CN103691575B - 一种硫化铅矿物抑制剂的制备方法 - Google Patents

一种硫化铅矿物抑制剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

一种硫化铅矿物抑制剂的制备方法，包括如下步骤：（1）将30～50g对硝基苯加入到150～200ml体积浓度为20%硫酸溶液中，加热使其溶解，再在冰浴中冷却至10℃，在此温度下缓慢加入20～30ml质量百分浓度为20%亚硝酸钠溶液得到产物1。（2）将15～20g淀粉与15～20ml浓度为1mol/L氢氧化钠配制成溶液并在冰浴中冷却至15℃，与产物1在pH9.5～10.5条件下偶合得到产物2，把产物2与间苯二胺在pH10～11条件下偶合得易溶于水的粉末即为所述抑制剂。采用本发明制备的抑制剂能够对硫化铅矿物有很好的抑制作用，对铜铅混合精矿中的铜不产生抑制作用，提高矿产资源综合利用，并且药剂用量少，无毒无污染。

Description

一种硫化铅矿物抑制剂的制备方法
一、技术领域
本发明涉及一种硫化铅矿物抑制剂，特别是对于硫化铜铅矿物混合精矿浮选分离，需得到铜、铅精矿的抑制剂。
二、背景技术
在硫化铜铅锌矿物浮选分离过程中，一般采用先抑制锌硫矿物后优先浮铜铅矿物得铜铅混合精矿，再锌硫浮选分离，铜铅混合精矿通过加重铬酸钾与CMC组合抑制铅矿物得到铜、铅精矿，但由于重铬酸钾剧毒，目前已尽量少用或不用，大多数选矿厂只有通过CMC与其它药剂组合来实现铜铅分离，但分离效果不彻底，主要表现为铜、铅精矿中互含较为严重；也有一些选厂通过冶炼来分离铜铅矿物，但冶炼分离成本高，经济效益低，增加了企业不必要的经济负担。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种硫化铅矿物抑制剂的制备方法，制备得到的抑制剂能够对硫化铅矿物有很好的抑制作用，对铜铅混合精矿中的铜不产生抑制作用，提高矿产资源综合利用。
本发明采用以下技术方案达到上述目的：一种硫化铅矿物抑制剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）将30～50g对硝基苯加入到150～200ml体积浓度为20%硫酸溶液中，加热使其溶解，再在冰浴中冷却至10℃，在此温度下缓慢加入20～30ml质量百分浓度为20%亚硝酸钠溶液得到产物1；
（2）将15～20g淀粉与15～20ml浓度为1mol/L氢氧化钠配制成溶液并在冰浴中冷却至15℃，与产物1在pH9.5～10.5条件下偶合得到产物2，把产物2与间苯二胺在pH10～11条件下偶合得易溶于水的粉末即为所述抑制剂。
浮选时矿浆pH值为8～9，浮选过程中，按药剂总用量为450～650g/t加入所述抑制剂。
使用时，将所述抑制剂先配制成质量百分浓度为1～2%的水溶液。
本发明的具体优点在于：
1、采用本发明制备的抑制剂能够对硫化铅矿物有很好的抑制作用，对铜铅混合精矿中的铜不产生抑制作用，提高矿产资源综合利用。
2、药剂用量少，无毒无污染。
四、具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
实施例1
本发明所述硫化铅矿物抑制剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：
将30g对硝基苯加入到150ml体积浓度为20%硫酸溶液中，加热使其溶解，再在冰浴中冷却至10℃，在此温度下缓慢加入20ml质量百分浓度为20%亚硝酸钠溶液得到产物1。
将15g淀粉与15ml1mol/L氢氧化钠配制成溶液并在冰浴中冷却至15℃，与产品1在pH9.5～10.5条件下偶合得到产物2，把产物2与间苯二胺在pH10～11条件下偶合得易溶于水的粉末即为所述抑制剂。
