CN103688971A

CN103688971A - 一种水田除草大粒剂及其制备方法

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Publication number: CN103688971A
Application number: CN201310710822.4A
Authority: CN
Inventors: 汪茂勤; 汪莘杰; 米春金; 詹德智
Original assignee: NANJING GAOZHENG AGROCHEMICAL CO Ltd
Current assignee: NANJING GAOZHENG AGROCHEMICAL CO Ltd
Priority date: 2013-12-20
Filing date: 2013-12-20
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2033-12-20
Also published as: CN103688971B

Abstract

本发明提供了一种水田除草大粒剂，按重量份计，包括1～30份的丙草胺、1～25份的吸附剂、0.5～5份的吡嘧磺隆、0.5～25份的表面活性剂、1～30份的油性物质、10～80份的固体核芯材料、10～20份的添加剂和10～20份的填料。本发明所述的水田除草大粒剂使用了漂浮性材料玻璃漂珠，药粒可以漂浮在水面上，可在风力和自身助剂的作用下自行扩散，配方中引进了高性能的分散剂，施药后药剂有效成分可在短时间内扩散至全田；药效持久，省工省时。

Description

一种水田除草大粒剂及其制备方法

技术领域

本发明属于农药技术领域，具体涉及一种水田除草大粒剂及其制备方法。

背景技术

随着社会对农药用药安全和环境保护的日益重视，乳油等对环境污染大的农药剂型逐渐被淘汰，颗粒剂、水分散粒剂等高效、低毒、环保的新剂型农药逐渐得到推广。日本从20世纪80年代后期开始进行主要针对水田省力化除草技术的研究，到90年代成功推出了水田除草大粒剂（JUMBO剂）。在国内，中国农业科学院植物保护研究所研制出了5%杀虫双大粒剂，使用方便，省工省时，可提高工效16倍以上。大粒剂综合了乳油优良的分散性、可湿性粉剂贮运方便和干悬浮剂使用方便的优点，具有很明显的应用价值和发展前景。但是，水田大粒剂对制剂的分散性能要求很高，早期的水田大粒剂没有使用漂浮性材料，比重比水重，施药后药剂的扩散性能差，药剂主要集中在落点附件，导致落点区域的药剂浓度往往高于水田其他区域，因而可能会对农作物产生药害。泡腾片类除草剂也能够在水面漂浮并扩散开来，但泡腾片对生产工艺要求高且复杂，生产成本较高，另外泡腾片极易吸潮，对包装要求非常严格。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决上述技术问题,提供一种扩散性能好的水田除草大粒剂。

技术方案：本发明所述的一种水田除草大粒剂，按重量份计，包括1～30份的丙草胺、1～25份的吸附剂、0.5～5份的吡嘧磺隆、0.5～25份的表面活性剂、1～30份的油性物质、10～80份的固体核芯材料、10～20份的添加剂、10～20份的填料。

优选地，所述表面活性剂为选自烷基硫酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基苯磺酸盐、二烷基磺基琥珀酸盐、萘磺酸钠甲醛缩合物、聚羧酸盐类阴离子、磺酸盐木质素、烷基酰胺聚氧乙烯醚、辛基萘磺酸钠、聚氧乙烯聚氧丙烯基醚嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、季铵盐阳离子、聚氧乙烯氢化蓖麻油、脂肪酸聚氧乙烯酯、烷基芳基磺酸盐、环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚、甘油脂肪酸酯、苯基酚聚氧乙烯醚、吐温、烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯月桂醚、月桂酰基丙基甜菜碱、山梨醇聚氧乙醚、聚氧化亚乙基烷基醚、聚氧化亚乙基烷基苯基聚合物、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。

优选地，所述油性物质选自石蜡、烷基脂肪酸酯、甘油酯、动物脂肪、植物油、锭子油中的一种或几种。

优选地，所述固体核芯材料的粒径为0.1～1000微米。

优选地，所述固体核芯材料选自浮石、玻璃漂珠、煅烧浮石、煅烧蛭石、煅烧黑耀岩和煅烧珍珠岩中的一种或几种。

优选地，所述固体核芯材料为玻璃漂珠。

优选地，所述添加剂是苯甲酸钠。

本发明提供一种水田除草大粒剂的制备方法，包括以下步骤:

(1)将1～30份所述的丙草胺用1～25份所述的吸附剂吸附，再与0.5～5份所述的吡嘧磺隆、0.5～25份所述的表面活性剂、10～20份所述的添加剂和10～20份所述的填料混合均匀，将得到的混合物经气流粉碎机超微粉碎后得到造粒母粉。

