CN103706520A - 人造木板腻子刮涂机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种复合板加工机械,即一种人造木板腻子刮涂机,其特点是:这种刮涂机的主体是一个由上框(2)、下框(3)和立柱(4)构成的框架(1),在上框(2)和下框(3)之间设有两对竖立的压辊(6),每一对压辊(6)均分立与框架(1)两侧,压辊(6)之间的间隙与所加工板材的厚度相配合,在上框(2)和下框(3)之间还设有一对刮板(5),刮板(5)为细长的矩形板条,其水平截面呈倾斜状,两刮板(5)相近端的距离与板材的厚度相配合,在一对刮板(5)的上方,设有盛装腻子的腻槽(9),腻槽(9)设有与刮板(5)的内侧相对的供料口。其有益效果是:板芯竖立通过即可完成腻子刮涂作业,腻子不会脱落,效率高,成本低,细木工板的平整度和多项相关指标显著提高。

Description

人造木板腻子刮涂机
技术领域
本发明涉及一种复合板加工机械,即一种人造木板腻子刮涂机。
背景技术
人造木板是指以天然木材的细屑、碎块或薄片为原料,经粘合成型而成的板材,包括胶合板、刨花板、细木工板等,也称复合板。人造木板广泛用于建筑工业以及家具制作,不仅能够满足人民生产生活的需要,而且可以替代天然木材,减轻生态环境的压力。人造板材在成型过程中,多需要在板面上涂抹腻子,以达到较高的平整度和强度。以细木工板为例,先将小块木板通过粘合剂粘合成大片板芯,再将表面粘合完整的木质面料而制成,细木工板的板芯粘合成型后,要刮涂腻子,填平板面的沟缝,然后再进行贴面。贴面之后抛光之前还要涂布腻子。目前,刮涂腻子的工序是把板材放在平台上面,由人手持刮板把腻子涂抹在板材上。这种方式的效率很低,刮涂面的平整度也难以保证,特别是刮涂一面之后,还要把板芯翻过来刮涂另一面,受重力作用和操作的振动,翻在下面的腻子往往会有脱落,难以满足质量的要求。其他多种复合板的生产也有类似的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够防止腻子脱落,且效率高、质量好的人造木板腻子刮涂机。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种人造木板腻子刮涂机,其特点是:这种刮涂机的主体是一个由上框、下框和立柱构成的框架,在上框和下框之间设有两对竖立的压辊,每一对压辊均分立与框架两侧,压辊之间的间隙与所加工板材的厚度相配合,在上框和下框之间还设有一对刮板,刮板为细长的矩形板条,其水平截面呈倾斜状,两刮板相近端的距离与板材的厚度相配合,在一对刮板的上方,设有盛装腻子的腻槽,腻槽设有与刮板的内侧相对的供料口。作业时,板材从两对压辊和一对刮板之间通过,即可完成腻子的刮涂工序。
所述下框设有槽状轨道,轨道的槽宽与板芯厚度相配合,槽底设有多个滚轮。
所述压辊两端均设有转轴,分别安装在上框和下框上,转轴下端伸过下框且装有传动轮,并通过传动装置与动力机相传动。
所述上框上方装有电机,所述腻槽设有排腻器,电机通过传动装置与排腻器相传动。
所述框架的一侧设有高台,高台上面放有胶罐和搅拌箱,胶罐的出口与搅拌箱相通,搅拌箱的排料口与所述框架上的腻槽相对,搅拌箱的排料口设有开关,开关上设有长杆状手柄。
所述框架上面的腻槽一侧装有观察镜。
所述框架两侧装有涂布管,涂布管上端与腻槽的供料口相通,内侧开有竖立的渗漏口。
所述框架两侧装有涂布辊,涂布辊是一支竖立的转轴,外面设有螺旋口,上端进入腻槽。
本发明的有益效果是:板材竖立通过框架,同时完成两侧的腻子刮涂作业,腻子不会脱落,效率高,成本低,板材的平整度和多项相关指标显著提高。
附图说明
图1是第一种实施例的主视图;
图2是第一种实施例的左视图;
图3是第一种实施例的俯视图;
图4是第一种实施例的部件刮板的放大装配图;
图5是第一种实施例的工作状态示意图;
图6是第二种实施例的主视图;
图7是第二种实施例的左视图;
图8是第三种实施例的部件涂布管的主视图;
图9是第三种实施例的装配图;
图10是第四种实施例的主视图。
图中可见:框架1,上框2,下框3,立柱4,刮板5,压辊6,链轮7,排料电机8,腻槽9,压辊电机10,轨道11,压条12,调压螺栓13,板材14,滚轮15,高台16,胶罐17,搅拌箱18,排料口19,观察镜20,手柄21,涂布管22,渗漏口23,涂布辊24,螺旋口25。
具体实施方式
本发明总的构思是采用一种设有板材通道和腻子刮板的框架,使板材竖立通过,完成腻子刮涂作业。围绕这一构思的方式很多,下面结合附图介绍四种实施例:
第一种实施例:如图1图2图3所示,这种刮涂机的主体是一个由上框2、下框3和立柱4构成的框架1,在上框2和下框3之间设有两对竖立的压辊6,每一对压辊6均分立与框架1的两侧,压辊6之间的间隙与板材14的厚度相配合,在上框2和下框3之间还设有一对刮板5,刮板5为细长的矩形板条,其水平截面呈倾斜状,两刮板5相近端的距离与板材14的厚度相配合,在一对刮板5的上方,设有盛装腻子的腻槽9,腻槽9设有与刮板的内侧相对的供料口。
结合图4可见:刮板5的形式可有多种,图4例举了一种,在上框和下框之间装有一对压条12,压条12的上面设有多个调压螺栓13,两片压板5的前边缘处于调压螺栓13的下面,压板5的上下两端由弹性钢片连接。两片压板5的后边缘向外扩张,而前边缘的距离由调压螺栓13控制,能够与板材14形成适当的压力,从而把板材14上面的腻子刮平。
为了板材14的通行更加顺利,下框3可以制成槽状轨道11,轨道11的槽宽与板材14厚度相配合,槽底设有多个滚轮15。
压辊6两端均设有转轴,分别安装在上框2和下框3的轴座上,在板材14进入时会更加省力。最好在压辊6的转轴一端装有传动链轮7,并通过传动链与动力机相传动。这里的动力机就是图中的压辊电机10,推荐采用图3所示的传动方式,通过一支链条带动四个压辊6转动,而且一对压辊6的转向相反,板材14进入压辊6之间,即可在压辊6的摩擦下自动平移。当然,这里的压辊6之间的间隙应当是可调的。
上框2上方装有盛装腻子的腻槽9,腻槽9里面设有定量排放腻子的排腻器,由排料电机8通过传动装置带动排腻器工作。
结合图5可见:作业时,板材14在下框3上面移动,在两对压辊6和一对刮板5之间通过,腻子填充在刮板5的内侧,板材14通过时即可完成腻子的刮涂工序。
第二种实施例:如图6图7所示,框架1的一侧设有高台16,高台16上面放有胶罐17和搅拌箱18,胶罐17的出口与搅拌箱18相通,粘合剂储存在胶罐17里面,随时放入搅拌箱18,在搅拌箱18里面与其他原料混合且搅拌均匀,即成为半流体的腻子。搅拌箱18的排料口19与框架上的腻槽9相对,排料口19上设有开关,开关上设有长杆手柄21。需要向腻槽9投放腻子时,人在地面上即可扳动手柄21进行操作。
为了观察腻槽9里面的腻子数量,在腻槽一侧装有观察镜20,人在在下面即可看清腻槽9里面的情况,操作更加方便。
第三种实施例:如图8所示,在两片刮板5的内侧各有一支竖立安装的涂布管22,涂布管22上端与腻槽9的排料口19相通,内侧开有渗漏口23。安装时可参照图9,把两支涂布管22的渗漏口23相对,其距离恰与板材14的摩擦配合,里面的腻子在自重的压力下,总会挤出一部分,当板材14通过时,即可均匀的涂布在板面上,再经过刮板5的挤压就可以刮平在板面上。
第四种实施例:图10介绍一种向板材14涂布腻子的涂布辊22,涂布辊24是一支竖立的转轴,转轴外面设有螺旋口25,上端进入盛装腻子的腻槽9。涂布辊24安装方法与第三种实施例的涂布管22相似,安装在板材14所通过的通道两侧,每侧可以安装一支或多支。涂布辊24的上下两端均设有轴承,可以在板材14的摩擦下转动,也可以通过传动机构由动力机带动转动。工作时,涂布辊24转动,腻子顺螺旋口25向下流动,即可均匀的涂布在板材14两侧,再经过刮板5的挤压就可以刮平在板面上。

