CN103698934A - 显示面板 - Google Patents

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CN103698934A CN201310754877.5A CN201310754877A CN103698934A CN 103698934 A CN103698934 A CN 103698934A CN 201310754877 A CN201310754877 A CN 201310754877A CN 103698934 A CN103698934 A CN 103698934A
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Abstract

一种显示面板,包含第一基板、第二基板、图案化遮光层、第一对位条、第二对位条以及显示介质层。图案化遮光层设置于第一基板上,第一对位条设置于图案化遮光层,第二对位条设置于第二基板,且第二对位条在第一基板上的正投影与第一对位条至少部分重叠。显示介质层设置于第一基板与第二基板之间。

Description

显示面板
技术领域
本发明是有关于一种显示面板,特别是有关于一种显示面板内部的零组件的对位结构。
背景技术
一般而言,液晶显示器面板为两片玻璃基板中间夹着一层液晶层。以薄膜晶体管液晶显示器为例,上层玻璃基板具有彩色滤光层,下层玻璃基板则具有薄膜晶体管与像素电极等。像素电极与薄膜晶体管耦接,当电流通过薄膜晶体管时,会产生电场变化,造成液晶分子偏转,借以改变光线的偏极性,再利用偏振片决定光线的明暗状态。每个像素电极可分别对应到彩色滤光层上的红色、蓝色或绿色色阻,经由液晶分子偏转的光线通过彩色滤光层后,便构成了显示面板上的彩色影像画面。因此,彩色滤光层基板与薄膜晶体管基板之间需要具有高精准度的对位,否则会使得显示面板难以显示预期的色彩。
传统确定对位的方法,可分别在彩色滤光层基板与薄膜晶体管基板的相对位置设置对位标记,且为了可以让彩色滤光层基板与薄膜晶体管基板在组装后可以透过对位标记确定彩色滤光层基板与薄膜晶体管基板的对位准确度,对位标记通常是可透光的。因此,彩色滤光层基板与薄膜晶体管基板在组装后会在对位标记处产生漏光的问题。
发明内容
本发明的一目的就是在提供一种显示面板,以解决先前技术的问题。
根据本发明的一实施例,提供一种显示面板,其包含第一基板、第二基板、图案化遮光层、至少一第一对位条、至少一第二对位条以及显示介质层。第二基板相对第一基板设置,且第一基板与第二基板之间具有显示区与非显示区环绕显示区。图案化遮光层设置于第一基板上且位于非显示区。至少一第一对位条设置于图案化遮光层,至少一第二对位条设置于第二基板且位于非显示区,且第二对位条在第一基板上的正投影,与第一对位条至少部分重叠。显示介质层设置于第一基板与第二基板之间且位于显示区。
在本发明一或多个实施方式中,上述第一对位条的材质为蓝色色阻、红色色阻、绿色色阻或上述的任意组合。
在本发明一或多个实施方式中,上述显示面板还包含金属层,金属层位于第二基板的非显示区,且金属层具有第一开口,第二对位条位于第一开口中。
在本发明一或多个实施方式中,图案化遮光层在第二基板上的正投影与金属层的第一开口至少部分重叠。
根据本发明的另一实施方式,提供一种显示面板,其包含第一基板、第二基板、至少一第一对位条、金属层以及显示介质层。第二基板相对第一基板设置,且第一基板与第二基板之间具有显示区与非显示区环绕显示区。至少一第一对位条位于第一基板的非显示区。金属层位于第二板的非显示区,且金属层包含至少一第一开口,第一对位条在第二基板上的正投影,至少部分落在第一开口中。显示介质层设置于显示区且介于第一基板与第二基板之间。
在本发明一或多个实施方式中,上述显示面板还包含图案化遮光层,图案化遮光层位于第一基板的非显示区,且图案化遮光层包含第二开口,第一对位条位于第二开口中。
在本发明一或多个实施方式中,上述显示面板还包含色阻覆盖第二开口。
在本发明一或多个实施方式中,上述第一对位条与第二开口的边缘之间具有至少一间隙。
在本发明一或多个实施方式中,上述显示面板还包含色阻至少覆盖间隙,其中第一对位条在第二基板上的正投影落在第一开口中。
在本发明一或多个实施方式中,上述间隙的宽度大于等于1微米(μm),小于等于5微米(μm)。
于上述实施方式中,具有下列优点:
