CN102067867A - 一种具有增效作用的杀虫悬浮剂及其生产方法 - Google Patents

Abstract

一种具有增效作用的杀虫悬浮剂及其生产方法，涉及一种具有增效作用的杀虫剂悬浮剂组合物生产技术领域。先将甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、茚虫威、润湿分散剂、醇类抗冻剂和部分水充分混合均匀，转入到砂磨机中进行研磨；再将增稠剂与水以1∶50的比例混合溶解，有机硅消泡剂与水分充混合均匀，按照上述比例取量加入到正在研磨的物料中，继续研磨；在研磨的过程中，加入消泡剂，继续研磨；最后，出料。本发明采用甲氨基阿维菌素苯甲酸盐和茚虫威组合使用，化学性质稳定，增效显著，对防治对象表现出明显的增效以及互补作用，能够延缓抗药性的产生。

Description

一种具有增效作用的杀虫悬浮剂及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种具有增效作用的杀虫剂悬浮剂组合物生产技术领域，具体的说涉及一种具有协同增效作用的化学农药与抗生素农药复配的杀虫剂悬浮剂的制备方法。

背景技术

近年来，由于各种农药的大量使用，导致农业害虫抗药性越来越高，如水稻飞虱、二化螟、三化螟、稻纵卷叶螟是我国水稻的主要害虫，在长江流域稻区发生尤为严重。在分蘖期会引起大量的枯心，在水稻生长后期除引起白穗外，还造成大量的虫伤株，使其成片倒伏。再如蔬菜和花卉苗木害虫是危害蔬菜和花卉苗木生产的重要原因，近年来，虽然国家命令禁止在蔬菜和花卉苗木上使用高毒农药，但还是经常有因为食用含有残留高毒农药的蔬菜和使用、观赏花卉苗木引起中毒事件，因此，发展高效低毒、低残留的农药是必然的发展趋势。

在化学药剂防治中，目前在上述农作物主要使用的农药品种如：杀虫单、杀虫双等沙蚕毒性农药已产生很强的抗药性，相继使用的三唑磷、吡虫啉等农药，抗药性也明显上升。目前防治效果好的农药有氟虫腈、美满等品种，但由于价格高，速效性稍差，在使用过程中有一定的局限性。

其次，随着农药公害问题和人们对生存环境的关注日益突出，通过制剂技术的创新谋求降低农药及其使用带来的风险，已经成为制剂领域的热点话题。许多农药专家在回顾有关害虫抗药性治理的问题后都指出，农药的分布不均匀是由于使用技术和农药剂型不适宜所造成的；并强调在今后的抗药性综合治理策略中，必须把农药剂型和农药使用技术作为抗药性治理研究的必要组成部分。有研究指出，如以有害生物靶标的实际受药量计，在大规模农田施药过程中大约不超过田间用药量的6％，但大多数情况下则不超过0.1％，极大部分均脱靶。由此看来，造成当前农药环境问题的主要原因并不完全在于农药本身，很大程度上在于不适宜的剂型和使用技术。同时技术发展因素是促进农药无公害化最直接的影响因素。近年来正在开发的悬浮剂、种衣剂、微胶囊剂、微乳剂、水分散粒剂等技术是基于现代制剂加工技术农药无公害化的有效途径。悬浮剂在减少有机溶剂用量、使用和贮运安全方便、持效期长、生产中不产生“三废”等方面的特点顺应了农药无公害化的大趋势。从上述意义出发，以悬浮剂为代表的水基制剂，将成为解决农药公害问题的重要手段之一。悬浮剂（suspension concentration）又称水悬浮剂、胶悬剂、浓缩悬浮剂，是代表当代农药制剂技术发展方向的一类重要剂型。其基本原理是在表面活性剂和其他助剂作用下，将不溶或难溶于水的原药分散到水中，形成均匀稳定的粗悬浮体系。悬浮剂主要由农药原药、润湿剂、分散剂、增稠剂、防冻剂、pH调整剂、消泡剂和水等组成。由于其分散介质是水，所以悬浮剂具有成本低、生产、贮运和使用安全等特点，而且可以与水以任意比例混合，不受水质、水温影响，使用方便。与以有机溶剂为介质的农药剂型相比，具有对环境影响小和药害轻等优点。