(2)将步骤（1）所得造粒母粉与10～80份所述的固体核芯材料和1～30份所述的油性物质混合均匀，转入造粒设备中进行造粒得到固体颗粒。

(3)将步骤（2）所得的固体颗粒进行烘干、筛分，得到合格的水田除草大粒剂成品。

优选地，步骤（2）所述的造粒的方式是挤压造粒。

所述水田除草大粒剂成品可包装在水溶袋内制成重量20～100克的药袋。

有益效果：

（1）本发明所述的水田除草大粒剂使用了漂浮性材料玻璃漂珠，药粒可以漂浮在水面上，可在风力和自身助剂的作用下进行扩散，配方中引进了高性能的分散剂，施药后药剂有效成分可在短时间内扩散至全田；

（2）药效持久而均匀，对农作物无药害，对水田禾本科杂草和阔叶杂草具有良好的防效；

（3）省工省时，施药时无需下田，只要在田边走一走撒入水田中，即可完成施药；

（4）没有粉尘飞扬，降低了对环境的污染，安全环保。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，这些实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1

将10重量份的丙草胺用10重量份的白炭黑吸附，再与0.8重量份的吡嘧磺隆、1.5重量份的萘磺酸钠甲醛缩合物、2重量份的磺酸盐木质素、20重量份的苯甲酸钠和18.7重量份的氯化钠混合均匀后，经气流粉碎机超微粉碎后得到母粉。将母粉与25重量份的玻璃漂珠和12重量份的植物油混合均匀，转入挤压造粒设备中进行造粒，得到不规则的柱形颗粒，将制得的颗粒进行烘干、筛分，得到有效成分含量为10.8%（质量含量）的吡嘧·丙水田除草大粒剂成品。

实施例2

将15重量份的丙草胺用15重量份的白炭黑吸附，再与1.5重量份的吡嘧磺隆、3重量份的烷基酰胺聚氧乙烯醚、5重量份的苯基酚聚氧乙烯醚、11重量份的苯甲酸钠和4.5重量份的氯化钠混合均匀后，经气流粉碎机超微粉碎后得到母粉。将母粉与30重量份的煅烧浮石和16重量份的甘油酯混合均匀，转入挤压造粒设备中进行造粒，得到不规则的柱形颗粒，将制得的颗粒进行烘干、筛分，得到有效成分含量为16.5%（质量含量）的吡嘧·丙水田除草大粒剂成品。

实施例3

将20重量份的丙草胺用15重量份的白炭黑吸附，再与2重量份的吡嘧磺隆、8重量份的聚氧乙烯月桂醚、3重量份的辛基萘磺酸钠、16重量份的苯甲酸钠和10重量份的氯化钠混合均匀后，经气流粉碎机超微粉碎后得到母粉。将母粉与35重量份的煅烧蛭石和5重量份的锭子油混合均匀，转入挤压造粒设备中进行造粒，得到不规则的柱形颗粒，将制得的颗粒进行烘干、筛分，得到有效成分含量为19%（质量含量）的吡嘧·丙水田除草大粒剂成品。

实施例4

将12重量份的丙草胺用8重量份的白炭黑吸附，再与1重量份的吡嘧磺隆、9重量份的脂肪酸聚氧乙烯酯、8重量份的聚氧化亚乙基烷基醚、10重量份的苯甲酸钠和12重量份的氯化钠混合均匀后，经气流粉碎机超微粉碎后得到母粉。将母粉与30重量份的煅烧珍珠岩和10重量份的动物脂肪混合均匀，转入挤压造粒设备中进行造粒，得到不规则的柱形颗粒，将制得的颗粒进行烘干、筛分，得到有效成分含量为13%（质量含量）的吡嘧·丙水田除草大粒剂成品。

实施例5

将11重量份的丙草胺用8重量份的白炭黑吸附，再与3重量份的吡嘧磺隆、10重量份的烷基硫酸盐、7重量份的烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、13重量份的苯甲酸钠和16重量份的氯化钠混合均匀后，经气流粉碎机超微粉碎后得到母粉。将母粉与25重量份的浮石和7重量份的石蜡混合均匀，转入挤压造粒设备中进行造粒，得到不规则的柱形颗粒，将制得的颗粒进行烘干、筛分，得到有效成分含量为14%（质量含量）的吡嘧·丙水田除草大粒剂成品。

实施例6

将13重量份的丙草胺用8重量份的白炭黑吸附，再与4重量份的吡嘧磺隆、11重量份的烷基芳基磺酸盐、7重量份的环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚、11重量份的苯甲酸钠和14重量份的氯化钠混合均匀后，经气流粉碎机超微粉碎后得到母粉。将母粉与24重量份的煅烧黑耀岩和8重量份的烷基脂肪酸酯混合均匀，转入挤压造粒设备中进行造粒，得到不规则的柱形颗粒，将制得的颗粒进行烘干、筛分，得到有效成分含量为17%（质量含量）的吡嘧·丙水田除草大粒剂成品。