本发明的显示装置在其中一或多个实施方式中,可在第一基板与第二基板在组立后,检测第一基板与第二基板是否对准,且通过第一基板的色阻或对位条遮住第二基板的开口,改善第一基板与第二基板组立后所发生的漏光现象。
本发明的显示装置在其中一或多个实施方式中,可利用第一基板上多个第一对位条与第二基板上的多个第二对位条或开口的重叠结果,准确的判断第一基板与第二基板对位后的偏移量。
附图说明
为让本发明及其优点更明显易懂,所附附图的说明参考如下:
图1绘示本发明的显示面板的一实施例的爆炸图;
图2绘示本发明的显示面板沿着图1的AA`剖面线的剖面图;
图3A绘示本发明图2的第一基板的正视图;
图3B绘示本发明图2的第二基板的正视图;
图3C绘示图3A中的第一对位条的局部放大图;
图4A绘示由图2的第二基板的一侧观看第一对位条与第二对位条对准情况的一例示性实施例的示意图;
图4B绘示由图2的第二基板的一侧观看第一对位条与第二对位条未对准情况的一例示性实施例的示意图;
图5绘示本发明的显示面板另一实施例的剖面图,其剖面位置同图2;
图6A绘示本发明图5的第一基板的正视图;
图6B绘示本发明图5的第二基板的正视图;
图7A绘示图5的第一基板与第二基板未对准情况的一例示性实施例的示意图;
图7B绘示图5的第一基板与第二基板未对准情况的另一例示性实施例的示意图;
图8绘示本发明的显示面板再一实施例的剖面图,其剖面位置同图2;
图9A绘示图8的第一基板的正视图;
图9B绘示图9A中最外侧的第一对位条的放大图;
图9C绘示图8的第一基板与第二基板未对准情况的一例示性实施例的示意图;
图10A绘示本发明的显示面板又一实施例的剖面图,其剖面位置同图2;
图10B绘示图10A的第一基板的正视图。
具体实施方式
以下将以附图揭露本发明的多个实施例,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。此外,附图仅以说明为目的,并未依照原尺寸作图。为使便于理解,下述说明中相同元件将以相同的符号标示来说明。
请参考图1,其是绘示本发明的显示面板的一实施例。如图所示,显示面板10由上而下依序设置有第一偏光板180、第一基板100、显示介质层150、第二基板200以及第二偏光板190。
第一基板100与第二基板200相对设置,且第一基板100与第二基板200之间可区分出显示区151以及非显示区152,其中非显示区152环绕于显示区151的周围。显示介质层150设置于显示区151且介于第一基板100以及第二基板200之间。
在本实施例中,显示面板10为薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)液晶显示器,但不以此为限。在其他实施例中,显示面板10可为有机发光二极管显示面板、电泳显示面板、等离子显示面板或其他类型的显示面板。
以显示面板10为TFT液晶显示器为例,显示介质层150可包含有液晶分子层,第一基板100可为彩色滤光片(Color Filter,CF)基板,第二基板200可为TFT基板。更具体而言,第一基板100相对显示区151的部分可设置有彩色滤光层101,第二基板200相对显示区151的部分可设置有像素区域201。像素区域201可包含有薄膜晶体管、像素电极等元件,此为本领域的通常知识,在此便不赘述。
此外,显示面板10还包含图案化遮光层120与金属层130。图案化遮光层120设置于第一基板100上且位于非显示区152。详言之,图案化遮光层120设置于第一基板100的表面且面对第二基板200,且图案化遮光层120的设置的位置相对非显示区152的位置。
类似地,金属层130设置于第二基板200上且位于非显示区152。详言的,金属层130设置于第二基板200的表面且面对图案化遮光层120,且金属层130设置的位置相对非显示区152的位置。金属层130可作为像素区域201内的电子元件的电路层,图案化遮光层120例如是黑色矩阵(Black Matrix,BM),在第一基板100与第二基板200组立后,图案化遮光层120可用以遮挡住金属层130。
在一实施例中,为了准确的对准第一基板100与第二基板200,可在第一基板100与第二基板200的相对位置处设置有对位结构99。且,在部分实施例中对位结构99可具有以微米(μm)为单位的游标刻度,使第一基板100与第二基板200可通过游标刻度精准的对位,并可计算出以微米(μm)为单位的偏移量。需说明的是,图1只绘示第二基板200上的对位结构99,后续实施例将沿着AA`绘示剖面图,以详细说明各实施例的第一基板100与第二基板200的对位结构。
