CN103706187B - 印染废水过滤材料的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过滤效果好的印染废水过滤材料的制造方法，包括：使用韧皮纤维纱线制成具有空间网状结构的织物层，对其进行低温等离子处理；使用针刺、水刺或热轧等非织造工艺将液晶聚芳酯纤维制成过滤材料基层，利用编结工艺将织物层和过滤材料基层编结在一起；使用纺丝溶液利用纳米纤维静电纺丝装置进行静电纺丝，形成纳米纤维膜，由于聚合物溶液的高速冲撞和自身的粘合性能，使纳米纤维膜自动与过滤材料基层的上表面粘合在一起，形成过滤材料。
Description
技术领域
本发明涉及到一种印染废水过滤材料的制造方法。
背景技术
常规工业印染废水都是直接排放，然后沉淀，加化学试剂进行沉淀，然后再到其他沉淀池进行处理，直至处理完毕，时间长，效果差，成本高。其他也有使用过滤膜(PTFE贴膜)的方法，大都使用化学材料，无法自然降解或降解时间较长，而且化学纤维具有回潮率低等问题，导致其亲水性较差，吸附颗粒物的效果较差。而且没有基组织保护，容易变形，而且无法实现只大颗粒物质，中颗粒物质，小颗粒物质的分级过滤，导致过滤效果低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种过滤效果好的印染废水过滤材料的制造方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：印染废水过滤材料的制造方法，包括：使用韧皮纤维纱线制成具有空间网状结构的织物层，对其进行低温等离子处理；使用针刺、水刺或热轧等非织造工艺将液晶聚芳酯纤维制成过滤材料基层，对过滤材料基层进行低温等离子处理，利用编结工艺将织物层和过滤材料基层编结在一起；使用纺丝溶液利用纳米纤维静电纺丝装置进行静电纺丝，使聚合物溶液形成一股带电的喷射流，带电的聚合物溶液喷射流经过拉伸、细化、弯曲、劈裂以无序状排列于过滤材料基层的表面，形成纳米纤维膜，由于聚合物溶液的高速冲撞和自身的粘合性能，使纳米纤维膜与过滤材料基层的上表面粘合在一起，然后对其进行低温等离子处理，形成过滤材料，根据需要进行后处理；根据需要计长，切断，打包。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述的韧皮纤维可以是大麻、菠萝叶、芭蕉、亚麻、香蕉、苎麻、黄麻、红麻、剑麻、葛麻、竹纤维中的一种或多种混合。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述的低温等离子处理的工艺参数：反应气体为：氧气、氮气或氩气，时间为5-180秒，功率为：50-300(A)W。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述的纺丝溶液可以是PVA或PET或PP或PA或PPS溶液的一种或者几种混合。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述静电纺丝时的纺丝溶液浓度10-100％，电压为10-60kv，直径为0.1-0.5mm，喂液量0.1-0.9ml/h，接收距5-40cm。
本发明的优点是：利用上述印染废水过滤材料的制造方法制造出来的过滤材料，具有耐腐蚀、抗菌、吸湿透气和可自然降解等特性，可以充分吸附印染废水中的颗粒物质，使用寿命长，过滤后的印染废水可以直接排放。
附图说明
图1为利用本发明印染废水过滤材料的制造方法的过滤材料的结构示意图。
图中：1、织物层，2、过滤材料基层，3、纳米纤维膜。
具体实施方式
下面通过具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，印染废水过滤材料的制造方法，包括：使用韧皮纤维纱线制成具有空间网状结构的织物层1，对其进行低温等离子处理；使用针刺、水刺或热轧等非织造工艺将液晶聚芳酯纤维制成过滤材料基层2，对过滤材料基层2进行低温等离子处理，利用编结工艺将织物层1和过滤材料基层2编结在一起；使用纺丝溶液利用纳米纤维静电纺丝装置进行静电纺丝，使聚合物溶液形成一股带电的喷射流，带电的聚合物溶液喷射流经过拉伸、细化、弯曲、劈裂以无序状排列于过滤材料基层2的表面，形成纳米纤维膜3，由于聚合物溶液的高速冲撞和自身的粘合性能，使纳米纤维膜3与过滤材料基层2的上表面粘合在一起，然后对其进行低温等离子处理，形成过滤材料，根据需要进行后处理；根据需要计长，切断，打包。
所述的韧皮纤维可以是大麻、菠萝叶、芭蕉、亚麻、香蕉、苎麻、黄麻、红麻、剑麻、葛麻、竹纤维中的一种或多种混合。所述的低温等离子处理的工艺参数：反应气体为：氧气、氮气或氩气，时间为5-180秒，功率为：50-300(A)W。所述的纺丝溶液可以是PVA或PET或PP或PA或PPS溶液的一种或者几种混合。所述静电纺丝时的纺丝溶液浓度10-100％，电压为10-60kv，直径为0.1-0.5mm，喂液量0.1-0.9ml/h，接收距5-40cm。
