件7通过可转动螺母5固持于挤胶枪100上，如图1所示。

保持构件8被配置用于将收容于管状构件7内的袋装密封胶保持于管状构件7内。保持构件8套设于管状构件7前端，并且其前端设置有呈圆环状的用作密封胶被挤出挤胶枪100的止挡部。在图示的本实施例中，管状构件7的前端沿其圆周方向设置有外螺纹，保持构件8设置有与管状构件7的外螺纹相配合的内螺纹，保持构件8与管状构件7以上述螺纹配合而组装成一体。在袋装密封胶自管状构件7的圆形开口处被填装到管状构件7内之后，将保持构件8组装到管状构件7前端，借助其螺纹啮合固定于管状构件7上，此时，袋装密封胶将被设置于保持构件8前端的圆环状的止挡件阻挡而被固持于管状构件7内，由此完成密封胶的装填操作。

另外参考图1，根据本发明的挤胶枪100的推压装置包括直接与筒装密封胶或袋装密封胶接触的推压构件，所述推压构件包括第一推压构件13和第二推压构件14，第一推压构件13呈圆盘状并且被固定地连接，例如焊接，到挤胶枪100的齿轮齿条装置的齿条端部，并且在管状构件7内能在沿管状构件7的延伸方向上作前后往复直线运动，第一推压构件13用于推挤筒装密封胶。第二推压构件14被配置为可拆卸构件，本实施例中为配置于第一推压构件13上，其用于推挤袋装密封胶。优选地，所述第一推压构件13 可由塑料或任何其它适合的材料制成。筒装密封胶或袋装密封胶被置于保持构件8与上述推压构件之间，并由推压构件将密封胶推挤出开口。

此外，挤胶枪100还包括用于驱动推压装置的驱动机构。根据本发明的挤胶枪100的驱动机构可包括如图2所示的电机16，以及连接在电机16 与推压装置之间的传动系统。传动系统与电机16被容置于由右侧壳体10 和左侧壳体11形成的容置空间内。右侧壳体10和左侧壳体11由塑料制成。

下面将详细描述在根据本发明的挤胶枪100中使用的传动系统。

如图2中示出的挤胶枪100的分解爆炸图所示，挤胶枪100的传动系统包括与电机16直接相连的减速机构和与减速机构连接的齿轮齿条装置 26。这里，传动系统的减速机构被配置为行星系统17。

图3示出了根据本发明的挤胶枪100的传动系统的行星系统17的分解图。首先示出了挤胶枪100的电机16，其可以是任何适当的电机，例如永磁直流电机。电机16具有输出轴161，电机16的输出转速通过如图1所示的调速盘2控制。

行星系统17被用作与电机16的输出轴161相连的减速机构，在传递转动运动的同时增大转矩。具体地，行星系统17包括由第一行星轮系35 构成的第一减速结构，由第二行星轮系36构成的第二减速结构、由第三行星轮系37构成的第三级减速结构和由第四行星轮系38构成的第四级减速结构依次组建连接而成。第一行星轮系35、第二行星轮系36以及第三行星轮系37都被容纳在固定不动的第一齿圈39内，并且它们的行星轮都与齿圈39的内侧齿391相啮合。第一齿圈39及其内部的行星轮系被安装在第一齿轮箱半体454内。

太阳轮架40上的太阳轮401、形成有内侧齿的第二齿圈42、一体地形成有输出轴432的框架43、位于第二齿圈42内的三个行星轮47构成了第四行星轮系38。当第二齿圈42固定不动时，在太阳轮401的转动驱动下，三个行星轮47能在绕自身的中心轴自转的同时绕太阳轮401的中心轴公转，来自太阳轮401的动力通过三个行星轮47的公转传递至框架43（输出轴432），框架43包括三个组装于三个行星轮47中心轴的支脚431，以此，三个行星轮47在公转时就能驱动框架43带动输出轴432转动。然后，通过下面将要描述的齿轮齿条装置26，动力被传递至齿条12，驱动齿条12 沿前后方向做往复直线运动。在齿圈42没有被固定并且可以自由转动的情况下，根据行星轮系的特性，太阳轮401无法驱动三个行星轮47做公转运动，如此，框架43也就不会被驱动了，则与齿轮齿条装置26连接着的输出轴432所在的框架43固定不动。此时，三个行星轮47绕自身中心轴431 自转，同时驱动第二齿圈42转动，此时，没有动力传递至齿轮齿条装置26。