请参考图2,其是绘示本发明的显示面板沿着图1的AA`剖面线的一实施例。如图所示,显示面板10还包含多个第一对位条121以及多个第二对位条132。多个第一对位条121设置于图案化遮光层120上。在本实施例中,第一对位条121的材质可为蓝色色阻、红色色阻、绿色色阻或上述的任意组合,其可与图1中的彩色滤光层101在同一道制程中形成。
多个第二对位条132设置于第二基板200且位于非显示区152。在本实施例中,金属层130可具有第一开口131,且多个第二对位条132容纳于第一开口131中。本实施例的第二对位条132可具有与金属层130相同的材质,在产品实际制造时,第二对位条132可与金属层130于同一道制程中形成。
由图2可知,由于第一对位条121设置于图案化遮光层120上,因此在第一基板100与第二基板200对组后,若欲检测第一基板100与第二基板200的对位情况,需从第二基板200打正光,并从第二基板200的一侧(箭头所指处)观看第一对位条121与第二对位条132对位的情况。而在对位情况检测完毕后,因为本实施例图案化遮光层120在第二基板200上的正投影与金属层130的第一开口131重叠,所以本实施例的显示面板10在背光模块(未绘示)开启的状态下,并不会在第二基板200的第一开口131处产生漏光现象。因此,本实施例可改善已知对位标记的漏光问题。
此外,本实施例通过多个第一对位条121以及多个第二对位条132的设计,可检测出第一基板100与第二基板200的对位的偏移量,请详见以下说明。
首先,将先介绍第一对位条121与第二对位条132的排列方式。请一并参考图2、图3A与图3B,其中图3A是绘示本发明图2的第一基板100的正视图,图3B是绘示本发明图2的第二基板200的正视图。由图3A可知,第一基板100上的多个第一对位条121可沿着X方向排列于图案化遮光层120上。在本实施例中,各第一对位条121可为长条形并具有一长边以及一短边。各第一对位条121的长边相对且实质上互相平行,两相邻的第一对位条121的长边可相隔一第一距离D1。在部分实施例中,各第一对位条121的长度可相等或近似,但不以此为限。在本实施例中,沿X方向排列的第一个第一对位条121、最后一个第一对位条121以及中间位置的第一对位条121的长度可大于其他位置的第一对位条121的长度,通过不同长度的第一对位条121,可使得第一对位条121与第二对位条132的重叠情形较易被观察到,以及便于辨识和读取第一对位条121与第二对位条132之间的偏差值。
接着,请一并参考图3A与图3C,图3C是绘示图3A中的第一对位条的局部放大图。本实施例的显示面板10可还包含多个支撑物199,邻近于第一对位条121设置。以第一对位条121为矩形长条为例,支撑物199位于第一对位条121的四个角落处,且各个支撑物199的高度相近,使得第一基板100与第二基板200组立时,支撑物199可作为第一基板100与第二基板200之间组装时的缓冲结构,并且使得第一基板100的第一对位条121与第二基板200的第二对位条132在对位时较不易偏移。
接着,请参考图3B。如图所示,第二基板200上的各第二对位条132可延着X方向排列于第一开口131中,且各第二对位条132可为长条形并具有一长边以及一短边。各第二对位条132的长边相对且实质上相互平行。此外,本实施例的第二对位条132可排列成并列的第一列R与第二列S。其中,在X方向上,第一列R中的第一个第二对位条132、最后一个第二对位条132以及中间位置的第二对位条132的长度可大于其他位置的第二对位条132的长度,且第一列R中两相邻的第二对位条132的长边可相隔第二距离D2。第二列S中的第一个第二对位条132、最后一个第二对位条132的长度可大于其他位置的第二对位条132的长度,且第二列S中两相邻的第二对位条132的长边可相隔第三距离D3。第二列S中的中间位置的第二对位条132可为U字型,且U字型的第二对位条132开口面对第一列S中的第二对位条132的短边。此外,第一列R与第二列S的第二对位条132相错排列。亦即,第一列R中的第二对位条132的短边面对第二列S中的相邻的第二对位条132之间的间隔。
在本实施例中,第一距离D1、第二距离D2以及第三距离D3并不相同。通过不相等的第一、第二以及第三距离D1、D2与D3,以及交错排列的第一列R与第二列S的第二对位条132,可使得第一基板100与第二基板200在对位时,检测出由小至较大范围的偏移量。