韧皮纤维具有吸湿透气、抗菌、可再生、自然降解、耐腐蚀等特点，而且具有纤维的湿强大于干强的力学特性。低温等离子体处理的目的：一是低温处理可以减少纤维力学性能的损伤；二是可以增加纤维与纤维间以及不同织物表面的亲水性，进而可以提高其对印染污水中颗粒物的吸附效果，提高过滤效果和使用寿命；提高了液晶聚芳酯纤维和韧皮亲合力，由于液晶聚芳酯纤维层和纳米薄膜层都经过了等离子体处理，纳米薄膜层可与液晶聚芳酯纤维层良好的粘合在一起，而且亲水性进一步提高，吸附效果和过滤效果更优。此外，还利用纳米薄膜层的纳米孔径进一步吸附过滤印染废水中的纳米级物质，进一步降低废水处理时间，提高了过滤效率。
实施例1
印染废水过滤材料的制造方法，包括：使用韧皮纤维纱线制成具有空间网状结构的织物层1，对其进行低温等离子处理；使用针刺、水刺或热轧等非织造工艺将液晶聚芳酯纤维制成过滤材料基层2，对过滤材料基层2进行低温等离子处理，利用编结工艺将织物层1和过滤材料基层2编结在一起；使用纺丝溶液利用纳米纤维静电纺丝装置进行静电纺丝，使聚合物溶液形成一股带电的喷射流，带电的聚合物溶液喷射流经过拉伸、细化、弯曲、劈裂以无序状排列于过滤材料基层2的表面，形成纳米纤维膜3，由于聚合物溶液的高速冲撞和自身的粘合性能，使纳米纤维膜3与过滤材料基层2的上表面粘合在一起，然后对其进行低温等离子处理，形成过滤材料，根据需要进行后处理；根据需要计长，切断，打包。所述的韧皮纤维是大麻。所述的低温等离子处理的工艺参数：反应气体为：氮气，时间为5秒，功率为：300(A)W。所述的纺丝溶液是PVA溶液。所述静电纺丝时的纺丝溶液浓度10％，电压为38kv，直径为0.1mm，喂液量0.1ml/h，接收距5cm。
实施例2
印染废水过滤材料的制造方法，包括：使用韧皮纤维纱线制成具有空间网状结构的织物层1对其进行低温等离子处理；使用针刺、水刺或热轧等非织造工艺将液晶聚芳酯纤维制成过滤材料基层2，对过滤材料基层2进行低温等离子处理，利用编结工艺将织物层1和过滤材料基层2编结在一起；使用纺丝溶液利用纳米纤维静电纺丝装置进行静电纺丝，使聚合物溶液形成一股带电的喷射流，带电的聚合物溶液喷射流经过拉伸、细化、弯曲、劈裂以无序状排列于过滤材料基层2的表面，形成纳米纤维膜3，由于聚合物溶液的高速冲撞和自身的粘合性能，使纳米纤维膜3与过滤材料基层2的上表面粘合在一起，然后对其进行进行低温等离子处理，形成过滤材料，根据需要进行后处理；根据需要计长，切断，打包。所述的韧皮纤维是亚麻。所述的低温等离子处理的工艺参数：反应气体为：氧气，时间为100秒，功率为：200(A)W。所述的纺丝溶液是PP溶液。所述静电纺丝时的纺丝溶液浓度24％，电压为38kv，直径为0.42mm，喂液量05ml/h，接收距20cm。
实施例3
印染废水过滤材料的制造方法，包括：使用韧皮纤维纱线制成具有空间网状结构的织物层1对其进行低温等离子处理；使用针刺、水刺或热轧等非织造工艺将液晶聚芳酯纤维制成过滤材料基层2，对过滤材料基层2进行低温等离子处理，利用编结工艺将织物层1和过滤材料基层2编结在一起；使用纺丝溶液利用纳米纤维静电纺丝装置进行静电纺丝，使聚合物溶液形成一股带电的喷射流，带电的聚合物溶液喷射流经过拉伸、细化、弯曲、劈裂以无序状排列于过滤材料基层2的表面，形成纳米纤维膜3，由于聚合物溶液的高速冲撞和自身的粘合性能，使纳米纤维膜3与过滤材料基层2的上表面粘合在一起，然后对其进行低温等离子处理，形成过滤材料，根据需要进行后处理；根据需要计长，切断，打包。
所述的韧皮纤维是大麻和亚麻混合。所述的低温等离子处理的工艺参数：反应气体为：氩气，时间为180秒，功率为：50(A)W。所述的纺丝溶液是PVA和PP混合溶液。所述静电纺丝时的纺丝溶液浓度100％，电压为38kv，直径为0.5mm，喂液量0.9ml/h，接收距40cm。
Claims (5)
1.印染废水过滤材料的制造方法，其特征在于：包括：使用韧皮纤维纱线制成具有空间网状结构的织物层(1)，对其进行低温等离子处理；使用针刺、水刺或热轧非织造工艺将液晶聚芳酯纤维制成过滤材料基层(2)，对过滤材料基层(2)进行低温等离子处理，利用编结工艺将织物层(1)和过滤材料基层(2)编结在一起；使用纺丝溶液利用纳米纤维静电纺丝装置进行静电纺丝，使纺丝溶液形成一股带电的喷射流，带电的纺丝溶液喷射流经过拉伸、细化、弯曲、劈裂以无序状排列于过滤材料基层(2)的表面，形成纳米纤维膜(3)，由于纺丝溶液的高速冲撞和自身的粘合性能，使纳米纤维膜(3)与过滤材料基层(2)的上表面粘合在一起，然后对其进行低温等离子处理，形成过滤材料，根据需要进行后处理；根据需要计长，切断，打包。
2.按照权利要求1所述的印染废水过滤材料的制造方法，其特征在于：所述的韧皮纤维是大麻、菠萝叶、芭蕉、亚麻、香蕉、苎麻、黄麻、红麻、剑麻、葛麻、竹纤维中的一种或多种混合。