第二齿轮箱半体455将齿圈42容纳于其内，与第一齿轮箱半体454连接在一起，例如通过螺钉连接。如此，第一齿轮箱半体454和第二齿轮箱半体455完全容纳着作为减速机构的行星系统17。

通过轴支撑构件，例如一对深沟球轴承44，支撑在第二齿轮箱半体455 上的输出轴432穿过第二齿轮箱半体455上的轴孔451伸出。在输出轴432 的末端安装着用作行星系统17的输出构件-锥齿轮181。因此，与输出轴432 的转速等于锥齿轮181的转速。

从图3中还可以很清楚地看出，电机16的输出轴161的旋转轴线以及行星轮系35、行星轮系36以及行星轮系37的中心轮旋转轴线均沿前后方向延伸。同时，采用体积小、传动比大、运行平稳的行星系统17作为减速机构来执行传递转动运动和减速的功能，减小了挤胶枪100的体积，使挤胶枪100更适合手持使用

参考图4和图5，示出了根据本发明的挤胶枪100的传动系统的齿轮齿条装置26。

齿轮齿条装置26包括与行星系统17的输出部件，即第一锥齿轮181 啮合的第二锥齿轮182。第二锥齿轮182与圆柱形齿轮29（图5）分别可通过键连接固定于同一支撑轴33的两端，所以第二锥齿轮182和圆柱形齿轮 29转速相同。其中，圆柱形齿轮29的齿与齿条12齿的啮合，圆柱形齿轮 29通过旋转可以驱动齿条12做直线运动。

在本实施例中，圆柱形齿轮29和齿条12彼此啮合的齿为梯形齿（如图7所示）。当然，其它适当的齿形形状也可以被运用，例如渐开线齿。

通过第一锥齿轮181和第二锥齿轮182的啮合，电机16的输出轴161 绕其中心轴线的旋转运动被传输到支撑轴33，使其绕其中心轴线做旋转运动，本实施例中，输出轴161的中心轴线垂直于支撑轴33的中心轴线。支撑轴33绕其中心轴线的旋转运动可以驱动圆柱形齿轮29转动，在此，圆柱形齿轮29通过与齿条12的齿啮合可以驱动齿条12沿前后方向做直线运动。随着电机16输出的旋转方向不同，齿条12的直线运动方向也相反。

上述推压构件安装于齿条12的前端，随着电机16的输出轴161的旋转运动的持续输出，齿条12驱动推压构件做向前或向后的直线运动，以此推挤容置于管状构件7内的袋装密封胶，从而将密封胶自开口挤出挤胶枪 100。

图4和图5还示意了齿轮框架盖27、齿轮框架座28、支撑轴33的衬套轴承30和深沟球轴承31，以及固定锥齿轮182的卡簧32。

从图1和2的视图中示意的空间位置可知，在前后方向上，电机16设置于行星系统17的前面，行星系统17设置于齿轮齿条装置26的前面。在竖直方向上，管状构件7位于电机16和行星系统17上方，齿轮齿条装置 26位于管状构件7的后方，其中，齿条12会于管状构件7内做直线往复运动，支撑轴33及安装于支撑轴33上的圆柱形齿轮29位于管状构件7的后方。

结合图2和4，它们示出了齿条12被推到最前端的极限位置，在此极限位置，沿着齿条12的直线运动方向的挤胶枪100的总长度为挤胶枪100 的密封胶容置部的保持构件8的最前端120与挤胶枪100的齿轮齿条装置 26的齿条12的最后端110之间的距离。

