CN103698082B - 一种采油螺杆泵腔室压力检测方法 - Google Patents
一种采油螺杆泵腔室压力检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103698082B CN103698082B CN201310680623.3A CN201310680623A CN103698082B CN 103698082 B CN103698082 B CN 103698082B CN 201310680623 A CN201310680623 A CN 201310680623A CN 103698082 B CN103698082 B CN 103698082B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw pump
- oil
- sealing ring
- extracting screw
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种采油螺杆泵腔室压力检测装置及检测方法，包括采油螺杆泵、夹具体、压力传感器、定位件、前密封圈和后密封圈，夹具体套装于采油螺杆泵的外管壁上后固定连接，夹具体的其中一块上设置有带螺纹的通孔，前密封圈置于通孔内并与采油螺杆泵接触，定位件置于通孔内并与采油螺杆泵接触，压力传感器的检测端与通孔连接，定位件的另一端通过后密封圈与压力传感器的检测端接触。与现有技术相比，本发明能够实时检测螺杆泵内部腔室的压力，且同时安装多个本发明在螺杆泵的其他腔室上，能够同时检测出不同密封腔室的压力值、内部压力分布状况和举升压力产生及传递规律等，本发明的结构简单、成本低廉、使用效果好，具有推广使用的价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺杆泵压力检测装置及方法，尤其涉及一种采油螺杆泵腔室压力检测装置及检测方法。
背景技术
采油螺杆泵是采油过程中，将石油从井下举升到地面的重要举升设备，广泛运用到全国各大油田。采油螺杆泵举升压力是其最重要的工作参数，举升压力在很大程度上影响到采油螺杆泵的使用范围。但采油螺杆泵内部流体是封闭在螺杆泵内部，无法观察和检测，目前只能检测螺杆泵入口和出口的压力和流量。因此对螺杆泵举升压力在螺杆泵内部的形成过程的研究目前只能通过数值模拟的方法，无法通过实验的方法进行验证。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采油螺杆泵腔室压力检测装置及检测方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
本发明所述采油螺杆泵腔室压力检测装置，包括采油螺杆泵、夹具体、压力传感器、定位件、前密封圈和后密封圈，所述夹具体为内部有半圆凹槽的两块，所述夹具体通过内部的两个半圆凹槽套装于所述采油螺杆泵的外管壁上后固定连接，所述夹具体的其中一块上设置有带螺纹的通孔，所述前密封圈置于所述通孔内并与所述采油螺杆泵接触，所述定位件置于所述通孔内，所述定位件的一端与所述采油螺杆泵接触，所述压力传感器的检测端与所述夹具体上的通孔之间通过螺纹连接，所述定位件的另一端通过所述后密封圈与所述压力传感器的检测端接触。
具体地，两块所述定位件的两侧均通过螺栓、弹簧垫圈和螺母固定连接；所述前密封圈和所述后密封圈均为聚四氟乙烯材料。
本发明所述采油螺杆泵腔室压力检测方法，包括以下步骤：
（1）将两块夹具体用所述螺栓、所述弹簧垫圈和所述螺母连接在所述采油螺杆泵上，但不夹紧；
（2）将前密封圈放入夹具体的通孔内，再将定位件放入夹具体的通孔内，旋转并移动夹具体，使定位件与采油螺杆泵之间接触良好，将夹具体夹紧在采油螺杆泵上；
（3）将后密封圈放入夹具体内，将压力传感器旋入夹具体的通孔内，并用力旋紧；
（4）通过压力传感器端面压紧后密封圈，后密封圈压紧定位件，定位件压紧前密封圈从而实现各端面的密封；
（5）采油螺杆泵内部腔室压力从采油螺杆泵的外壁通过定位件上的通孔传递到压力传感器上，从而实现对采油螺杆泵内部腔室压力的检测；
（6）将采油螺杆泵腔室压力检测装置安装到其他腔室上，能够同时检测出不同密封腔室的压力值，测试出采油螺杆泵内部压力分布状况、采油螺杆泵举升压力产生及传递规律。
本发明的有益效果在于：
本发明是一种采油螺杆泵腔室压力检测装置及检测方法，与现有技术相比，本发明能够实时检测螺杆泵内部腔室的压力，且同时安装多个本发明在螺杆泵的其他腔室上，能够同时检测出不同密封腔室的压力值、内部压力分布状况和举升压力产生及传递规律等，本发明的结构简单、成本低廉、使用效果好，具有推广使用的价值。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图；
图2是本发明的安装结构示意图。
图中：1-螺杆泵、2-夹具体、3-压力传感器、4-螺栓、5-弹簧垫圈、6-螺母、7-前密封圈、8-定位件、9-后密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示：本发明采油螺杆泵腔室压力检测装置，包括采油螺杆泵1、夹具体2、压力传感器3、定位件8、前密封圈7和后密封圈9，夹具体2为内部有半圆凹槽的两块，夹具体2通过内部的两个半圆凹槽套装于采油螺杆泵1的外管壁上后固定连接，夹具体2的其中一块上设置有带螺纹的通孔，前密封圈7置于通孔内并与采油螺杆泵1接触，定位件2置于通孔内，定位件2的一端与采油螺杆泵1接触，压力传感器3的检测端与夹具体2上的通孔之间通过螺纹连接，定位件2的另一端通过后密封圈9与压力传感器3的检测端接触，两块定位件2的两侧均通过螺栓4、弹簧垫圈5和螺母6固定连接。前密封圈7和后密封圈9均为聚四氟乙烯材料。
