CN202988675U - 电动式开瓶器 - Google Patents

Abstract

一种电动式开瓶器，包括：柱状壳体；自上向下依次设置在壳体内的电机、减速机构和螺旋针；套装在壳体内部下端用于阻止木塞旋转的第一滑动套；用于当木塞被拉到一定高度后控制电机停转的限位机构；分别沿纵向设置在电机左右两侧的两个电池仓；设置在电机及其减速机构一侧的电路板；以及电池仓盖和壳盖；所述壳体上端中部有向上的突台，突台侧面设置固定扣位和可沿横向伸缩的两个活动扣位，所述电池仓盖套在所述突台周围，被所述两个活动扣位限制在壳体的上端，所述壳盖通过所述固定扣位可拆卸地安装在壳体上端。本电动式开瓶器整体高度小，而且更换电池方便。

Description

电动式开瓶器

技术领域

本实用新型涉及开瓶器，更具体地说，是一种用电机驱动螺旋针开启木塞瓶的开瓶器。

背景技术

许多酒瓶采用木塞塞入瓶口内实现对酒瓶封口，开启这类酒瓶时，需要使用专用的开瓶器才能取出瓶口内的木塞。

现有的电动式开瓶器包括：柱状壳体，自上向下依次设置在壳体内的电机、减速机构和螺旋针，套装在壳体内部下端的、用于阻止木塞旋转的第一滑动套，用于当木塞被拉到一定高度后控制电机停转的限位机构，以及设置在电机上方的电池。电池给电机供电，通过减速机构带动螺旋针旋转，从瓶口中拉出木塞。该电动式开瓶器存在以下缺陷：1、各部件布局不合理，导致开瓶器整体太高。2、电池难取出。3、动力小，有时候可能拉不出木塞。

发明内容

本实用新型的目的是，针对现有技术存在的电动式开瓶器整体太高和电池难取出的技术缺陷，提供一种电动式开瓶器。

本实用新型提供的电动式开瓶器包括：

柱状壳体；

自上向下依次设置在壳体内的电机、减速机构和螺旋针；

套装在壳体内部下端的、用于阻止木塞旋转的第一滑动套；以及

用于当木塞被拉到一定高度后控制电机停转的限位机构； 

两个电池仓，分别沿纵向设置在电机的左右两侧；

电路板，设置在电机及其减速机构的一侧；以及

电池仓盖和壳盖；

所述壳体上端中部有向上的突台，突台侧面设置固定扣位和可沿横向伸缩的两个活动扣位，所述电池仓盖套在所述突台周围，被所述两个活动扣位限制在壳体的上端，所述壳盖通过所述固定扣位可拆卸地安装在壳体上端。

本电动式开瓶器采用复数个电池提供电能，将它们分装在两个电池仓内，使得在不增大开瓶器直径的前提下，能将电池设置在电机的侧面，从而达到了减小开瓶器整体高度的目的。其在壳体上端巧妙地设置固定扣位和活动扣位，通过它们可拆卸地安装电池仓盖和壳盖，从而能够方便地打开电池仓取放或更换电池。

附图说明

图1为一实施例电动式开瓶器的前视结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为电动式开瓶器的后视结构示意图；

图4为限位机构的结构示意图；

图5为壳盖去除外壳后的俯视立体图；

图6为壳盖去除外壳后的仰视立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1-3示出了一实施例电动式开瓶器（型号SB-9E）的结构。如图1-3所示，本电动式开瓶器包括：柱状壳体1，自上向下依次设置在壳体1内的电机2、减速机构3和螺旋针4，套装在壳体1内部下端处的、用于阻止木塞旋转的第一滑动套5，用于当木塞被拉到一定高度后控制电机2停转的限位机构6，电路板7，两个电池仓8和8’，电池仓盖8”和壳盖9。

两个电池仓8和8’分别沿纵向设置在电机2的左右两侧。电路板7设置在电机2及其减速机构3的前侧。

壳体1上端中部有向上的突台13，突台13侧面设置固定扣位131、131’和两个活动扣位132、132’，两个活动扣位132、132’之间设置第四弹簧133，使得两个活动扣位132、132’ 可沿横向滑动，伸出突台13侧面外、或缩回突台13内。

电池仓盖8”套在突台13周围，被两个活动扣位132、132’限制在壳体1的上端，将两个电池仓8和8’封闭，并连接电池仓内两个电池的电极。壳盖9通过固定扣位131、131’可拆卸地安装在壳体1上端。取放电池时，只需将壳盖9旋转90度，拿开壳盖9，向中间挤压两个活动扣位132、132’，电池即可将电池仓盖8”弹开，从而可方便地取出电池。