上述结构的设置，使根据本发明的挤胶枪100的长度较短，体积较小。相应地，降低了对挤胶枪100的操作所需空间的要求，特别是对于现有的挤胶枪来说因为空间狭小或有限而不能操作或不方便操作的情况将得到缓解。同样，用来包装挤胶枪100的容器例如壳体的大小和重量可被减小。

如图6所示，第一锥齿轮181和第二 锥齿轮182啮合，第二锥齿轮182 通过支撑轴33与圆柱形齿轮29实现联动，圆柱形齿轮29与齿条12啮合，齿条12在管状构件7内前后移动。其中，支撑轴33以第一锥齿轮181的圆心为顶点与挤胶枪100的纵向竖直平面V偏置成一夹角θ，在图中纵向竖直平面用V表示。因支撑轴33与挤胶枪100的纵向竖直平面V具有夹角θ，则安装于支撑轴33上的圆柱形齿轮29的齿顶面也与挤胶枪100的纵向竖直平面V构成一夹角θ，则与圆柱形齿轮29啮合的齿条12的齿顶面与纵向竖直平面V也构成一夹角θ。如图6所示，齿条12的延伸方向基本上位于管状构件7的中心线处，支撑轴33被从竖直方向偏置，使得如图6 所示的挤胶枪100总宽度W1变小。图7是图6的另一角度的透视图。相比而言，如支撑轴33竖直布置则挤胶枪100总宽度将大于W1，使得挤胶枪100的体积变大。

所以，通过将齿条12设置成不同于现有技术的竖直布置的倾斜布置，根据本发明的挤胶枪100的总宽度W1减小了，相应减小了挤胶枪100的体积。因此相应地，使操作者容易掌控挤胶枪100，并且降低了对使用的操作空间的要求。同样，用于包装挤胶枪100的容器例如壳体的大小和重量可减小。

此外，如图1所示，挤胶枪100的齿条12在后端包括供操作者操作的圆形把手4。需装载袋装密封胶时，使用者握住圆形把手4，将齿条12向后拉动，然后旋下保持构件8，将袋装密封胶装载到管状构件7内，再旋紧保持构件8。

另外，为了增强齿条12的刚度，在齿条12的背面设有加强肋121。优选地，加强肋121的厚度等于或小于齿条12的厚度，加强肋121的长度等于，优选小于齿条12的长度。

下面参考图8至图10c描述根据本发明的挤胶枪100的释放系统9。

释放系统9包括释放按钮19，释放按钮弹簧21，滑块20，滑块弹簧 22，推块23，推块弹簧24，开关触发器3，开关触发器弹簧50，以及微动开关25等部件。

推块23包括插入部分231和推动部分232，其插入部分231安装于在行星系统17的第二齿轮箱半体455上形成的柄部456（图3）的狭槽451 内。推动部分232具有第一斜面233。推块23的插入部分231包括端部236，端部236被配置为当处于接合到齿圈42的凹部123内的接合位置时齿圈42 被限制不能转动，此时，电机16的转矩通过行星系统17传递到齿轮齿条装置26的齿条12。推块23的端部236当处于从齿圈42的凹部123脱开的脱开位置时，如上所述，齿圈42能自由转动，行星系统17不能传递动力，挤胶枪100的齿条12可以被使用者通过圆形把手4拉动而向后移动，以使袋装密封胶能够被装入管状构件7内。

释放按钮19包括与推块23的第一斜面233相互协作的第二斜面191。在释放按钮19上还具有狭槽192。

滑块20具有被配置为与释放按钮19的第二斜面191相互协作的主斜面201，同时具有滑动部205。滑动部205被配置为可被接纳在释放按钮19 的狭槽192内。

释放按钮19包括初始位置与压下位置。当使用者装载筒装密封胶或袋装密封胶时，使用者克服释放按钮弹簧21的作用力按压释放按钮19，使其被从初始位置向压下位置移动，如图10a所示。释放按钮19的第二斜面191 与推块23的第一斜面233抵接，并且因此克服推块弹簧24的作用力驱使推块23沿着方向B移动。