实施例2
本发明所述硫化铅矿物抑制剂的制备方法的另一个实例，包括以下步骤：将50g对硝基苯加入到200ml体积浓度为20%硫酸溶液中，加热使其溶解，再在冰浴中冷却至10℃，在此温度下缓慢加入30ml质量百分浓度为20%亚硝酸钠溶液得到产物1。
将20g淀粉与20ml1mol/L氢氧化钠配制成溶液并在冰浴中冷却至15℃，与产品1在pH9.5～10.5条件下偶合得到产和物2，把产物2与间苯二胺在pH10～11条件下偶合得易溶于水的粉末即为所述抑制剂。
实施例3
本实施例为所述硫化铅矿物抑制剂在铜铅混合精矿浮选分离中的应用实例。
1、矿物原料：
原料为硫化铜铅混合精矿，其中含铅52.34%、硫17.60%、铜5.61%，物相分析表明铅矿物主要以方铅矿形式存在，另有少量硫锑铅矿；硫矿物主要以黄铁矿形式存在，另有少量磁黄铁矿，铜矿物以黄铜矿为主，另有少量斑铜矿。
2、药剂制度及操作条件：浮选时用氢氧化钠调矿浆pH到8～9，浮选过程中，按药剂总用量为450g/t加入所述抑制剂。将所述抑制剂加入矿浆中后，加捕收剂和起泡剂。
使用时，将所述抑制剂先配制成质量百分浓度为1～2%的水溶液。
试验结果表明，采用以上药剂条件能够有效将铜铅混合精矿分离，得到铜、铅精矿；在给矿品位铅52.34%、硫17.60%、铜5.61%条件下，经过一次精选两次扫选四次精选，可以得到品位为22.21%、铅2.79%、回收率为85.35%的铜精矿，铅回收率达到93.66%。
实施例4
本实施例为所述硫化铅矿物抑制剂在铜铅混合精矿浮选分离中的另一应用实例。
1、矿物原料：
原料为硫化铜铅混合精矿，其中含铅55.66%、硫21.15%、铜7.23%，物相分析表明铅矿物主要以方铅矿形式存在，另有少量硫锑铅矿；硫矿物主要以黄铁矿形式存在，另有少量磁黄铁矿，铜矿物以黄铜矿为主，另有少量斑铜矿。
2、药剂制度及操作条件：浮选时用氢氧化钠调矿浆pH到8～9，浮选过程中，按药剂总用量为600g/t加入所述抑制剂。将所述抑制剂加入矿浆中后，加捕收剂和起泡剂。
使用时，将所述抑制剂先配制成质量百分浓度为1～2%的水溶液。
试验结果表明，采用以上药剂条件能够有效将铜铅混合精矿分离，得到铜、铅精矿；在给矿品位铅55.66%、硫21.15%、铜7.23%条件下，经过一次精选两次扫选四次精选，可以得到品位为22.48%、铅3.01%、回收率为87.50%的铜精矿，铅回收率达到94.42%。

Claims (3)

1.一种硫化铅矿物抑制剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将30～50g对硝基苯加入到150～200ml体积浓度为20%硫酸溶液中，加热使其溶解，再在冰浴中冷却至10℃，在此温度下缓慢加入20～30ml质量百分浓度为20%亚硝酸钠溶液得到产物1；
（2）将15～20g淀粉与15～20ml浓度为1mol/L氢氧化钠配制成溶液并在冰浴中冷却至15℃，与产物1在pH9.5～10.5条件下偶合得到产物2，把产物2与间苯二胺在pH10～11条件下偶合得易溶于水的粉末即为所述抑制剂。
2.如权利要求1所述的制备方法得到的硫化铅矿物抑制剂在铜铅混合精矿浮选分离中的应用，其特征在于，浮选时用氢氧化钠调节矿浆pH值为8～9，浮选过程中，按药剂总用量为450～650g/t加入所述抑制剂。
3.根据权利要求2所述的硫化铅矿物抑制剂在铜铅混合精矿浮选分离中的应用，其特征在于，使用时，将所述抑制剂先配制成质量百分浓度为1～2%的水溶液。
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