更详细而言,在本实施例中,但不以此为限,第一距离D1与第二距离D2可相差1μm,第一距离D1与第三距离D3可相差2μm,使得第一基板100与第二基板200在对准时,可利用第一距离D1与第二距离D2的差值或者是第一距离D1与第三距离D3的差值,判断第一基板100与第二基板200在对位后的偏移量。以下,将详尽介绍本实施例的第一基板100与第二基板200的偏移量判断方法。首先,在第一基板100与第二基板200组立后,可由第二基板200的一侧打正光,并从图2中箭头所指的方向,观测到第二对位条132在第一基板100上的正投影与第一对位条121部分重叠。本实施例可通过所观测到的重叠结果,判断第一基板100相对第二基板200的偏移量,举例说明如下。
请参考图4A与图4B,其中图4A是绘示由图2的第二基板200的一侧观看第一对位条121与第二对位条132“对准情况”的一例示性实施例的试意图,图4B是绘示由图2的第二基板200的一侧观看第一对位121条与第二对位条132“未对准情况”的一例示性实施例的示意图。在图4A与图4B中,为了清楚表示第一对位条121与第二对位条132的重叠情形,因此只在第二对位条132填上剖面线。
如图4A所示,在本实施例中,若第一基板100与第二基板200完全对齐,则第一列R中位在中央位置的第二对位条132在第一基板100的正投影应与中央位置的第一对位条121切齐,或者几乎切齐;同时,第二列S中位在中央位置的U字形第二对位条132的开口应与第一对位条121切齐,或者几乎切齐。
值得一提的是,以本实施例的中央位置的第一对位条121两侧分别具有五个第一对位条121,中央位置的第二对位条132两侧分别具有五个第二对位条132,以及第一对位条121与第二对位条132几乎同宽为例。因为第一距离D1与第二距离D2相差1μm,所以在第一基板100与第二基板200有对准的情况下,第一对位条121与第一列S的第二对位条132没有重叠到的部分由外侧向中间分别代表着5μm、4μm、3μm、2μm以及1μm的偏移量。
如此一来,本实施例可通过第一对位条121与第二对位条132中的某一对相互对准的对位条,而判断第一基板100与第二基板200的相对偏移量。
举例而言,如图4B中,第一列R中央左边第二个第二对位条132的正投影与中央左边第二个第一对位条121切齐,则代表第二基板200应相对第一基板100左偏2μm。
由此可知,因为第一列R中央位置的第二对位条132左右两侧各具有五个第二对位条132,所以第一列R的第二对位条132可用以判断+/-5μm内的偏移量。
类似地,本实施例也可利用第二列S的第二对位条132与第一对位条121的重叠情形判断第一基板100与第二基板200对位后的偏移量。且,第二间距D2与第一间距D1(绘示于图3B)相差2μm,又因为U字形第二对位条132的两侧具有五个第二对位条132,所以第二列S的第二对位条132可用以判断+/-10μm内的偏移量。
如此一来,本实施例除了可利用图案化遮光层120的设计防止漏光外,更可通过多个第二对位条132在第一基板100上与多个第一对位条121的重叠情况,判断第一基板100与第二基板200对位的偏移量。
需说明的是,本实施例虽揭露具有多个第一、第二对位条121、132的实施例,但并不以此为限。部分实施例中,第一对位条121的数目可只具有一个,第二对位条132的数目也可只具有一个,并通过第一基板100与第二基板200在组立后,观察第二对位条132在第一基板100上的正投影与第一对位条121的重叠情形,而得知第一基板100与第二基板200是否准确对准。
接着,请参考图5,其是绘示本发明的显示面板另一实施例的剖面图,其剖面位置同图2。如图所示,显示面板20包含位于非显示区152的多个第一对位条221。图案化遮光层120包含第二开口232,各第一对位条221位于第二开口232中。金属层130包含多个第一开口231,其中第二开口232的尺寸大于第一开口231。更详细而言,第一开口231的尺寸与第二开口232内的第一对位条221的尺寸近似。
换言之,第一对位条221的外形轮廓与第一开口231的外形轮廓互补。亦即,第一对位条221为长条形,第一开口231则是长条形开口。因此,当第一基板100与第二基板200对准时,第一对位条221在第二基板200的正投影会至少部分(或完全)落入第一开口231中,使得本实施例的显示面板20在背光模块(未绘示)开启的状态下,第一对位条221可遮挡住光线由第一开口231漏出,进而改善已知技术的漏光问题。