同时，释放按钮19的第二斜面191还抵接滑块20的主斜面201，并且克服滑块弹簧22的作用力驱使移动滑块20沿着方向C移动，此时，滑块 20的滑动部分205随着一起沿方向C移动。其中，方向C与方向B一致。

当释放按钮19被从初始位置按压到压下位置时，推块23的端部236 从齿圈42的凹部123内移开，同时滑块20的滑动部分205移动跨过释放按钮19的边缘部197。之后，在滑块弹簧22的作用下，卡合并且锁定到释放按钮19的狭槽192内，如图10b所示。如此，释放按钮19被锁定并且保持于压下位置。此时，齿圈42能自由转动，行星系统17不再将动力传递到齿轮齿条装置26。

如图10b所示，在释放按钮19的处于压下位置时，由于滑块20的滑动部分205被卡合和锁定在释放按钮19的狭槽192内，释放按钮19不能被释放按钮弹簧21退回，挤胶枪100被保持于此状态中。此时使用者可以握住圆形把手4，将齿条12向后拉动，可实现装载筒装密封胶或袋装密封胶的操作。

如图10c所示，装载筒装密封胶或袋装密封胶的操作完成后，使用者可以沿着箭头方向按压开关触发器3，使开关触发器3的指状部303触发电机16的微动开关25（图10c），因而启动电机16。应指出，此处可以使用本领域内常用的任何类型的微动开关控制电机16。

开关触发器3包括悬臂301。随着开关触发器3被沿着箭头方向按压，悬臂301的斜面302会抵接滑块20的斜面203，并推动滑块20的斜面203，使滑块20也被驱动，此时，滑块20的滑动部分205被驱动沿方向C移动。当滑块20的滑动部分205移出释放按钮19的狭槽192时，释放按钮19的压下位置的锁定状态被解除，释放按钮19随后在释放按钮弹簧21的作用下沿方向F弹回，同时释放对推块23的限定。此时，在推块弹簧24的作用下，随着释放按钮19的回弹，推块23沿着与方向B相反的方向H移动。此时，在滑块弹簧22的作用下，滑块20的主斜面201恢复与释放按钮19 的斜面191的抵接。最后，释放按钮19会复位到初始位置；推块23的端部236重新接合到齿圈42的凹陷123内，使齿圈42不能自由转动，恢复行星系统17与齿轮齿条装置26的动力传递。因此，被启动的电机16的转矩经由挤胶枪100的传动系统的传动转变为齿条12的向前移动，齿条12 推动推压构件将筒装密封胶或袋装密封胶内的密封胶自开口挤出，达成挤胶的功能。

在本实施例中，释放按钮19还设有阻挡表面193，如图10b所示。阻挡表面193被配置为当使用者按下开关触发器3不松开时被开关触发器3 的悬臂301阻挡，从而释放按钮19不能被按下。否则，释放按钮19可能被意外按压，导致行星系统17不能传递动力，挤出密封胶的操作意外停止。阻挡表面193的设置保证了挤胶枪100能够实现连续挤出密封胶的操作，从而防止因意外按下释放按钮19而发生挤胶间断情况的可能性。

根据本发明的挤胶枪100可以推出相对高粘度的材料。众所周知，由于材料粘度高，经常发生材料在挤出口阻力增大以致材料的推出速度减慢甚至停止的现象。对于现有的挤胶枪来说，电机的电流增大到一定数值时会自动切断电流，电机停止运转，挤胶枪的挤出操作会因此而停止。