Claims (8)

1.一种人造木板腻子刮涂机,其特征是:这种刮涂机的主体是一个由上框(2)、下框(3)和立柱(4)构成的框架(1),在上框(2)和下框(3)之间设有两对竖立的压辊(6),每一对压辊(6)均分立与框架(1)两侧,压辊(6)之间的间隙与所加工板材的厚度相配合,在上框(2)和下框(3)之间还设有一对刮板(5),刮板(5)为细长的矩形板条,其水平截面呈倾斜状,两刮板(5)相近端的距离与板材的厚度相配合,在一对刮板(5)的上方,设有盛装腻子的腻槽(9),腻槽(9)设有与刮板(5)的内侧相对的供料口。
2.根据权利要求1所述的人造木板腻子刮涂机,其特征在于:所述下框(3)设有槽状轨道(11),轨道(11)的槽宽与板材(14)厚度相配合,槽底设有多个滚轮(15)。
3.根据权利要求1所述的人造木板腻子刮涂机,其特征在于:所述压辊(6)两端均设有转轴,分别安装在上框(2)和下框(3)上,转轴下端伸过下框(3)且装有传动轮,并通过传动装置与动力机相传动。
4.根据权利要求1所述的人造木板腻子刮涂机,其特征在于:所述上框(2)上方装有电机,所述腻槽(9)设有排料器(19),电机通过传动装置与排腻器相传动。
5.根据权利要求1所述的人造木板腻子刮涂机,其特征在于:所述框架(1)的一侧设有高台(16),高台(16)上面放有胶罐(17)和搅拌箱(18),胶罐(17)的出口与搅拌箱(18)相通,搅拌箱(18)的排料口(19)与所述框架(1)上的腻槽(9)相对,搅拌箱(18)的排料口(19)设有开关,开关上设有长杆状手柄(21)。
6.根据权利要求1所述的人造木板腻子刮涂机,其特征在于:所述框架(1)上面的腻槽(9)一侧装有观察镜(20)。
7.根据权利要求1所述的人造木板腻子刮涂机,其特征在于:所述框架(1)两侧装有涂布管(22),涂布管(22)上端与腻槽(9)的供料口相通,内侧开有竖立的渗漏口(23)。
8.根据权利要求1所述的人造木板腻子刮涂机,其特征在于:所述框架(1)两侧装有涂布辊(24),涂布辊(24)是一支竖立的转轴,外面设有螺旋口(25),上端进入腻槽(9)。
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