如图1和图2所示：本发明采油螺杆泵腔室压力检测方法，包括以下步骤：
（1）将两块夹具体2用螺栓4、弹簧垫圈5和螺母6连接在采油螺杆泵1上，但不夹紧；
（2）将前密封圈7放入夹具体2的通孔内，再将定位件8放入夹具体2的通孔内，旋转并移动夹具体2，使定位件8与采油螺杆泵1之间接触良好，将夹具体2夹紧在采油螺杆泵1上；
（3）将后密封圈9放入夹具体2内，将压力传感器3旋入夹具体2的通孔 内，并用力旋紧；
（4）通过压力传感器3端面压紧后密封圈9，后密封圈9压紧定位件8，定位件8压紧前密封圈7从而实现各端面的密封；
（5）采油螺杆泵1内部腔室压力从采油螺杆泵1的外壁通过定位件8上的通孔传递到压力传感器3上，从而实现对采油螺杆泵1内部腔室压力的检测；
（6）将采油螺杆泵1腔室压力检测装置3安装到其他腔室上，能够同时检测出不同密封腔室的压力值，测试出采油螺杆泵1内部压力分布状况、采油螺杆泵1举升压力产生及传递规律。
Claims (3)
1.一种采油螺杆泵腔室压力检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将两块夹具体用螺栓、弹簧垫圈和螺母连接在采油螺杆泵上，但不夹紧；
(2)将前密封圈放入夹具体的通孔内，再将定位件放入夹具体的通孔内，旋转并移动夹具体，使定位件与采油螺杆泵之间接触良好，将夹具体夹紧在采油螺杆泵上；
(3)将后密封圈放入夹具体内，将压力传感器旋入夹具体的通孔内，并用力旋紧；
(4)通过压力传感器端面压紧后密封圈，后密封圈压紧定位件，定位件压紧前密封圈从而实现各端面的密封；
(5)采油螺杆泵内部腔室压力从采油螺杆泵的外壁通过定位件上的通孔传递到压力传感器上，从而实现对采油螺杆泵内部腔室压力的检测；
(6)将采油螺杆泵腔室压力检测装置安装到其他腔室上，能够同时检测出不同密封腔室的压力值，测试出采油螺杆泵内部压力分布情况、采油螺杆泵举升压力产生及传递规律；
所述夹具体为内部有半圆凹槽的两块，所述夹具体通过内部的两个半圆凹槽套装于所述采油螺杆泵的外管壁上后固定连接，所述夹具体的其中一块上设置有带螺纹的通孔，所述前密封圈置于所述通孔内并与所述采油螺杆泵接触，所述定位件置于所述通孔内，所述定位件的一端与所述采油螺杆泵接触，所述压力传感器的检测端与所述夹具体上的通孔之间通过螺纹连接，所述定位件的另一端通过所述后密封圈与所述压力传感器的检测端接触。
2.根据权利要求1所述的采油螺杆泵腔室压力检测方法，其特征在于：两块所述夹具体的两侧均通过螺栓、弹簧垫圈和螺母固定连接。
3.根据权利要求1所述的采油螺杆泵腔室压力检测方法，其特征在于：所述前密封圈和所述后密封圈均为聚四氟乙烯材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310680623.3A CN103698082B (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 一种采油螺杆泵腔室压力检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310680623.3A CN103698082B (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 一种采油螺杆泵腔室压力检测方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103698082A CN103698082A (zh) | 2014-04-02 |
| CN103698082B true CN103698082B (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=50359687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310680623.3A Expired - Fee Related CN103698082B (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 一种采油螺杆泵腔室压力检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103698082B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106768603A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-05-31 | 上海工程技术大学 | 一种三螺杆泵各个腔室压力的检测装置和方法 |
| CN107269519B (zh) * | 2017-05-17 | 2019-03-19 | 扬州大学 | 一种螺杆泵内部腔体压力检测装置 |
| CN112344023B (zh) * | 2020-10-27 | 2022-08-30 | 湖南高创翔宇科技有限公司 | 一种装配式分离试压密封装置 |
