CN204013387U - 一种焊接式光伏接线盒 - Google Patents

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郭建东
周卫新
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Abstract

本实用新型公开一种焊接式光伏接线盒。所述焊接式光伏接线盒包括壳体与基座,所述壳体扣合在所述基座上,扣合在一起的所述壳体与所述基座共同形成腔体,所述腔体内具有焊接端子,所述基座上设置有汇流条,所述汇流条的一端固定在所述基座上,另一端从所述基座上伸出,所述焊接端子的一端固定在所述壳体上,所述焊接端子的另一端从所述壳体上伸出;所述焊接端子的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角小于90°;所述焊接端子的另一端与所述汇流条的另一端相互焊接在一起,所述汇流条的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角大于90°。采用本实用新型的焊接式光伏接线盒,可以降低焊接端子与汇流条的焊接处发生虚焊、脱焊的概率。

Description

一种焊接式光伏接线盒
技术领域
本实用新型涉及光伏组件制造领域,特别是涉及一种焊接式光伏接线盒。
背景技术
光伏接线盒是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器。现有技术中,在利用光伏组件发电时,需要使用光伏接线盒将光生电流导出。
图1为现有技术中的光伏接线盒的剖面示意图。如图1所示,光伏接线盒的壳体101与基座102扣合在一起,共同形成了腔体103。腔体103内具有预留的焊接端子104,焊接端子104的一端与太阳能充电控制装置或者其他用电器相连,另一端需要与汇流条105的一端焊接在一起。汇流条105是从基座102上伸出的,汇流条的另一端与太阳能电池方阵相连。汇流条105可以将太阳能电池方阵产生的电流通过焊接端子传导给太阳能充电控制装置或者其他用电器。
由图1中可以看到,现有技术中,焊接端子104与汇流条105相连接的一端为90°的直角形状。由于焊接端子104的材质以铜等金属为主,刚性较大,所以在焊接时,需要将汇流条105的一端折弯,即也形成90°直角,焊接端子104与汇流条105的两端才可以相互贴合,并焊接在一起。
但是,汇流条在90°折弯时,由于其内应力的原因,汇流条不会完全和焊接端子相贴合,特别是现在的汇流条在向加厚的方向发展,就更不容易折弯,更容易因为内应力产生反弹(即汇流条的折弯部分有变直的趋势)。这样会造成焊接端子与汇流条的焊接处经常发生虚焊、脱焊的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焊接式光伏接线盒,可以降低焊接端子与汇流条的焊接处发生虚焊、脱焊的概率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种焊接式光伏接线盒,包括壳体与基座,所述壳体扣合在所述基座上,扣合在一起的所述壳体与所述基座共同形成腔体,所述腔体内具有焊接端子,所述基座上设置有汇流条,所述汇流条的一端固定在所述基座上,另一端从所述基座上伸出,所述焊接端子的一端固定在所述壳体上,所述焊接端子的另一端从所述壳体上伸出;所述焊接端子的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角小于90°;
所述焊接端子的另一端与所述汇流条的另一端相互焊接在一起,所述汇流条的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角大于90°。
可选的,所述焊接端子的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角大于或等于45°,并且小于或等于60°。
可选的,所述汇流条的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角大于或等于120°,并且小于或等于135°。
可选的,所述壳体的内壁还设置有支撑架,所述支撑架的一端与所述壳体内壁的顶端相连,当所述壳体与所述基座扣合在一起后,所述支撑架的另一端与所述基座的顶端相接触。
可选的,所述汇流条的基材为铜,所述汇流条的外表面镀锡。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型实施例中焊接式光伏接线盒,由于所述焊接端子的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角小于90°,所以,所述汇流条的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角大于90°时,就可以与所述焊接端子的另一端相贴合。现对于现有技术中汇流条的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角小于90°而言,本实施例中的汇流条的另一端的弯曲程度较小,可以减少将汇流条与焊接端子进行焊接过程中,汇流条的折弯程度,从而减小汇流条的内应力,减小汇流条发生形变的趋势,最终降低焊接端子与汇流条的焊接处发生虚焊、脱焊的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的光伏接线盒的剖面示意图;