请继续参考图5,在部分实施例中,显示面板20可还包含色阻220,色阻220覆盖第二开口232以及第一对位条221。色阻220可为蓝色色阻、红色色阻或绿色色阻。通过色阻220的设置,使得第一基板100与第二基板200组立后,若第一对位条221在第二基板200的正投影没有完全与第一开口231重叠,仍可通过色阻220的颜色,使得光线通过第一开口231被转换为较不明显的颜色。
为使更于理解,请参考图6A与图6B,图6A是绘示图5的第一基板100的正视图,图6B是绘示图5的第二基板200的正视图。如图所示,第二开口232实质上为图案化遮光层120上的一个矩形缺口,且第二开口232内可包含多个第一对位条221。亦即,第二开口232的尺寸需至少可以容纳多个在X方向上平行排列的第一对位条221。
本实施例的第一对位条221与图2实施例的第一对位条121的外形以及排列方式相似,且两相邻的第一对位条221相距一第一距离D1。本实施例的第一对位条221与图2实施例的第一对位条121的不同在于,本实施例的第一对位条221的材质与图案化遮光层120相同,其可与图案化遮光层120在同一道制程中一起形成。
第一开口231实质上为金属层130上的镂空间隙,更详细而言,本实施例实质上为将图3B中的实施例的第一开口131填满,并将第二对位条132的位置镂空。因此,本实施例的第一开口231与图3B中的第二对位条132外形轮廓以及排列方式相似。亦即,各个第一开口231可排列成并列的第一列R以及第二列S,且第一列R中的相邻的第一开口231相距第二距离D2,第二列S中的相邻的第一开口231相距第三距离D3,第一距离D1与第二距离D2可相差1μm,第一距离D1与第三距离D3可相差2μm。
如此一来,通过将第一基板100上的第一对位条221对准第二基板200上的第一开口231,并且从第一基板100的一侧(箭头所指方向)或第二基板200的一侧(箭头所指方向),可观察到第一对位条221与第一开口231的重叠情形,并据以判断第一基板100与第二基板200对位的偏移量。
以下,将详尽介绍本实施例的第一基板100与第二基板200的偏移量判断方法。首先,本实施例在第一基板100与第二基板200组立后,可同时由第一基板100或第二基板200的一侧打光,皆可观测到第一对位条221的正投影与第一开口231的重叠情形,并且可通过所观测到的重叠结果,判断第一基板100相对第二基板200的偏移量,举例说明如下。
请参考图7A与图7B,其分别绘示图5的第一基板与第二基板未对准情况的两不同的例示性实施例。本实施例的第一基板100相对第二基板200的偏移量判读方法与图4A以及图4B类似,如图7A以及图7B所示,图中的第一列R可用以判读+/-5μm内的偏移量,第二列S可用以判读+/-10μm内的偏移量,且图7A中第二列S的中央左侧第三个第一对位条221与第一开口231对准,因此代表第一基板100相对第二基板200左偏6μm。类似地,图7B中第一列R的中央右侧第三个第一对位条221与第一开口231对准,因此代表第一基板100相对第二基板200右偏3μm。
如此一来,本实施例可通过将第一对位条221与第一开口231的位置相对设置,使第一对位条221可用以防止光线由第一开口231漏出,更可通过第一对位条221与第一开口231的重叠情况,精确的计算出第一基板100与第二基板200之间对位后的偏移量。
接着,请参考图8,其是绘示本发明的显示面板再一实施例的剖面图,其剖面位置同图2。如图所示,显示面板30包含位于至少一第一对位条321,且图案化遮光层120包含至少一第二开口332,各个第一对位条321分别一对一设置于各个第二开口332中。金属层130包含至少一第一开口331,其中各个第一开口331的尺寸与各个第二开口332相近。
在本实施例物中,第一对位条321与图案化遮光层120可用相同的材质所形成,但不以此为限。在部分实施例中,第一对位条321可利用色阻堆叠的方式形成,例如堆叠两种不同颜色的色阻。
各个第一对位条321与所对应的第二开口332的边缘之间具有间隙P,显示面板30还包含色阻320覆盖间隙P,且色阻320可为红色色阻、蓝色色阻或绿色色阻。
当第一基板100与第二基板200对位时,第一对位条321在第二基板200上的正投影,落在第一开口331中。此外,金属层130在第一基板100上的正投影,与图案化遮光层120的第二开口332部分重叠,且由于色阻320覆盖间隙P,使得本实施例的显示面板30在背光模块(未绘示)开启的状态下,经过间隙P的光线会被色阻320转换成较不明显的颜色,因而改善漏光问题。
