CN103697474A

CN103697474A - 燃烧器和燃气灶

Info

Publication number: CN103697474A
Application number: CN201310695270.4A
Authority: CN
Inventors: 孙红梅; 张炳卫
Original assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Foshan Shunde Midea Washing Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2033-12-16
Also published as: CN103697474B

Abstract

本发明提供了一种燃烧器和包括该燃烧器的燃气灶。该燃烧器包括炉头、分气盘组件、火盖和冷却元件，分气盘组件覆盖在炉头的上方，火盖覆盖在分气盘组件的上方，火盖上开设有火孔，冷却元件位于火孔的出火口处，并可对火孔处形成的火焰进行冷却。本发明提供的燃烧器，其火盖上设有冷却元件，降低了火焰尤其是外焰的温度，抑制了高温氧化物NOx的生成，达到了节能环保型燃烧器的低氮要求；冷却元件上设有通风孔或通风槽，可补充燃烧器燃烧所需的二次空气，使燃气燃烧更加充分，一方面提高了燃烧器的加热效率，另一方面减少了CO的生成；同时燃烧器结构简单，维修及清洁方便。

Description

燃烧器和燃气灶

技术领域

本发明涉及家电领域，更具体而言，涉及一种可抑制NOx生成的燃烧器和包括该燃烧器的燃气灶。

背景技术

在燃料的燃烧过程中，会生成氮氧化物，主要为NO和NO2，统称为NOx，一方面大气中的NOx溶于水后会生成为硝酸雨，硝酸雨会对环境带来广泛的危害，造成巨大的经济损失；另一方面NOx还对人的身体健康有直接损害。

市面上存在一种部分预混式燃烧器，由于混合的氧气含量不足，燃气不能在内焰面上燃尽，未燃尽的燃气只能在外焰面上依靠进入的二次空气完成燃烧过程。此种燃烧器因为火焰的外焰温度高，有利于空气中的N₂氧化生成NO_X，对环境和人体造成危害。

市面上还存在一种红外线燃烧器，燃气通过无焰燃烧，减少了NOx的生成量，但是，一方面由于预混的过剩空气过多，在燃气压力或燃气热值偏低时容易出现回火现象；另一方面，由于红外线燃烧器的头部通常是陶瓷板或金属网，其上设置有数千个火孔，当有汤水流入到火孔中时，极易堵塞火孔，同时火孔直径微小，清洗起来很不方便，此外燃烧器的制作工艺复杂，维修费用高；再一方面，红外线燃气灶主要是通过燃烧器产生的红外光波辐射到锅底进行加热，而红外光波对人的辐射也很大，容易使人感到胸闷。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面的目的在于，提供一种可抑制NOx生成、结构简单、维修及清洗方便的燃烧器。

本发明的另一个方面的目的在于，提供一种包括该燃烧器的燃气灶。

为实现上述目的，本发明一个方面的实施例提供了一种燃烧器，包括：炉头，所述炉头与燃气相连通；分气盘组件，所述分气盘组件覆盖在所述炉头的上方；火盖，所述火盖覆盖在所述分气盘组件的上方，所述火盖上开设有火孔；和冷却元件，所述冷却元件位于所述火孔的出火口处，并可对所述火孔处形成的火焰进行冷却。

本发明一个实施例提供的燃烧器，包括炉头、分气盘组件、火盖和冷却元件，其中炉头与燃气相连通，分气盘组件覆盖在炉头上方；火盖覆盖在分气盘组件的上方，且火盖上开设有火孔，这样经分气盘组件的混合气体从火盖的火孔内溢出，并进行燃烧；冷却元件位于火孔的出火口处，可以对从火孔处形成的火焰进行冷却，降低了火焰的温度，有效的抑制了NOx的生成，减少了NOx对环境的影响以及对人体的危害。

另外，根据本发明上述实施例提供的燃烧器还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述冷却元件设置在所述火盖上，并可对所述火孔处形成的火焰的外焰进行冷却。

根据本发明的一个实施例，所述火盖为环形火盖，所述环形火盖上设有多个所述火孔；所述冷却元件为冷却圈，所述冷却圈套设在所述环形火盖的外周，且所述冷却圈与所述环形火盖为一体式结构。

根据本发明的一个实施例，所述冷却圈的下部与所述环形火盖相连接且连接处位于所述火孔的所述出火口的下方，所述冷却圈的上部相对于所述火盖向外延伸，并与所述火盖的出火面间形成喇叭形的凹槽。

根据本发明的一个实施例，所述冷却圈与所述火盖连接处设有通风结构，且所述通风结构位于所述火孔的所述出火口的下方。

根据本发明的一个实施例，所述通风结构位于相邻的两所述火孔之间。

根据本发明的一个实施例，所述环形火盖上设有两排沿所述环形火盖周向设置的所述火孔，分别为主火孔和副火孔，且所述主火孔的截面积大于所述副火孔的截面积，所述通风结构设置在相邻的两所述主火孔之间。

根据本发明的一个实施例，所述通风结构的截面积大于所述主火孔的截面积。

根据本发明的一个实施例，所述通风结构为通风孔或通风槽。

本发明的另一个方面的实施例提供了一种燃气灶，包括有上述任一实施例所述的燃烧器。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例所述的燃气灶的结构示意图；

