CN203603858U - 一种采油螺杆泵 - Google Patents

Abstract

一种采油螺杆泵。主要为了解决目前采油螺杆泵内部的流体压力无法被检测的问题。其特征在于：穿透所述螺杆泵泵腔开有带内螺纹的通孔，通孔内固定上支撑T型空心圆台和下支撑T型空心圆筒；圆筒内连接有导流体，导流体的腔内固定有芯子，芯子的尾杆位于空心导向圆柱内，在圆柱的外壁上固定弹簧，弹簧限位于芯子顶端锥台的下部台阶与导流体上的环形底板之间，在芯子顶端锥台缩径端的上端面上开有液流通过槽；在上支撑T型空心圆台和下支撑T型空心圆筒中分别通过螺纹连接压力传感器，在感应端外放置密封垫圈，压力传感器的盖帽穿出所述螺杆泵泵腔通过紧固螺帽锁紧。本种螺杆泵内部的举升力情况可以被检测出来，如技术参数不合格，能够及时更换。

Description

一种采油螺杆泵

技术领域

 本实用新型涉及一种应用于油气田开采领域中的采油设备。

背景技术

采油螺杆泵是采油过程中，将石油从井下举升到地面的重要举升设备，目前已经广泛运用到全国各大油田。但经过长时间的使用后。被发现存在以下问题：由于采油螺杆泵的内部流体是封闭在螺杆泵内部的腔室中的，现有结构下的螺杆泵根本无法进行检测，而只能检测螺杆泵的入口和出口的压力。但实际上，采油螺杆泵的举升压力才是螺杆泵最重要的工作参数，举升压力在很大程度上影响到采油螺杆泵的使用范围。

发明内容

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种采油螺杆泵，该种采油螺杆泵具有压力检测接头，当需要检测压力时，在连接外部仪表后，内部腔室的压力可以被快速检测出来,从而获得螺杆泵的举升力情况,如果不能达到要求的技术参数,能够及时予以更换。

本实用新型的技术方案是：该种采油螺杆泵，包括螺杆泵泵体和螺杆泵泵腔，其独特之处在于：穿透所述螺杆泵泵腔开有带内螺纹的通孔,所述通孔内有一个环形的限位台阶，在限位台阶的上部固定有一个带外螺纹的上支撑T形空心圆台，在限位台阶的下部固定有一个带外螺纹的下支撑T形空心圆筒，上支撑T形空心圆台和下支撑T形空心圆筒分别通过螺纹连接固定在所述通孔的内壁上，在下支撑T形空心圆筒与所述通孔内壁之间的空腔内固定有圆柱形密封体。下支撑T形空心圆筒内有一个带有下端坡面的环形内台阶，环形内台阶分隔后形成的两个圆形空腔具有不同的内径，所述两个圆形空腔分别开有内螺纹，其中，小径端的空腔为供压力传感器旋入的腔体。下支撑T形空心圆筒内大径端的空腔内壁上螺纹连接有一个导流体，所述导流体由空心圆柱体外壁、环形底板以及空心导向圆柱构成；其中，空心圆柱体外壁的下部以及环形底板上开有若干导流孔，所述空心圆柱体外壁与空心导向圆柱的外壁之间形成的环形腔为导流腔。在所述导流腔内固定有一个由尾杆和顶端锥台连接后构成的芯子；其中，尾杆位于空心导向圆柱内的圆形腔中，在空心导向圆柱的外壁上固定弹簧，弹簧限位于顶端锥台的下部台阶与导流体上的环形底板之间；顶端锥台的上部圆锥面与环形内台阶上的坡面相配合，在顶端锥台缩径端的上端面上开有液流通过槽。在上支撑T形空心圆台和下支撑T形空心圆筒中分别通过螺纹连接压力传感器，在压力传感器的感应端外放置密封垫圈，压力传感器的盖帽穿出所述螺杆泵泵腔通过紧固螺帽锁紧。

本实用新型具有如下有益效果：本种螺杆泵在泵腔上开有可采集泵腔内压力的采压口,在下井前,为了确保作业后下入井下的螺杆泵能够适用,可以将紧固螺帽拧开，打开内置的压力传感器盖帽，旋出压力传感器，取出密封垫圈，再将压力传感器旋入。这时，随着传感器的旋入会压着芯子向下运动，从而使泵腔内的液体会通过顶端锥台的正锥面与环形内台阶上的坡面之间的空隙，流入到顶端锥台缩径端的上端面上开有的液流通过槽内，压力传感器的感压面就会实时处于和液体接触的状态。连接好压力传感器的检测仪表，既可以实现了对腔内液流压力的实时检测。当检测完毕后，将传感器旋出一段，此时，芯子会在泵腔内液体压力和压缩弹簧的预紧力作用下向上运动，直至顶端锥台的正锥面与环形内台阶上的坡面紧密接触而实现密封。总之，本种螺杆泵设置了压力检测接头，当需要检测压力时，在连接外部仪表后，内部腔室的压力可以被快速检测出来,从而获得螺杆泵的举升力情况,如果不能达到要求的技术参数,能够及时予以更换。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型采用内置堵块时的结构示意图。