值得一提的是,间隙P的宽度可大于等于1μm,小于等于5μm,使得第一基板100与第二基板200对位时,可通过间隙P,准确的判断出第一基板100与第二基板200是否有对准,且如果没有对准时,可通过间隙P测量出第一基板100与第二基板200之间的偏移量。
以下,将详尽介绍本实施例的第一基板100与第二基板200的偏移量判断方法。
请参考图9A,其是绘示图8的第一基板的正视图。如图所示,以本实施例而言,显示面板30具有五个第一对位条321,且图案化遮光层120在显示区内是以格子状设置以在其间定义子像素区,而在非显示区的图案化遮光层120之间则是塡满黑色光阻。图案化遮光层120也包含五个容纳第一对位条321的第二开口332,并且各个第一对位条321分别与第二开口332的边缘具有间隙P1、P2、P3、P4以及P5,其中P1为5μm,P2为4μm,P3为3μm,P4为2μm,P5为1μm。
更详细而言,请参考图9B所绘示图9A中最外侧的第一对位条321的放大图。如图所示,第一对位条321大略设置在第二开口332内的中央位置处。亦即,第一对位条321外围与第二开口332的四个边缘的间隙P1皆为5μm。如此一来,当第一基板100与第二基板200对位时,可通过间隙P1是否被第二基板200的金属层130遮挡,判断第一基板100与第二基板200在整个二维平面上的偏移量,亦即同时判断第一基板100与第二基板200在X方向以及Y方向的偏移量。
请参考图9C,其是绘示图8的第一基板100与第二基板200未对准情况的一例示性实施例。首先,本实施例在第一基板100与第二基板200组立后,同时由第一基板100或第二基板200的一侧打光(箭头所指处),皆可观测到间隙是否被金属层130遮挡。
接着,在图9C中,第一基板100最外侧往内数的第三个第一对位条321的左边的间隙P3仅有部分被第二基板200的金属层130所遮蔽,因此会在此对位条321观测到漏光的现象。但是图中左边两个对位条321的左边的间隙P4、P5会被金属层130所遮蔽而不会有漏光的现象产生。由于仅被部分遮蔽而有漏光的间隙P3位于第一对位条321的左侧并具有3μm的宽度,因此可知第一基板100相对第二基板200左偏3μm。
请配合图1,本实施例的显示面板30除了可在第一基板100与第二基板200组立后,检测第一基板100与第二基板200的对位情况,更可在贴上第一偏光板180以及第二偏光板190后,通过控制第二基板200上的像素区域201的电位,确认第一基板100与第二基板200的对位情况。
详言之,本实施例可通过控制第二基板200上的像素区域201的电位,调整所对应的色阻320是否显示颜色,因此可以在不拆第一偏光板180以及第二偏光板190的情况下确认第一基板100与第二基板200的对位情况。举例而言,对于常黑(Normally Black)产品,若像素区域201被给予低电位,则此时显示区151以及色阻320皆显示黑画面,因此显示时不会有漏光问题。若像素区域201给予高电位,则色阻320可以让光通过并显示出颜色,据以确认第一基板100与第二基板200的对位情况。相对地,对于常白(NormallyWhite)产品,若像素区域201被给予低电位,则色阻320可以让光通过并显示出颜色,据以确认第一基板100与第二基板200的对位情况。若像素区域201给予高电位,则此时显示区151以及色阻320皆显示黑画面,因此显示时不会有漏光问题。
接着,请参考图10A与图10B,图10A是绘示本发明的显示面板沿着图1的AA`剖面线的又一实施例,图10B是绘示图10A的第一基板的正视图。本实施例与图8的实施例的不同在于,本实施例显示面板40还包含第二对位条420以及第三对位条423,且第一对位条321还包含第三开口430,而第二对位条420位于第三开口430中,其中第二对位条420的材质与第一对位条321以及图案化遮光层120相同。
第三对位条423位于金属层130的第一开口331,且第三对位条423的材质与金属层130相同,其可与金属层130在同一道制程中形成。在本实施例中,第三对位条423在第一基板100上的正投影,与第二对位条420至少部分重叠,使得本实施例相较于图8的实施例,在第一基板100与第二基板200对位时,可快速地通过第三对位条423与第二对位条420的重叠情形,判断第一基板100与第二基板200是否有对准。此外,本实施例与图8的实施例判断第一基板100与第二基板200对位的偏移量的方法相似,在此便不赘述。