图2本实用新型的焊接式光伏接线盒的实施例1的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的焊接端子的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中的焊接端子的结构示意图;
图5本实用新型的焊接式光伏接线盒的实施例2的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图2本实用新型的焊接式光伏接线盒的实施例1的剖面结构示意图。如图2所示,所述焊接式光伏接线盒可以包括:
壳体101与基座102,所述壳体101扣合在所述基座102上,扣合在一起的所述壳体101与所述基座102共同形成腔体103,所述腔体103内具有焊接端子104,所述基座102上设置有汇流条105,所述汇流条105的一端固定在所述基座102上,另一端从所述基座102上伸出。
所述焊接端子104的一端固定在所述壳体101上,所述焊接端子104的另一端从所述壳体101上伸出;
图3为本实用新型实施例中的焊接端子的结构示意图。如图3所示,所述焊接端子104的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角1小于90°。
图4为本实用新型实施例中的焊接端子的结构示意图。如图4所示,所述汇流条105的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角2大于90°。
所述焊接端子104的另一端与所述汇流条105的另一端的弯曲角度相互匹配,可以相互焊接在一起。
本实施例中,由于所述焊接端子的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角小于90°,所以,所述汇流条的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角大于90°时,就可以与所述焊接端子的另一端相贴合。现对于现有技术中汇流条的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角小于90°而言,本实施例中的汇流条的另一端的弯曲程度较小,可以减少将汇流条与焊接端子进行焊接过程中,汇流条的折弯程度,从而减小汇流条的内应力,减小汇流条发生形变的趋势,最终降低焊接端子与汇流条的焊接处发生虚焊、脱焊的概率。
实际应用中,为了使汇流条的折弯角度易于控制,并且尽量减少折弯后的汇流条的内应力,所述汇流条的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角可以控制在大于或等于120°并且小于或等于135°的范围内。
相对应的,当所述汇流条的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角控制在大于或等于120°并且小于或等于135°的范围内时,为了令所述焊接端子与所述汇流条的弯曲角度相匹配,所述焊接端子的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角可以控制在大于或等于45°并且小于或等于60°的范围内。
图5本实用新型的焊接式光伏接线盒的实施例2的剖面结构示意图。如图5所示,所述焊接式光伏接线盒的所述壳体101的内壁还可以设置有支撑架106,所述支撑架106的一端与所述壳体101内壁的顶端相连,当所述壳体101与所述基座102扣合在一起后,所述支撑架106的另一端与所述基座102的顶端相接触。
支撑架106的设置,可以对壳体101起到支撑和加固作用。
实际应用中,为了增加汇流条的导电性与稳定性,所述汇流条的基材可以为铜,所述汇流条的外表面可以镀锡。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种焊接式光伏接线盒,包括壳体与基座,所述壳体扣合在所述基座上,扣合在一起的所述壳体与所述基座共同形成腔体,所述腔体内具有焊接端子,所述基座上设置有汇流条,所述汇流条的一端固定在所述基座上,另一端从所述基座上伸出,其特征在于:
所述焊接端子的一端固定在所述壳体上,所述焊接端子的另一端从所述壳体上伸出;所述焊接端子的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角小于90°;
所述焊接端子的另一端与所述汇流条的另一端相互焊接在一起,所述汇流条的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角大于90°。
2.根据权利要求1所述的焊接式光伏接线盒,其特征在于,所述焊接端子的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角大于或等于45°,并且小于或等于60°。
3.根据权利要求2所述的焊接式光伏接线盒,其特征在于,所述汇流条的另一端的伸出方向与竖直方向的夹角大于或等于120°,并且小于或等于135°。
4.根据权利要求1所述的焊接式光伏接线盒,其特征在于,所述壳体的内壁还设置有支撑架,所述支撑架的一端与所述壳体内壁的顶端相连,当所述壳体与所述基座扣合在一起后,所述支撑架的另一端与所述基座的顶端相接触。
5.根据权利要求1所述的焊接式光伏接线盒,其特征在于,所述汇流条的基材为铜,所述汇流条的外表面镀锡。
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