实施例7

将20重量份的丙草胺用14重量份的白炭黑吸附，再与1重量份的吡嘧磺隆、10重量份的脂肪酸聚氧乙烯酯、6重量份的聚氧化亚乙基烷基醚、13重量份的苯甲酸钠和11重量份的氯化钠混合均匀后，经气流粉碎机超微粉碎后得到母粉。将母粉与40重量份的煅烧珍珠岩和25重量份的植物油混合均匀，转入挤压造粒设备中进行造粒，得到不规则的柱形颗粒，将制得的颗粒进行烘干、筛分，得到有效成分含量为15%（质量含量）的吡嘧·丙水田除草大粒剂成品。

实施例8

将23重量份的丙草胺用20重量份的白炭黑吸附，再与5重量份的吡嘧磺隆、10重量份的烷基酚聚氧乙烯醚、10重量份的聚氧乙烯氢化蓖麻油、16重量份的苯甲酸钠和15重量份的氯化钠混合均匀后，经气流粉碎机超微粉碎后得到母粉。将母粉与80重量份的玻璃漂珠和30重量份的甘油酯混合均匀，转入挤压造粒设备中进行造粒，得到不规则的柱形颗粒，将制得的颗粒进行烘干、筛分，得到有效成分含量为13%（质量含量）的吡嘧·丙水田除草大粒剂成品。

实施例9水田除草大粒剂对水稻田杂草的防除效果

以本发明所述的配方和工艺制备总有效成分含量为16.5%的吡嘧·丙水田除草大粒剂，以该水田除草大粒剂为试验药剂在移栽水稻田进行除草药效试验。

施药方法:在移栽水稻田秧苗移栽活棵后，于杂草2～3叶期，在田埂上将本发明所述的水田除草大粒剂均匀抛撒在移栽水稻田中，每亩抛撒20～30处。制剂推荐用药量100～120克/亩，施药时水田保持水层5～7厘米，施药后保水7天。试验设5个剂量梯度，3次重复，并以30%的丙草胺乳油和10%的吡嘧磺隆可湿性粉剂为对照药剂。

调查方法:于药后15天调查本发明药剂的除草效果。按下列公式计算各处理的鲜重防效：

鲜重防效（%）=[（对照杂草地上部鲜重-处理杂草地上部鲜重）/对照杂草地上部鲜重]×100

时间:2013年5月

本发明所述的吡嘧·丙水田除草大粒剂除草试验效果见表1，药剂的安全性见表2。

表1药后15天杂草防效

安全性调查表明，在亩有效成分用药量不超过21克时，该水田除草大粒剂对水稻生长无明显影响，未见有药害现象发生，说明本发明所述的水田除草大粒剂按推荐的施药量在移栽水稻田使用时，对水稻是安全的。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种水田除草大粒剂，其特征在于，按重量份计，包括1～30份的丙草胺、1～25份的吸附剂、0.5～5份的吡嘧磺隆、0.5～25份的表面活性剂、1～30份的油性物质、10～80份的固体核芯材料、10～20份的添加剂和10～20份的填料。

2.根据权利要求1所述的水田除草大粒剂，其特征在于，所述表面活性剂为选自烷基硫酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基苯磺酸盐、二烷基磺基琥珀酸盐、萘磺酸钠甲醛缩合物、聚羧酸盐类阴离子、磺酸盐木质素、烷基酰胺聚氧乙烯醚、辛基萘磺酸钠、聚氧乙烯聚氧丙烯基醚嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、季铵盐阳离子、聚氧乙烯氢化蓖麻油、脂肪酸聚氧乙烯酯、烷基芳基磺酸盐、环氧乙烷环氧丙烷嵌段聚醚、甘油脂肪酸酯、苯基酚聚氧乙烯醚、吐温、烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯月桂醚、月桂酰基丙基甜菜碱、山梨醇聚氧乙醚、聚氧化亚乙基烷基醚、聚氧化亚乙基烷基苯基聚合物、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的水田除草大粒剂，其特征在于，所述油性物质选自石蜡、烷基脂肪酸酯、甘油酯、动物脂肪、植物油、锭子油中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的水田除草大粒剂，其特征在于，所述固体核芯材料的粒径为0.1～1000微米。

5.根据权利要求1所述的水田除草大粒剂，其特征在于，所述固体核芯材料选自浮石、玻璃漂珠、煅烧浮石、煅烧蛭石、煅烧黑耀岩和煅烧珍珠岩中的一种或几种。

6.根据权利要求5所述的水田除草大粒剂，其特征在于，所述固体核芯材料是玻璃漂珠。

7.根据权利要求1所述的水田除草大粒剂，其特征在于，所述添加剂是苯甲酸钠。

8.权利要求1-7所述的水田除草大粒剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述水田除草大粒剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的造粒的方式是挤压造粒。

10.根据权利要求1-7所述的水田除草大粒剂，其特征在于，所述水田除草大粒剂成品可包装在水溶袋内制成重量20～100克的药袋。