甲氨基阿维菌素苯甲酸盐是目前应用范围较广、防治较为有效的生物杀虫剂。茚虫威则是近些年来逐渐得到推广应用的新型环保高效杀虫剂。

茚虫威主要是阻断害虫神经细胞中的钠通道，导致靶标害虫协调差、麻痹，最终死亡。药剂通过触杀和摄食进入虫体，害虫的行为迅速变化，致使害虫迅速终止摄食，从而极好的保护了靶标作物。试验表明与其它杀虫剂无交互抗性。对环境、人畜、天敌比较安全，对害虫不易产生抗药性。茚虫威药效较快，但持效期不长。

甲氨基阿维菌素苯甲酸盐是一种高效、广谱、残效期长，为优良的杀虫杀螨剂，其作用机理阻碍害虫运动神经信息传递而使身体麻痹死亡。作用方式以胃毒为主触杀作用，对作物无内吸性能，但所有效渗入施用作物表皮组织，因而具有较长残效期。对防治鳞翅目，螨类、鞘翅目及同翅目害虫有极高活性，且不其它农作物产生交叉，在土壤和中易降解无残留，不污染环境，在常规剂量范围内对有益昆虫及天敌、人、畜安全，可与大部分农药混用。甲氨基阿维菌素苯甲酸盐为生物源抗生素农药，药效较慢，但持效期长。

更重要的是目前市场上甲氨基阿维菌素苯甲酸盐和茚虫威大多都是以乳油剂型为主，不仅产品成本高，药效差，而且在产品使用过程中造成了严重的环境污染和资源的过度浪费。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足之处，提供一种以悬浮剂为剂型，同时具有协同增效作用的植物与抗生素复配的生物杀虫剂。

本发明包括甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、茚虫威、助剂和水，所述各原料占悬浮剂总重量的百分比分别为：甲氨基阿维菌素苯甲酸盐1～15%、茚虫威3～25%、助剂4.05～34％、水26～91.95％；所述助剂由润湿分散剂、醇类抗冻剂、增稠剂和有机硅消泡剂组成，所述润湿分散剂、醇类抗冻剂、增稠剂和有机硅消泡剂分别占悬浮剂总重量的1～15％、2～6％、1～10％和0.05～3％。

所述润湿分散剂为聚氧乙烯三苯乙烯苯基磷酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚（NP-9）中的至少任意一种。

所述增稠剂为黄原胶或硅酸镁铝。由于黄原胶或硅酸镁铝都为水溶性高分子物质，利于提高产品的稠度，使产品悬浮性更好。

所述醇类抗冻剂为丙二醇。

将本发明在防治水稻、果树、蔬菜和花卉苗木等各类害虫中应用，对作物安全、成本低、防效好。经测试证明，本发明生物杀虫剂化学性质稳定，增效显著，对防治对象表现出明显的增效以及互补作用，能够延缓抗药性的产生，达到农业增产增收的目的。

其优点如下：

1、将甲氨基阿维菌素苯甲酸盐和茚虫威两种有效成分组合使用，使其作用方式互补，扩大了杀虫谱。

2、具有增效作用，经试验测定：甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、茚虫威组合杀虫剂，其共毒系数达187.83，防治效果明显优于目前常用的其它化学农药。尤其以甲氨基阿维菌素苯甲酸盐4%，茚虫威16%，增效最为显著。

3、使用成本降低，目前甲氨基阿维菌素苯甲酸盐和茚虫威成本较高，乳油剂型低剂量单独使用效果又不是很好，而甲氨基阿维菌素苯甲酸盐和茚虫威组合使用防效高，成本低。

本发明的另一目的是提供制备以上悬浮剂的生产方法：

1）先将甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、茚虫威、润湿分散剂、醇类抗冻剂和部分水充分混合均匀，转入到砂磨机中进行研磨；

2）再将增稠剂与水以1∶50的比例混合溶解，有机硅消泡剂与水分充混合均匀，按照上述比例取量加入到正在研磨的步骤1）的物料中，继续研磨；

3）在研磨的过程中，加入消泡剂，继续研磨；

4）出料；

投料时，各原料占悬浮剂总重量的百分比分别为：甲氨基阿维菌素苯甲酸盐1～15%、茚虫威3～25%、水26～91.95％、润湿分散剂1～15％、醇类抗冻剂2～6％、增稠剂1～10％、有机硅消泡剂0.05～3％。