图2是图1所示的燃气灶中燃烧器的结构示意图；

图3是图2的A-A向剖视结构示意图；

图4是图2所示的燃烧器中外环火盖的结构示意图；

图5是图4的B-B向剖视结构示意图；

图6是图4的C部结构放大示意图；

图7是图5的D部结构放大示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1燃烧器，10炉头，20分气盘组件，31外环火盖，310火孔，311主火孔，

312副火孔，32内环火盖，40冷却圈，410通风孔

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本发明一些实施例提供的燃烧器和燃气灶。

如图2和图3所示，根据本发明一些实施例提供的燃烧器1，包括炉头10、分气盘组件20、火盖和冷却元件。

具体而言，所述炉头10与燃气相连通；

所述分气盘组件20覆盖在所述炉头10的上方；

所述火盖覆盖在所述分气盘组件20的上方，所述火盖上开设有火孔；

所述冷却元件位于所述火孔的出火口处，并可对所述火孔处形成的火焰进行冷却。

本发明实施例提供的燃烧器，包括炉头、分气盘组件、火盖和冷却元件，其中炉头与燃气相连通，分气盘组件覆盖在炉头上方，火盖覆盖在分气盘组件的上方，且火盖上开设有火孔，这样经分气盘组件的燃气和空气的混合气体从火盖的火孔内溢出，并进行燃烧；冷却元件位于火孔的出火口处，可以对火孔处形成的火焰进行冷却，降低了火焰的温度，有效的抑制了NOx的生成，减少了NOx对环境的影响以及对人体的危害。

优选地，所述火盖为环形火盖，所述环形火盖上设有多个所述火孔。

在本发明提供的实施例中，如图1至图3所示，燃烧器1包括两个所述环形火盖，分别为同圆心的外环火盖31和内环火盖32，所述内环火盖32位于所述外环火盖31的内部，且所述外环火盖31和内环火盖32的结构相同，下面以外环火盖31为例，对本发明实施例提供的燃烧器1进行说明。

根据本发明一个实施例，如图4至图7所示，所述冷却元件设置在所述外环火盖31上，并可对所述火孔310处形成的火焰的外焰进行冷却。

冷却元件设置在外环火盖上，并可以对火孔处形成的火焰的外焰进行冷却，由于火焰的外焰较长且外焰温度较高，有利于空气中的N₂氧化生成NOx，冷却元件对外焰进行冷却，降低了外焰的温度，可有效地减少NOx的生成量。

在本发明的一优选实施例中，如图4和图5所示，所述冷却元件为冷却圈40，所述冷却圈40套设在所述外环火盖31的外周，且所述冷却圈40与所述外环火盖31为一体式结构。

外环火盖为环形结构，冷却元件也相应地设为冷却圈，且冷却圈套设在外环火盖的外周，这样冷却圈可对沿外环火盖周向设置的多个火孔同时进行冷却，有效地抑制了NOx的生成；冷却圈与外环火盖为一体式结构，一方面不用设置另外的连接件连接冷却圈与外环火盖，使得冷却圈与外环火盖的连接方便；另一方面，一体式结构使得冷却圈与外环火盖的连接强度高，连接牢固；再一方面，一体式结构可使冷却圈和外环火盖一次成型，然后再加工火孔，即可完成冷却圈和外环火盖的加工，提高了加工效率。

在本发明的一具体实施例中，如图5和图7所示，所述冷却圈40的下部与所述外环火盖31相连接且连接处位于所述火孔310的所述出火口的下方，所述冷却圈40的上部相对于所述外环火盖31向外延伸，并与所述外环火盖31的出火面间形成喇叭形的凹槽。

进一步，如图4至图7所示，所述冷却圈40与所述外环火盖31连接处设有通风结构，且所述通风结构位于所述火孔310的所述出火口的下方。

具体地，所述通风结构为通风孔410或通风槽。

本发明的上述实施例中，冷却圈下部与外环火盖相连且连接处位于火孔的出火口的下方，连接处设有通风孔（或通风槽），且通风孔（或通风槽）位于火孔的出火口的下方，这样空气可从通风孔（或通风槽）内进入冷却圈与外环火盖之间，补充燃气在火孔处燃烧所需的二次空气，使燃气燃烧充分，降低燃烧过程中生成的CO等有害气体；冷却圈上部相对于外环火盖向外延伸，并且与外环火盖的出火面间形成喇叭形的凹槽，这样火孔出火口处燃烧的火焰，其外焰可与冷却圈的上部接触，冷却圈对外焰进行冷却，减少NOx的生成。

在本发明的一实施例中，所述通风孔（或通风槽）位于相邻的两所述火孔之间。

通风孔或通风槽位于相邻两火孔之间，这样从通风孔（或通风槽）内通过的空气可对位于其两侧的火孔处形成的火焰进行助燃，使燃气燃烧更加充分，一方面提高了燃烧器的加热效率，另一方面降低了CO等有害气体的生成量。

