CN103700891A - 全胶体超级电池制作工艺 - Google Patents

全胶体超级电池制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103700891A
CN103700891A CN201210366047.0A CN201210366047A CN103700891A CN 103700891 A CN103700891 A CN 103700891A CN 201210366047 A CN201210366047 A CN 201210366047A CN 103700891 A CN103700891 A CN 103700891A
Authority
CN
China
Prior art keywords
add
battery
colloid
negative plate
ton
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210366047.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王寿民
王璐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201210366047.0A priority Critical patent/CN103700891A/zh
Publication of CN103700891A publication Critical patent/CN103700891A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06—Lead-acid accumulators
    • H01M10/12—Construction or manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06—Lead-acid accumulators
    • H01M10/08—Selection of materials as electrolytes
    • H01M10/10—Immobilising of electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0085—Immobilising or gelification of electrolyte
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明揭示了一种全胶体超级电池制作工艺，包括全胶体电解质制作工艺和电池正板、负板工艺。本发明所带来的有益效果是：比能量高可达到40W.H/KG，低温性能好，-18℃时容量可以达到83％以上，快速充电接受能力强，快速充电1H，容量可达到97％以上，达到500个循环以上的使用寿命。

Description

全胶体超级电池制作工艺
技术领域
本发明属于电池制作领域，具体涉及的是一种全胶体超级电池制作工艺。 
背景技术
铅酸电池(VRLA)，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池荷电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；放电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，使用至今近200年历史，对于低温性能，国际中规定-18℃时其容量达到规定容量的50％；对于充电接受能力，快速充电1H，国际规定必须达到规定容量的80％；国际规定必须大于400个循环的使用寿命。至今还没有一种更新的电池制作技术来提升这些原有的技术指标。 
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明提供以下技术方案： 
一种全胶体超级电池制作工艺，包括全胶体电解质制作工艺和电池正板、负板工艺： 
全胶体电解质制作工艺为： 
(1)、使用每分钟300转的低速分散机将胶体一次成形； 
(2)、将配好密度＝1.34克/立方厘米稀硫酸1吨，加入分散机中，后 加入气相二氧化硅40KG，加入后搅拌10分钟，再分别加入1000g丙烯酸胺，200g试剂硫酸铵，50g过硫酸铵，500g丙三醇，100g聚乙二醇，500g高级脂肪酸钾盐(该加入次序不能错)，在常温中搅拌2至3小时，即生成胶体； 
(3)、用真空法加入蓄电池中形成浆糊状，电池反复充电，均不会分层，水化； 
电池正板、负板工艺为： 
在1吨铅粉中，加入2％的硫酸亚锡，0.1％硫酸钙，0.03％的CMC，0.08％的硫酸镁，1％的异性石墨，该比例比一般电池高2至3倍，按照正常工艺制成正极板；在1吨铅粉中，加入1％的硫酸钡，0.4％的挪威木素，以及改善低温性能的1％巯基高分子材料同时加入4％的胶体石墨，是一般电池用量的10倍，按正常工艺制成负极板，正负极板均加入大量的石墨碳。这样的电池称为超电池(又称铅碳电池)。 
本发明所带来的有益效果是：比能量高可达到40W.H/KG，低温性能好，-18℃时容量可以达到83％以上，快速充电接受能力强，快速充电1H，容量可达到97％以上，达到500个循环以上的使用寿命。 
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 
本发明分两部分：全胶体电解质制作和电池正板、负板制作。 
本发明的胶体与国内流行的胶体其配方工艺均不一样，本发明制胶工艺如下： 
1.使用每分钟300转的低速分散机将胶体一次成形，区别传统的高速搅拌机两次成形制胶； 
2.将配好密度＝1.34克/立方厘米稀硫酸1吨，加入分散机中，后加入德国瓦克公司生产的气相二氧化硅40KG，加入后搅拌10分钟。再分别加入1000g丙烯酸胺，200g试剂硫酸铵，50g过硫酸铵，500g丙三醇，100g聚乙二醇，500g高级脂肪酸钾盐，(该加入次序不能错)，在常温中搅拌2—3小时，即生成胶体； 
3.该胶体外观像豆浆一样，颜色微黄，放置时间再久均不会分层，水解。用真空法加入蓄电池中形成浆糊状，电池反复充电，均不会分层，水化。蓄电池寿命终止，其胶体均不会干涸。 
本发明的电池正板、负板制作工艺为： 
1.在1吨铅粉中，加入2％的硫酸亚锡，0.1％硫酸钙，0.03％的CMC。0.08％的硫酸镁，1％的异性石墨。该比例比一般电池高2—3倍，按照正常工艺，制成正极板。 
2.在1吨铅粉中，加入1％的硫酸钡，0.4％的挪威木素，以及改善低温性能的巯基高分子材料(加入量为1％)同时加入大量的胶体石墨，加入量为4％。是一般电池用量的10倍，按正常工艺制成负极板。 
3.电池正负极板均加入大量的石墨——碳。这样的电池称为超电池(又称铅碳电池)。 
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 

Claims (1)