| CN112781784A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-11 | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 | 一种用于高压油管的压力测试装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3215222A1 (de) * | 1982-04-23 | 1983-10-27 | Martin Theodor 6639 Rehlingen Melchior | Druckueberwachungsgeraet zum einbau in eine rohr- oder schlauchleitung |
| US4840068A (en) * | 1988-03-14 | 1989-06-20 | Mayhew Jr John D | Pipe pressure sensor |
| CN1987389A (zh) * | 2006-12-01 | 2007-06-27 | 中国矿业大学(北京) | 高浓度黏稠物料输送管道压力测试装置 |
| CN201548374U (zh) * | 2009-09-25 | 2010-08-11 | 中国北车集团大连机车车辆有限公司 | 高压油管测试夹具 |
-
2013
- 2013-12-12 CN CN201310680623.3A patent/CN103698082B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3215222A1 (de) * | 1982-04-23 | 1983-10-27 | Martin Theodor 6639 Rehlingen Melchior | Druckueberwachungsgeraet zum einbau in eine rohr- oder schlauchleitung |
| US4840068A (en) * | 1988-03-14 | 1989-06-20 | Mayhew Jr John D | Pipe pressure sensor |
| CN1987389A (zh) * | 2006-12-01 | 2007-06-27 | 中国矿业大学(北京) | 高浓度黏稠物料输送管道压力测试装置 |
| CN201548374U (zh) * | 2009-09-25 | 2010-08-11 | 中国北车集团大连机车车辆有限公司 | 高压油管测试夹具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103698082A (zh) | 2014-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103698082B (zh) | 一种采油螺杆泵腔室压力检测方法 | |
| CN108181037B (zh) | 一种用于油管接头螺纹紧固件的预紧力测量装置 | |
| CN203616063U (zh) | 一种气门油封静密封性能的检测装置 | |
| CN204228363U (zh) | 无壳程固定管板换热器换热管泄露检测装置 | |
| CN107957310B (zh) | 一种用于油管接头螺纹紧固件的测量装置 | |
| CN110823467A (zh) | 高压密封圈测试装置及测试方法 | |
| CN210774535U (zh) | 高压密封圈测试装置 | |
| CN2835972Y (zh) | 一种中压液体压力校验仪 | |
| CN202814637U (zh) | 一种汽车制动管端真空值检测装置 | |
| CN203422203U (zh) | 一种密封轴承气密性检测装置 | |
| CN204064588U (zh) | 绝缘子水压气密试验装置 | |
| CN202402435U (zh) | 一种用于高温高压屏蔽电泵的螺栓螺母结构 | |
| CN203337306U (zh) | 柴油滤清器座镶套拔脱力检测辅助装置 | |
| CN205014967U (zh) | 一种小孔检测仪 | |
| CN205138727U (zh) | 管件试漏检测装置 | |
| CN203993611U (zh) | 一种带金属嵌件的塑料接头拉拔测试用夹具 | |
| CN203837851U (zh) | 一种单向轴承的逆向扭矩检测装置 | |
| CN208383377U (zh) | 一种便于安装的水压检测器 | |
| CN202779882U (zh) | 用于轴套精加工的胀紧装置 | |
| CN202814461U (zh) | 一体化静压、差压检测装置 | |
| CN205449673U (zh) | 齿轮连接销安装检测装置 | |
| CN207662566U (zh) | 一种螺纹盲孔快速检漏器 | |
| CN205941224U (zh) | 一种短直金属压力管件打压试验装置 | |
| CN203603858U (zh) | 一种采油螺杆泵 | |
| CN204141245U (zh) | 一种手持式压力表 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170125 Termination date: 20171212 |