然而，有利地，在挤出高粘度材料时如果发生阻力过大的情况，根据本发明的挤胶枪100可以实现连续挤出高粘度材料的技术效果。具体地，随着高粘度材料推出阻力的增加，电机16中的电流增大。当电流增大到预设的某一临界值时，通过用户预先设定使电机16被供给一预设的微小电压，促使电机16的运转不停止，等待挤胶枪100的推出阻力减小。阻力减小到一定程度时，电机16自动重启，挤胶枪100的挤出密封胶的操作自动恢复。在此过程中，挤胶枪100不间断地供给推挤密封胶的动力，这样保证了挤胶枪100的挤推力是连续的，并且足够大以快速且有效地挤出此高粘度材料。如此，采用电子控制的方法降低电机的电压，使其以很小的转速转动，从而持续地将推力施加到密封胶上，释放系统9的这种自动重启功能保证了根据本发明的挤胶枪100实现了连续挤出高粘度材料的功能。

另外，有利地，根据本发明的挤胶枪100包括控制电机16的控制模块。在完成密封胶的挤胶作业需要停止挤胶动作时，使用者释放开关触发器3，电机被上述控制模块控制进行反转，持续一预设的时间，例如数秒，使得挤胶枪100的齿条12在反转的电机16的驱动下后退一定距离。这样，在挤胶枪100的挤出口处施加在密封胶上的推力得到主动且快速地卸载，并且由于负压使密封胶被立即抽回挤胶枪100的管状构件7内，从而防止了密封胶在电机停止运转时由于惯性继续自开口流出。否则，就会像现有技术中的挤胶枪那样，在释放开关触发器3之后，挤胶枪100内仍存的推力使得密封胶仍然继续滴下，造成环境污染或者污染设备或者操作者的衣服。如此，根据本发明的挤胶枪100实现了挤出密封胶操作结束后密封胶不会继续自开口被挤出而滴下。

所述控制模块可以通过本领域内的任何已知方式实现，例如通过电路控制或者通过计算机编程实现。

再参考图1，根据本发明的挤胶枪100还包括有照明系统，用于照亮挤胶枪100操作的工作区域，照明系统包括照明装置和用于为照明装置供应电能的电源。

具体地，在本优选实施例中，挤胶枪100的照明装置可以配置为至少一个LED灯15。当然，也可以用本领域内已知的任何其它常用照明装置代替LED灯15。

在本实施例中，左侧壳体11和右侧壳体10的下部分组装后形成供使用者抓握的手柄部99，在竖直方向上其位于驱动机构的下方，使挤胶枪100 呈现T字型，在水平方向上位于挤胶枪的重心线上，以平衡挤胶枪的重量。

手柄部99包括充当其下端的壳体底盖90。在优选由塑料制成的挤胶枪 100的左侧壳体11和右侧壳体10的下部分都设有向前突伸的倾斜部。如图2所示，左侧壳体11包括向前向下突伸的上倾斜部114和下倾斜部112。在上倾斜部114上形成有第一半圆形的孔116，第一半圆形的孔116的尺寸根据照明的要求确定，并且孔116的形状可以根据需要设置成任何其它形状，例如方形。对于右侧壳体10来说，其下部分的结构是左侧壳体11的镜像，也设置有向前向下突伸的上倾斜部114′和下倾斜部112′，并且在上倾斜部 114′上形成有第二半圆形的孔116′。当左侧壳体11和右侧壳体10装配在一起时，右侧壳体10和左侧壳体11各自的上倾斜部114，114′和下倾斜部112， 112′以及第一，第二半圆形的孔116，116′彼此对正并且接合，形成如图1 所示的照明装置容纳部92。

照明装置容纳部92内设有固定照明装置的支座118，具体地，在图2 示意的实施例中，支座118被固定于右侧壳体10上倾斜部114′的内侧。所述支座118被设计为使其上的照明装置，如图所示的LED灯15，安装于左侧壳体11和右侧壳体10装配在一起时所形成的圆形孔内，其发出的光沿孔的倾斜方向照亮挤胶枪100工作的目标位置。

另外，照明装置容纳部92的设计，具体地例如上倾斜部114向前倾斜的角度，被设计为使得从照明装置发出的光能够通过所述形成的圆形孔照向并且充分照亮挤胶枪100工作，即被挤出的密封胶被应用，的目标区域，使得使用者能够获得更好的视野，从而保证密封质量。