图中1-盖帽，2-紧固螺帽，3-上支撑T形空心圆台，4-限位台阶，5-下支撑T形空心圆筒，6-圆柱形密封体，7-压力传感器，8-密封垫圈，9-环形内台阶，10-导流体，11-导流孔，12-空心导向圆柱，13-尾杆，14-弹簧，15-顶端锥台，16-液流通过槽，17-堵块，18-防腐胶垫。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该种采油螺杆泵，包括螺杆泵泵体和螺杆泵泵腔，其特征在于：穿透所述螺杆泵泵腔开有带内螺纹的通孔,所述通孔内有一个环形的限位台阶4，在限位台阶4的上部固定有一个带外螺纹的上支撑T形空心圆台3，在限位台阶4的下部固定有一个带外螺纹的下支撑T形空心圆筒5，上支撑T形空心圆台3和下支撑T形空心圆筒5分别通过螺纹连接固定在所述通孔的内壁上，在下支撑T形空心圆筒5与所述通孔内壁之间的空腔内固定有圆柱形密封体6。

下支撑T形空心圆筒5内有一个带有下端坡面的环形内台阶9，环形内台阶9分隔后形成的两个圆形空腔具有不同的内径，所述两个圆形空腔分别开有内螺纹，其中，小径端的空腔为供压力传感器7旋入的腔体。

下支撑T形空心圆筒5内大径端的空腔内壁上螺纹连接有一个导流体10，所述导流体10由空心圆柱体外壁、环形底板以及空心导向圆柱12构成；其中，空心圆柱体外壁的下部以及环形底板上开有若干导流孔11，所述空心圆柱体外壁与空心导向圆柱12的外壁之间形成的环形腔为导流腔。在所述导流腔内固定有一个由尾杆13和顶端锥台15连接后构成的芯子；其中，尾杆13位于空心导向圆柱12内的圆形腔中，在空心导向圆柱12的外壁上固定弹簧14，弹簧14限位于顶端锥台15的下部台阶与导流体10上的环形底板之间。顶端锥台15的上部圆锥面与环形内台阶9上的坡面相配合，在顶端锥台15缩径端的上端面上开有液流通过槽16；在上支撑T形空心圆台3和下支撑T形空心圆筒5中分别通过螺纹连接压力传感器7，在压力传感器7的感应端外放置密封垫圈8，压力传感器7的盖帽1穿出所述螺杆泵泵腔通过紧固螺栓2锁紧。

需要检测泵腔内压力时，将紧固螺帽拧开，打开内置的压力传感器盖帽，旋出压力传感器，取出密封垫圈，再将压力传感器旋入。这时，随着传感器的旋入会压着芯子向下运动，从而使泵腔内的液体会通过顶端锥台的正锥面与环形内台阶上的坡面之间的空隙，流入到顶端锥台缩径端的上端面上开有的液流通过槽内，压力传感器的感压面就会实时处于和液体接触的状态。连接好压力传感器的检测仪表，既可以实现了对腔内液流压力的实时检测。

此外，为了避免压力传感器长时间在井下，恶劣的环境因素导致零件受损，可以如图2所示，将压力传感器旋出，而旋入一个堵块17，并垫入一个防腐耐高温的防腐胶垫18。当需要检测时，再把压力传感器旋入即可。

Claims (1)

1.一种采油螺杆泵，包括螺杆泵泵体和螺杆泵泵腔，其特征在于：穿透所述螺杆泵泵腔开有带内螺纹的通孔,所述通孔内有一个环形的限位台阶（4），在限位台阶（4）的上部固定有一个带外螺纹的上支撑T形空心圆台（3），在限位台阶（4）的下部固定有一个带外螺纹的下支撑T形空心圆筒（5），上支撑T形空心圆台（3）和下支撑T形空心圆筒（5）分别通过螺纹连接固定在所述通孔的内壁上，在下支撑T形空心圆筒（5）与所述通孔内壁之间的空腔内固定有圆柱形密封体（6）；

下支撑T形空心圆筒（5）内有一个带有下端坡面的环形内台阶（9），环形内台阶（9）分隔后形成的两个圆形空腔具有不同的内径，所述两个圆形空腔分别开有内螺纹，其中，小径端的空腔为供压力传感器（7）旋入的腔体；

下支撑T形空心圆筒（5）内大径端的空腔内壁上螺纹连接有一个导流体（10），所述导流体（10）由空心圆柱体外壁、环形底板以及空心导向圆柱（12）构成；其中，空心圆柱体外壁的下部以及环形底板上开有若干导流孔（11），所述空心圆柱体外壁与空心导向圆柱（12）的外壁之间形成的环形腔为导流腔；

在所述导流腔内固定有一个由尾杆（13）和顶端锥台（15）连接后构成的芯子；其中，尾杆（13）位于空心导向圆柱（12）内的圆形腔中，在空心导向圆柱（12）的外壁上固定弹簧（14），弹簧（14）限位于顶端锥台（15）的下部台阶与导流体（10）上的环形底板之间；

顶端锥台（15）的上部圆锥面与环形内台阶（9）上的坡面相配合，在顶端锥台（15）缩径端的上端面上开有液流通过槽（16）；

在上支撑T形空心圆台（3）和下支撑T形空心圆筒（5）中分别通过螺纹连接压力传感器（7），在压力传感器（7）的感应端外放置密封垫圈（8），压力传感器（7）的盖帽（1）穿出所述螺杆泵泵腔通过紧固螺帽（2）锁紧。

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