本发明生产工艺简单、合理，方便操作，产品稳定性好。

具体实施方式

实施例：制备20%甲氨基阿维菌素苯甲酸盐·茚虫威悬浮剂

一、按重量百分比取原料：

甲氨基阿维菌素苯甲酸盐                   4%

茚虫威                                   16%

壬基酚聚氧乙烯醚（NP-9）（润湿分散剂）    8%

丙二醇（醇类抗冻剂）                     2%

黄原胶（增稠剂）                         0.5%

有机硅消泡剂（SAG612）                  1%

水（填料）                               68.5%

二、按以下步骤进行制备：

1、按上述配比称量甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、茚虫威、壬基酚聚氧乙烯醚（NP-9）（润湿分散剂）、丙二醇（醇类抗冻剂）和部分水充分混合均匀，转入到砂磨机中进行研磨。

2、将黄原胶（增稠剂）与水以1∶50的比例混合溶解，有机硅消泡剂（SAG612）与填料水充分混合均匀，按照上述比例取量加入到正在研磨的物料中，继续研磨。

3、在研磨的过程中，如遇泡沫便加入适量消泡剂，直至加完上述比例用量为止。

4、经砂磨机充分研磨粉碎后，出料，即得本品。

另，以上润湿分散剂还可以采用聚氧乙烯三苯乙烯苯基磷酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚（NP-9）中的至少任意一种。增稠剂可以采用硅酸镁铝。

三、经试验统计药效如下：

将按上述比例配成的制剂10毫升/亩、20毫升/亩、30毫升/亩对水稻三代三化螟的防效在78%以上，对水稻纵卷叶螟的防效在85%以上，优于单剂。

四、下表为20%甲氨基阿维菌素苯甲酸盐·茚虫威悬浮剂防治水稻三代三化螟的效果统计表：

五、下表为20%甲氨基阿维菌素苯甲酸盐·茚虫威悬浮剂防治水稻纵卷叶螟的效果统计表：

从以上试验表明：本发明杀虫剂化学性质稳定，增效显著，对防治对象表现出明显的增效以及互补作用，能够延缓抗药性的产生。

Claims (5)

1.一种具有增效作用的杀虫悬浮剂，其特征在于包括甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、茚虫威、助剂和水，所述各原料占悬浮剂总重量的百分比分别为：甲氨基阿维菌素苯甲酸盐1～15%，茚虫威3～25%，助剂4.05～34％，水26～91.95％；所述助剂由润湿分散剂、醇类抗冻剂、增稠剂和有机硅消泡剂组成，所述润湿分散剂、醇类抗冻剂、增稠剂和有机硅消泡剂分别占悬浮剂总重量的1～15％、2～6％、1～10％和0.05～3％。

2.根据权利要求1所述杀虫悬浮剂，其特征在于所述润湿分散剂为聚氧乙烯三苯乙烯苯基磷酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚中的至少任意一种。

3.根据权利要求1所述杀虫悬浮剂，其特征在于所述增稠剂为黄原胶或硅酸镁铝。

4.根据权利要求1所述杀虫悬浮剂，其特征在于所述醇类抗冻剂为丙二醇。

5.如权利要求1所述具有增效作用的杀虫悬浮剂的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

1）先将甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、茚虫威、润湿分散剂、醇类抗冻剂和部分水充分混合均匀，转入到砂磨机中进行研磨；

2）再将增稠剂与水以1∶50的比例混合溶解，有机硅消泡剂与水分充混合均匀，按照上述比例取量加入到正在研磨的步骤1）的物料中，继续研磨；

3）在研磨的过程中，加入消泡剂，继续研磨；

4）出料；

投料时，各原料占悬浮剂总重量的百分比分别为：甲氨基阿维菌素苯甲酸盐1～15%、茚虫威3～25%、水26～91.95％、润湿分散剂1～15％、醇类抗冻剂2～6％、增稠剂1～10％、有机硅消泡剂0.05～3％。