当然，可以理解，根据本发明的挤胶枪100的照明装置的支座118可以被固定于左侧壳体11上，或者同时固定于右侧壳体10和左侧壳体11上。

根据本发明的挤胶枪100的为LED灯15供应电能的电源可以是电池组1，所述电池组1可由一次性电池或可充电的锂电池构成。

在本实施例中，电池组1可被容置于壳体底盖90上。

挤胶枪100的照明装置的位置设置成当使用者手持挤胶枪100并且手指按压着开关触发器3的时候，使用者的手指不会妨碍照明装置对工作区域的照明。例如，LED灯15设置于靠近壳体组件95的手柄部99的壳体底盖90的位置。

根据本发明的挤胶枪100不设有专用于控制照明装置的开关，而是与电机16共用同一开关，即微动开关25。可以理解，也可以设置专门用于照明装置的专用开关，例如按钮或旋钮。可选地，用于控制所述照明装置的开关与用于控制驱动机构的开关被设置成同步启动。

根据本发明的挤胶枪被提供有照明系统，为使用者提供了明亮的工作视野，保证了操作质量。

根据本发明的挤胶枪通过将电机和减速机构设置于齿轮齿条装置的前面，大致管状构件的正下方，使得挤胶枪获得了减小的总长度；通过将齿轮齿条装置的齿条设置成从纵向竖直平面偏置一角度，使得根据本发明的挤胶枪获得减小了的总宽度。

根据本发明的挤胶枪通过设置释放系统，使得挤胶枪在被装填筒装密封胶或袋装密封胶时可手动操作，在其内的密封胶被挤出时可电动操作。并且在挤出密封胶的操作停止时，齿条自动回退以卸载挤胶枪内的推挤力，避免了密封胶继续被挤出的现象。

然而，本领域内的技术人员应了解本发明并不限制于上面描述和图中示意的实施例，而是涵盖了落在由下面附属的权利要求限定的本发明的范围内的所有实施例。

Claims (6)

1.一种挤胶枪，包括：

壳体，其包括用于操作者握持的手柄；

设置于所述手柄末端的壳体底盖；

密封胶容置部，其用于装载需要的密封胶；

推压装置，包括一个推压构件，用于推压上述密封胶，使其自挤胶枪挤出；

容置于壳体内用于驱动推压装置的驱动机构，其包括用于提供动力的电机和传动系统，所述传动系统包括减速机构和齿轮齿条装置，所述电机经由所述传动系统驱动上述推压装置将密封胶挤出；

用于照亮工作区域的照明装置，其被设置于手柄末端靠近壳体底盖处，容置所述照明装置的照明装置容置部包括形成在壳体上的向前向下倾斜的下倾斜部和向前向上倾斜的上倾斜部，所述上倾斜部中设置有孔，所述照明装置发出的光沿孔的倾斜方向照亮所述工作区域，

其中，减速机构的输出轴的延伸方向平行于齿轮齿条装置的齿条的延伸方向，减速机构包括安装在减速机构的输出轴上的第一锥齿轮，齿轮齿条装置包括与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和所述齿轮齿条装置的齿轮套设于一支撑轴上，所述支撑轴的延伸方向与包含所述减速机构的输出轴的中心轴线的竖直平面构成一角度大于零度的夹角。

2.根据权利要求1所述的挤胶枪，其中，所述挤胶枪包括为照明装置供电的电源，所述电源为可充电的锂电池构成。

3.根据权利要求1或2所述的挤胶枪，其中，用于控制所述照明装置的开关与用于控制驱动机构的开关被设置成同步启动。

4.根据权利要求1或2所述的挤胶枪，其中，所述挤胶枪设置有单独开关控制照明装置的开启与关闭。

5.根据权利要求1或2所述的挤胶枪，其中，所述照明装置容置部内设有用于固定所述照明装置的支架。

6.根据权利要求1或2所述的挤胶枪，其中，所述挤胶枪的手柄上设置有用于调整所述电机输出转速的调速盘。