3.按照权利要求1所述的印染废水过滤材料的制造方法，其特征在于：所述的低温等离子处理的工艺参数：反应气体为：氧气、氮气或氩气，时间为5-180秒，功率为：50-300W。
4.按照权利要求1所述的印染废水过滤材料的制造方法，其特征在于：所述的纺丝溶液是PVA或PET或PP或PA或PPS溶液的一种或者几种混合。
5.按照权利要求1或2或3或4所述的印染废水过滤材料的制造方法，其特征在于：所述静电纺丝时的纺丝溶液浓度10-100％，电压为10-60kv，直径为0.1-0.5mm，喂液量0.1-0.9ml/h，接收距离5-40cm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191212 Address after: No. m2-65, sweater Industrial Park, Puyuan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Bosen Textile Technology Co.,Ltd. Address before: 224051 No. 9 Yingbin Road, Ting Lake District, Jiangsu, Yancheng City Patentee before: YANCHENG INSTITUTE OF TECHNOLOGY |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Manufacturing method of filter material for printing and dyeing wastewater Effective date of registration: 20201230 Granted publication date: 20151125 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Tongxiang branch Pledgor: Bosen Textile Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2020330001347 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231027 Granted publication date: 20151125 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Tongxiang branch Pledgor: Bosen Textile Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2020330001347 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Manufacturing method of filter materials for printing and dyeing wastewater Effective date of registration: 20231107 Granted publication date: 20151125 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Tongxiang branch Pledgor: Bosen Textile Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023330002537 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20151125 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Tongxiang branch Pledgor: Bosen Textile Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023330002537 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Manufacturing method of printing and dyeing wastewater filtration material Granted publication date: 20151125 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Tongxiang branch Pledgor: Bosen Textile Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024330001818 |