CN103701242A - 电机接线及引出线固定架 - Google Patents
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Abstract
本发明所设计的电机接线及引出线固定架,包括板体,其特征是板体为半圆环状,在板体的底部设有与线圈骨架配合的插接支柱,所述的板体上部延圆环方向间隔均布有限制走线的卡线板,卡线板与板体之间形成卡线空间;在板体的底部设有L型的镂空引线槽,在板体外侧边缘上设有卡线槽,所述的镂空引线槽的位置与卡线槽的位置对应。这种结构的特点是设置针对接线的固定架,并于线圈的外形配合,通过固定架,直接将各种接线有效且合理的固定在电机线圈上。
Description
技术领域
本发明涉及电机制造领域,特别是一种电机接线及引出线固定架。
背景技术
电机的线圈上需要设置多个断头并引出,已达到调节不同的输出功率的特点。现有技术中,引线与电源线以及控制线的连接直接靠绑线完成,其作业性差,且品质难以稳定控制。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能有效固引出线,并方遍接头的电机接线及引出线固定架。
为了达到上述目的,本发明所设计的电机接线及引出线固定架,包括板体,其特征是板体为半圆环状,在板体的底部设有与线圈骨架配合的插接支柱,所述的板体上部延圆环方向间隔均布有限制走线的卡线板,卡线板与板体之间形成卡线空间;在板体的底部设有L型的镂空引线槽,在板体外侧边缘上设有卡线槽,所述的镂空引线槽的位置与卡线槽的位置对应。这种结构的特点是设置针对接线的固定架,并于线圈的外形配合,通过固定架,直接将各种接线有效且合理的固定在电机线圈上。
更进一步的方案是,所述的板体上,在卡线板的间隔处设有斜向台阶,所述台阶的方向为延圆环的轴线由外向内。通过斜向台阶的作用,进一步的防止线材从卡线空间内脱离,增加了卡线空间的稳定性。
更进一步的方案是,所述的卡线板上设有压力柱,压力柱的顶部为上小下大的圆锥形,通过压力柱与电机端盖的接触,能提高卡线板对线材的约束力,提高卡线空间的稳定性。
本发明所设计的电机接线及引出线固定架,结构设计合理,通过与线圈骨架的配合,利用固定架的特殊结构,可以将各种接线及引线直接固定。将这种电机接线及引出线固定架安装在线圈上后,还可利用其顶部与电机端盖的配合进步的提高卡线板的压力,以固定接线,防止在运输及使用过程中接线的脱离,进一步提高了电机的稳定性。
附图说明
图1本发明电机接线及引出线固定架的结构示意图。
图2本发明电机接线及引出线固定架装配后的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1:
如图1,图2所示,本实施例描述的电机接线及引出线固定架,包括板体1,其特征是板体1为半圆环状,在板体1的底部设有与线圈骨架2配合的插接支柱3,所述的板体1上部延圆环方向间隔均布有限制走线的卡线板4,卡线板4与板体1之间形成卡线空间5;在板体1的底部设有L型的镂空引线槽6,在板体1外侧边缘上设有卡线槽7,所述的镂空引线槽6的位置与卡线槽7的位置对应。
所述的板体1上,在卡线板4的间隔处设有斜向台阶8,所述台阶的方向为延圆环的轴线由外向内。通过斜向台阶8的作用,进一步的防止线材从卡线空间5内脱离,增加了卡线空间5的稳定性。
所述的卡线板4上设有压力柱9,压力柱9的顶部为上小下大的圆锥形,通过压力柱9与电机端盖的接触,能提高卡线板4对线材的约束力,提高卡线空间5的稳定性。
安装时,可以先将电机接线10卡入卡线空间5内,完成电机接线10的安装,同时将电机接线10的接线端11卡入板体1外侧边缘上的卡线槽7内以方便后续电机接线与线圈引线12的焊接,接着将线圈引线12由板体1底部的L型镂空引线槽6内卡入,并于电机接线的接线端11绕接在一起。最后将整块板体1与线圈骨架2对应安装,并将线圈引线12与电机接线10焊接在一起。
Claims (3)
1.一种电机接线及引出线固定架,包括板体,其特征是板体为半圆环状,在板体的底部设有与线圈骨架配合的插接支柱,所述的板体上部延圆环方向间隔均布有限制走线的卡线板,卡线板与板体之间形成卡线空间;在板体的底部设有L型的镂空引线槽,在板体外侧边缘上设有卡线槽,所述的镂空引线槽的位置与卡线槽的位置对应。
2.根据权利要求1所述的电机接线及引出线固定架,其特征是所述的板体上,在卡线板的间隔处设有斜向台阶,所述台阶的方向为延圆环的轴线由外向内。
3.根据权利要求1所述的电机接线及引出线固定架,其特征是所述的卡线板上设有压力柱,压力柱的顶部为上小下大的圆锥形。
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