综上所述,本发明所揭露的上述实施例,因为可通过对位条或色阻遮挡住金属层的对位结构上的开口,所以本发明的上述实施例皆可有效地改善对位结构的漏光问题。此外,上述实施例更可通过其对位条的排列经准地计算两个基板之间的偏移量。
虽然本发明已以实施方式揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何熟悉此技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (19)

1.一种显示面板,其特征在于,包含:
一第一基板;
一第二基板,相对该第一基板设置,且该第一基板与该第二基板之间具有一显示区与一非显示区环绕该显示区;
一图案化遮光层,设置于该第一基板上且位于该非显示区;
至少一第一对位条,设置于该图案化遮光层;
至少一第二对位条,设置于该第二基板且位于该非显示区,该第二对位条在该第一基板上的正投影,与该第一对位条至少部分重叠;以及
一显示介质层,设置于该第一基板与该第二基板之间且位于该显示区。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,还包含:
至少一支撑物,设置于该第一对位条的一端。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,该第一对位条的材质为蓝色色阻、红色色阻、绿色色阻或上述的任意组合。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,该第二对位条的材质为金属。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,还包含:
一金属层,位于该第二基板的该非显示区,且该金属层具有一第一开口,该第二对位条位于该第一开口中。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,该金属层与该第二对位条的材质相同。
7.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,该图案化遮光层在该第二基板上的正投影,与该金属层的该第一开口至少部分重叠。
8.一种显示面板,其特征在于,包含:
一第一基板;
一第二基板,相对该第一基板设置,且该第一基板与该第二基板之间具有一显示区与一非显示区环绕该显示区;
至少一第一对位条,位于该第一基板的该非显示区;
一金属层,位于该第二基板的该非显示区,该金属层包含至少一第一开口,该第一对位条在该第二基板上的正投影,至少部分落在该第一开口中;以及
一显示介质层,设置于该显示区且介于该第一基板与该第二基板之间。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,还包含:
一图案化遮光层,位于该第一基板的该非显示区,该图案化遮光层包含一第二开口,该第一对位条位于该第二开口中。
10.根据权利要求9所述的显示面板,其特征在于,还包含一色阻,覆盖该第二开口。
11.根据权利要求9所述的显示面板,其特征在于,该第一对位条与该图案化遮光层的材质相同。
12.根据权利要求9所述的显示面板,其特征在于,该金属层在该第一基板上的正投影,与该图案化遮光层的该第二开口至少部分重叠。
13.根据权利要求9所述的显示面板,其特征在于,该第一对位条与该第二开口的边缘之间具有至少一间隙。
14.根据权利要求13所述的显示面板,其特征在于,还包含:
一色阻,至少覆盖该间隙;
其中该第一对位条在该第二基板上的正投影,落在该第一开口中。
15.根据权利要求14所述的显示面板,其特征在于,还包含:
至少一第二对位条,该第一对位条包含一第三开口,该第二对位条位于该第三开口中。
16.根据权利要求15所述的显示面板,其特征在于,该第一对位条、该第二对位条与该图案化遮光层的材质相同。
17.根据权利要求15所述的显示面板,其特征在于,还包含:
至少一第三对位条,位于该第一开口中,该第三对位条在该第一基板上的正投影,与该第二对位条至少部分重叠。
18.根据权利要求17所述的显示面板,其特征在于,该第三对位条的材质为金属。
19.根据权利要求13所述的显示面板,其特征在于,该间隙的宽度大于等于1微米,小于等于5微米。
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