CN103692384B - 线路板辅助夹具 - Google Patents

Abstract

一种线路板辅助夹具，包括横、直轨，还包括横轨上活动连接左、右立杆，左、右立杆分别固定在左、右直轨上，左、右立杆上还分别连接伸缩转动调节块组件和转动调节块组件及锁紧件。伸缩转动、转动调节块组件上两夹块能360度全方位转动，用户可按需进行多角度的调节操作，满足工作或操作习惯要求达到提高效率目的。原夹具需在特定工作台上操作，此夹具结构简单轻巧、零件少、易加工、体积小、重量轻、成本低，能在不同的场合、任意位置、夹持多种厚度的线路板，宽度可按不同线路板随意调节使用，左、右立杆上安装上、下锁件，线路板位置调节好，再将横轨和伸缩转动、转动调节块组件锁牢，便于操作、加工使用更安全、可靠，使用范围广、调节速度快、实用性强。

Description

线路板辅助夹具

技术领域

本发明涉及一种夹具，特别是能夹持不同厚度的线路板，并对线路板进行焊接、调试、检查或其它操作时起固定作用的线路板辅助夹具。

背景技术

线路板进行焊接、调试、检测等加工时，往往需要一种固定夹具，夹住待检测、焊接的线路板便于线路板的加工，但现有的很多夹具都只能固定在一个位置上操作，角度不能调节变化，还多为夹持单块的线路板进行单面焊接，适用性较差，因此工作效率低，不能满足用户的不同需求。

专利号200910110667.6“线路板焊接夹具”虽提供了一种对多块线路板的组合进行焊接，在整个焊接过程中保证了多个线路板间的位置保持不变，改善了焊接精度，提高了生产效率，但其结构太复杂、零件多，加工安装都很麻烦，因此使用局限性也很大、适用性差，仅能在由多块线路板组合焊接的特定条件下才能呈现出其的优势。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种线路板辅助夹具，可夹持固定多种厚度的线路板，便于线路板精确定位，可全方位转动按需进行多角度的调节操作，使用范围广、实用性强，既能提高工作效率又能改善焊接质量。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：线路板辅助夹具，包括横轨、直轨，还包括所述横轨上活动连接的左、右立杆，所述左、右立杆分别固定在左、右直轨上，左、右立杆上还分别连接伸缩转动调节块组件和转动调节块组件及锁紧件。

与现有技术相比，本发明的优点在于：线路板辅助夹具伸缩转动、转动调节块组件上的两夹块能360度全方位转动，用户可按需进行多角度的调节操作，满足工作或操作习惯的要求，从而达到提高效率的目的。原有的一些夹具还需在特定的工作台上才能操作，此夹具结构简单轻巧、零件少、易加工、体积小、重量轻、成本低，能在不同的场合、任意位置、夹持多种厚度的线路板，宽度可按不同线路板随意调节使用，左、右立杆上安装有上、下锁件，当线路板位置调节好后，上、下锁件将横轨和伸缩转动、转动调节块组件都锁牢，不再移动，便于操作、加工使用更安全、可靠，使用范围广、调节速度快、实用性强。

附图说明

图1、本发明的结构示意图。

图2、图1的俯视图。

图3、伸缩转动调节块组件的结构示意图。

图4、转动调节块组件结构示意图。

图5、夹块零件结构示意图。

图6、上锁件结构示意图。

图7、下锁件结构示意图。

图8、本发明使用状态参考图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。

左、右直轨1、11的结构、长度都相同，由长矩形管材两端加闷盖构成，在其下底面两端用螺钉固定脚垫12，便于在工作台上摆放。

横轨4结构和左、右直轨相同，仅长度不一样，横轨长度大于直轨长度。

左、右立杆3、10结构对称、大小一样，上端为开口的立框，上端一侧壁表面有带通孔对应的凸台33、103及延伸到立框内的圆环柱，另一相垂直的侧壁上有对应的锁孔34、104，下端为两端面开口的盒腔，盒腔两侧壁边缘有相对应的带通孔的凸片31、101，其中一凸片31、101边缘有高出带通孔的锁紧台32、102，如图1、图2、图8所示。

夹块8外表面上有横、直相通两个以上的凹槽，横凹槽81、82、83、直凹槽84，各凹槽的宽度与线路板17的厚度相匹配，内壁腔内有盲孔，如图5所示。

伸缩转动调节块组件14由夹块8、弹簧7、转杆6、垫片卡簧5连接成，转杆6首端嵌入夹块8内壁腔盲孔内，转杆6上套有弹簧7，转杆后端与上锁紧螺钉91配合处有滚纹增加摩擦，穿过左立杆上的圆环柱并延伸到圆环柱外，为使转杆、夹块不被拉出左立杆，在转杆末端连接垫片卡簧5，此组件可在左立杆3中左、右伸缩移动和转动，如图3所示。