1.一种全胶体超级电池制作工艺，包括全胶体电解质制作工艺和电池正板、负板工艺，其特征在于，
全胶体电解质制作工艺为：
(1)、使用每分钟300转的低速分散机将胶体一次成形；
(2)、将配好密度＝1.34克/立方厘米稀硫酸1吨，加入分散机中，后加入气相二氧化硅40KG，加入后搅拌10分钟，再分别加入1000g丙烯酸胺，200g试剂硫酸铵，50g过硫酸铵，500g丙三醇，100g聚乙二醇，500g高级脂肪酸钾盐，在常温中搅拌2至3小时，即生成胶体；
(3)、用真空法加入蓄电池中形成浆糊状，电池反复充电，均不会分层，水化；
电池正板、负板工艺为：
在1吨铅粉中，加入2％的硫酸亚锡，0.1％硫酸钙，0.03％的CMC，0.08％的硫酸镁，1％的异性石墨，该比例比一般电池高2至3倍，按照正常工艺制成正极板；在1吨铅粉中，加入1％的硫酸钡，0.4％的挪威木素，以及改善低温性能的1％巯基高分子材料同时加入4％的胶体石墨，是一般电池用量的10倍，按正常工艺制成负极板；正负极板均加入大量的石墨碳。
CN201210366047.0A 2012-09-28 2012-09-28 全胶体超级电池制作工艺 Pending CN103700891A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210366047.0A CN103700891A (zh) 2012-09-28 2012-09-28 全胶体超级电池制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210366047.0A CN103700891A (zh) 2012-09-28 2012-09-28 全胶体超级电池制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103700891A true CN103700891A (zh) 2014-04-02

Family

ID=50362347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210366047.0A Pending CN103700891A (zh) 2012-09-28 2012-09-28 全胶体超级电池制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103700891A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107871898A (zh) * 2017-10-26 2018-04-03 桂林加宏汽车修理有限公司 一种高充放电速度的蓄电池胶体电解质
CN109148973A (zh) * 2018-08-22 2019-01-04 东莞市德东科技有限公司 一种动力电池胶体电解液的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2237282Y (zh) * 1995-04-17 1996-10-09 江中道 密封免维护管式胶体蓄电池
US6361872B1 (en) * 1998-05-15 2002-03-26 Metal Coatings International Inc. Metal surface treatment agents, methods of treating metal surfaces and pre-coated steel substrates
CN1389542A (zh) * 2002-04-09 2003-01-08 张锋 铅酸型蓄电池抗衰老剂
CN101763950A (zh) * 2009-11-09 2010-06-30 南京双登科技发展研究院有限公司 胶体铅碳超级电容器
CN102496723A (zh) * 2011-12-31 2012-06-13 河南三丽电源股份有限公司 一种电动汽车动力用蓄电池铅膏及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2237282Y (zh) * 1995-04-17 1996-10-09 江中道 密封免维护管式胶体蓄电池
US6361872B1 (en) * 1998-05-15 2002-03-26 Metal Coatings International Inc. Metal surface treatment agents, methods of treating metal surfaces and pre-coated steel substrates
CN1389542A (zh) * 2002-04-09 2003-01-08 张锋 铅酸型蓄电池抗衰老剂
CN101763950A (zh) * 2009-11-09 2010-06-30 南京双登科技发展研究院有限公司 胶体铅碳超级电容器
CN102496723A (zh) * 2011-12-31 2012-06-13 河南三丽电源股份有限公司 一种电动汽车动力用蓄电池铅膏及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107871898A (zh) * 2017-10-26 2018-04-03 桂林加宏汽车修理有限公司 一种高充放电速度的蓄电池胶体电解质
CN109148973A (zh) * 2018-08-22 2019-01-04 东莞市德东科技有限公司 一种动力电池胶体电解液的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106848399B (zh) 一种适用于硅碳负极且耐高电压的锂离子电池电解液
CN102593510B (zh) 一种电解液及锂离子电池
CN102664256A (zh) 一种动力用铅酸蓄电池极板的正极铅膏
CN104577202A (zh) 一种高电压锂离子电池的化成方法、制备方法及电池
CN102104144A (zh) 一种制备磷酸铁锂复合正极材料的方法
CN102074695A (zh) 一种提高电池循环寿命的高温和膏工艺
CN103219512B (zh) 一种深循环蓄电池内化成铅膏
CN102938473B (zh) 铅酸蓄电池
CN102130337A (zh) 高温循环型铅酸蓄电池负极活性物质
CN108899489A (zh) 一种碳包覆氧化铁锂电池负极材料的制备方法
CN104979561A (zh) 一种石墨烯涂剂及该涂剂制作超级铅酸蓄电池负极板的制备方法
CN103700891A (zh) 全胶体超级电池制作工艺
CN102299339A (zh) 一种钛酸锂与磷酸钒锂体系锂离子电池及其制备方法
CN112331919A (zh) 一种适用于硅碳负极材料的电解液
CN102263254A (zh) 铅酸电池复合负极的生产方法
CN104241641A (zh) 一种铅酸蓄电池正极铅膏
CN104269530A (zh) 一种水热合成磷酸铁锂-磷酸钒锂复合材料的方法
CN104124474A (zh) 一种含高碳负极板的铅碳电池
CN103035895A (zh) 一种铅炭电池用碳包覆铅粉复合材料的制备方法
CN104617279A (zh) 用于铅碳电极生产的纳米碳包铅及其制备和使用方法
CN103956460B (zh) 一种用于提高磷酸铁锂电池循环使用寿命的方法
CN110828801B (zh) 一种磷掺杂钒酸锂的锂离子电池负极材料及其制法
CN103633319A (zh) 一种动力型管式牵引铅酸蓄电池负极板铅膏配方及其制备方法
CN106654159A (zh) 一种钠离子电池负极材料的处理方法及产品
CN104124441A (zh) 一种电池的负极板及包含其的电池

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140402