优选地，如图4和图6所示，所述外环火盖31上设有两排沿所述外环火盖31周向设置的所述火孔310，分别为主火孔311和副火孔312，且所述主火孔311的截面积大于所述副火孔312的截面积，所述通风孔（或通风槽）410设置在相邻的两所述主火孔311之间。

外环火盖上设有两排沿着外环火盖的周向设置的火孔，分别为主火孔和副火孔，其中主火孔的截面积大于副火孔的截面接，即主火孔中溢出的燃气更多，燃气燃烧所需的氧气更多，因此，将通风孔（或通风槽）设置在相邻的两主火孔之间，可充分补充主火孔处燃气燃烧所需的氧气，使主火孔处燃气燃烧更加充分，能有效提高燃烧器的加热效率。

相比现有技术中红外线燃气灶中，燃烧器头部的陶瓷板或金属网上设有数千火孔，本发明的实施例中，外环火盖上只设置有两排火孔，一方面使得外环火盖结构简单，加工制作方便；另一方面，使得燃烧器的售后维修以及用户清洁均简单方便。

需要说明的是，本发明的上述实施例中，通风孔（或通风槽）设置在相邻的两个主火孔之间，当然，通风孔（或通风槽）也可以设置在其他位置，如通风孔（或通风槽）的位置与主火孔的位置相对，同样可实现提高燃烧器的加热效率、降低CO等有害气体生成量的目的。

进一步，所述通风孔（或通风槽）410的截面积大于所述主火孔311的截面积。

通风孔（或通风槽）的截面积大于主火孔的截面积，即通过通风孔（或通风槽）的空气更多，能充分地补充主火孔处燃气燃烧所需的氧气，使燃气燃烧充分，燃烧器的加热效率提高。

在图2和图3所示的实施例中，燃烧器包括外环火盖和内环火盖，且外环火盖和内环火盖的形状相同，其上均设置有冷却圈，且冷却圈上设有通风孔（或通风槽），燃烧器包括外环火盖和内环火盖，提高了燃烧器的加热效率；通风孔（或通风槽）可补充燃气燃烧所需的二次空气，使燃烧火焰清晰、不连焰，可降低火焰的高度，减少CO等的生成；冷却圈可对火焰，尤其是外焰进行冷却，使火焰的温度迅速降低，抑制高温氧化物NOx的生成。

本发明另一方面的实施例提供了一种燃气灶，如图1所示，包括有上述任一实施例所述的燃烧器1，并具有上述任一实施例所述的燃烧器的全部有益效果。

用本发明提供的安装有该燃烧器的燃气灶进行试验，燃气灶使用液化气（20Y）的气源，配置热负荷为4kw的喷嘴，测试结果为：燃气灶生成的烟气中NO_X的含量不超过100ppm（ppm：parts per million，百万分率），CO的含量在300ppm以下，达到了节能环保型燃烧器的低氮要求。

综上所述，本发明实施例提供的燃烧器，为部分预混式燃烧器，燃烧器的外环火盖和内环火盖上均设有冷却圈，降低了火焰尤其是外焰的温度，抑制了高温氧化物NOx的生成，达到了节能环保型燃烧器的低氮要求；冷却圈上设有通风孔或通风槽，可补充燃烧器燃烧所需的二次空气，使燃气燃烧更加充分，一方面提高了燃烧器的加热效率，另一方面减少了CO的生成；燃烧器结构简单，维修及清洁方便。

在本发明的描述中，术语“多个”是指两个或两个以上。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种燃烧器，其特征在于，包括：

炉头，所述炉头与燃气相连通；

分气盘组件，所述分气盘组件覆盖在所述炉头的上方；

火盖，所述火盖覆盖在所述分气盘组件的上方，所述火盖上开设有火孔；和

冷却元件，所述冷却元件位于所述火孔的出火口处，并可对所述火孔处形成的火焰进行冷却。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，

所述冷却元件设置在所述火盖上，并可对所述火孔处形成的火焰的外焰进行冷却。

3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，

所述火盖为环形火盖，所述环形火盖上设有多个所述火孔；

所述冷却元件为冷却圈，所述冷却圈套设在所述环形火盖的外周，且所述冷却圈与所述环形火盖为一体式结构。

4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，

所述冷却圈的下部与所述环形火盖相连接且连接处位于所述火孔的所述出火口的下方，所述冷却圈的上部相对于所述火盖向外延伸，并与所述火盖的出火面间形成喇叭形的凹槽。

5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，

所述冷却圈与所述火盖连接处设有通风结构，且所述通风结构位于所述火孔的所述出火口的下方。

6.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，

所述通风结构位于相邻的两所述火孔之间。

7.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，

所述环形火盖上设有两排沿所述环形火盖周向设置的所述火孔，分别为主火孔和副火孔，且所述主火孔的截面积大于所述副火孔的截面积，所述通风结构设置在相邻的两所述主火孔之间。

8.根据权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，

所述通风结构的截面积大于所述主火孔的截面积。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的燃烧器，其特征在于，

所述通风结构为通风孔或通风槽。

10.一种燃气灶，其特征在于，包括有如权利要求1至9中任一项所述的燃烧器。