转动调节块组件16由夹块8、轴15、垫片卡簧5连接成，即轴15的首端嵌入夹块8内壁盲孔内，后端有滚纹穿过右立杆上的圆环柱并延伸到圆环柱外，轴末端连接垫片卡簧5，此组件仅能在右立杆10中转动不能伸缩移动，如图4所示。

横轨4插入左、右立杆3、10下端的盒腔内，并能在盒腔内左、右移动。

将分别连接有伸缩转动调节块14和转动调节块组件16及横轨4的左、右立杆3、10，利用其上的凸片31、101分别用螺钉固定在左、右直轨1、11的上表面上。

锁紧件为上、下锁件9、2，上锁件9由上锁紧螺钉91和螺母13连接成，下锁件2由下锁紧螺钉21、螺母13及塑料塞头22连接成。

在左、右立杆3、10的上、下端，分别用上、下锁紧螺钉91、21分别插入锁孔34、104和凸台32、102内，为便于调节又不损坏常接触被磨损的横轨4，在上锁紧螺钉91与左和右立杆的圆环柱内隔放螺母13，在下锁紧螺钉21与左和右立杆的圆环柱内隔放螺母13和塑料塞头22，用塑料塞头22直接接触横轨4，如图6、7所示，线路板辅助夹具装配成。

工作时，根据加工零件及线路板17厚度的需要，首先在夹块8上选择适宜夹持的凹槽84来夹持线路板17，如图8所示，并移动左或右立杆3、10，同时带动与其连成一体的左或右直轨1、11移动到所需加工位置后停止，转杆6、轴15能在凸台32、102内的圆环柱中360度转动，再用下锁紧螺母21通过左、右立杆3、10，首先通过塑料塞头22将横轨4定位锁住不让其移动。同时通过上锁紧螺钉91对伸缩转动调节块组件14进行微调，调节好后顶住转杆6的滚纹处锁死不让其左、右移动，两边的夹块8顶住线路板17两侧便于加工。

即用手转动伸缩转动调节块组件14上的夹块8，调节其夹持线路板17的位置和角度进行微调，达到理想的位置将其锁紧固定就可工作。

工作完毕，先松开左立杆3上端的上锁紧螺钉91，左立杆3上端的夹块8就可以伸缩，就可以将线路板17拿出。

Claims (4)

1.一种线路板辅助夹具，包括横轨（4）、直轨，其特征在于还包括所述横轨（4）上活动连接的左、右立杆（3、10），所述左、右立杆（3、10）分别固定在左、右直轨（1、11）上，左立杆（3）上连接伸缩转动调节块组件（14）和锁紧件，所述伸缩转动调节块组件（14）由夹块（8）、弹簧（7）、转杆（6）、垫片卡簧（5）连接成，转杆（6）首端嵌入夹块（8）内壁腔盲孔内，转杆（6）上套有弹簧（7），转杆后端与上锁紧螺钉（91）配合处有滚纹，穿过左立杆上的圆环柱并延伸到圆环柱外，转杆末端连接垫片卡簧（5），右立杆（10）上连接转动调节块组件（16）和锁紧件，所述转动调节块组件（16）由夹块（8）、轴（15）、垫片卡簧（5）连接成，轴（15）的首端嵌入夹块（8）内壁盲孔内，后端有滚纹穿过右立杆上的圆环柱并延伸到圆环柱外，轴末端连接垫片卡簧（5）。

2.根据权利要求1所述的线路板辅助夹具，其特征在于所述锁紧件为上、下锁件（9、2），上锁件（9）由上锁紧螺钉（91）、螺母（13）连接成，下锁件（2）由下锁紧螺钉（21）、螺母（13）及塑料塞头（22）连接成。

3.根据权利要求1所述的线路板辅助夹具，其特征在于所述左、右立杆（3、10）结构对称、大小一样，上端为开口的立框，上端一侧壁表面有带通孔对应的凸台（33、103）及延伸到立框内的圆环柱，另一相垂直的侧壁上有对应的锁孔（34、104），下端为两端面开口的盒腔，盒腔两侧壁边缘有相对应的带通孔的凸片（31、101），其中一凸片（31、101）边缘有高出带通孔的锁紧台（32、102）。

4.根据权利要求1所述的线路板辅助夹具，其特征在于所述夹块（8）外表面上有横、直相通两个以上的凹槽，横凹槽（81、82、83）、直凹槽（84），各凹槽的宽度与线路板（17）的厚度相匹配，内壁腔内有盲孔。