通过上述对电池仓、电路板7、电池仓盖8”和壳盖9的合理布置，有效减小了电动式开瓶器的高度。

如图4所示，为了进一步减小电动式开瓶器的高度，限位机构6采用以下设计：包括固定套61、第二滑动套62和第一弹簧63。固定套61设置在减速机构3（参见图2）的输出轴周围，第二滑动套62套设在固定套61外周，其上设置一个导电片621，导电片621与电路板7动接触，第一弹簧63设置在第二滑动套62和固定套61之间。开瓶时，螺旋针4向上拉木塞，拉到一定高度后，木塞的运动会推动第二滑动套62向上滑动，使导电片621在电路板7上滑动，将电路板7上的两个接触电极的导通状态翻转，从而控制电机2停转。

在固定套61上还设置有充电插座611，以对电池充电。

在电路板7上设置有，用于显示剩余电量的液晶显示屏71，用于控制电机2正转或反转的手动开关72；液晶显示屏71设置在壳体1上两个电池仓8和8’之间，手动开关72设置在液晶显示屏71的下方。对它们结构及位置的巧妙安排，进一步减小了本电动式开瓶器的高度。进一步，两个电池仓8和8’的外壁和手动开关72从壳体1表面突出，增强了外形的美感。

参照图5、图6和图2，壳盖9包括内基板92和外壳91，内基板92上设置两个相对、并且可相向运动的刀架93和93’，两个刀架93和93’的内缘处分别设置刀片95和95’，两个刀架93和93’之间设置第二弹簧94。将壳盖9放在酒瓶上，向中间挤压两个刀架93和93’，并旋转壳盖9，可方便地切掉包覆在酒瓶口部的锡纸。

壳体1包括上壳11和下壳12，下壳12采用透明材料制成，能够直观地看到木塞的位置。此外，将壳体1设计为：从上向下，壳体1的直径逐渐减小，以减轻整体重量。

为了保证有足够的动力，保证操作的可靠性，采用四节AA电池，每个电池仓内放置两个AA电池。

参照图2，为了实现电池仓盖8”自动弹起，在壳体1上端设置顶销14，还设置用于向上弹压顶销14的第三弹簧15。当向中间挤压两个活动扣位132、132’，使其与电池仓盖8”脱开后，在第三弹簧15作用下，顶销14将电池仓盖8”向上弹起。

Claims (9)

1.电动式开瓶器，包括：

柱状壳体(1)；

自上向下依次设置在壳体(1)内的电机(2)、减速机构(3)和螺旋针(4)；

套装在壳体(1)内部下端的、用于阻止木塞旋转的第一滑动套(5)；以及

用于当木塞被拉到一定高度后控制电机(2)停转的限位机构(6)； 

其特征在于，还包括：

两个电池仓(8、8’)，分别沿纵向设置在电机(2)的左右两侧；

电路板(7)，设置在电机(2)及其减速机构(3)的一侧；以及

电池仓盖(8”)和壳盖(9)；

所述壳体(1)上端中部有向上的突台(13)，突台(13)侧面设置固定扣位(131、131’)和可沿横向伸缩的两个活动扣位(132、132’)，所述电池仓盖(8”)套在所述突台(13)周围，被所述两个活动扣位(132、132’)限制在壳体(1)的上端，所述壳盖(9)通过所述固定扣位(131、131’)可拆卸地安装在壳体(1)上端。

2.根据权利要求1所述的电动式开瓶器，其特征在于，所述限位机构(6)包括

固定套(61)，设置在减速机构(3)的输出轴周围；

第二滑动套(62)，套设在固定套(61)外周，其上设置一个导电片(621)，导电片(621)与所述电路板(7)动接触；以及

第一弹簧(63)，设置在第二滑动套(62)和固定套(61)之间。

3.根据权利要求2所述的电动式开瓶器，其特征在于，所述固定套(61)上设置充电插座(611)。

4.根据权利要求2所述的电动式开瓶器，其特征在于，所述电路板(7)上设置

用于显示剩余电量的液晶显示屏(71)，以及

用于控制电机正转或反转的手动开关(72)；

液晶显示屏(71)设置在壳体(1)上两个电池仓(8、8’)之间，手动开关(72)设置在液晶显示屏(71)的下方。

5.根据权利要求4所述的电动式开瓶器，其特征在于，所述两个电池仓(8、8’)的外壁和所述手动开关(72)从壳体(1)表面突出。

6.根据权利要求1所述的电动式开瓶器，其特征在于，所述壳盖(9)包括两个相对且可相向运动的刀架(93、93’)，两个刀架(93、93’)内缘处分别设置刀片(95、95’)，两个刀架(93、93’)之间设置第二弹簧(94)。

7.根据权利要求1所述的电动式开瓶器，其特征在于，所述壳体(1)包括上壳(11)和下壳(12)，下壳(12)采用透明材料制成，从上向下，所述壳体(1)的直径逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的电动式开瓶器，其特征在于，每个电池仓内放置两个AA电池。

9.根据权利要求1所述的电动式开瓶器，其特征在于，所述壳体(1)上端设置顶销(14)，以及用于向上弹压顶销(14)的第三弹簧(15)。

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