CN103687630A - 用于消毒表面的设备和方法的改进 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及在表面消毒设备和方法中的改进，和尤其是涉及可用来使用高浓度臭氧水给伤口消毒的设备和方法。方法包括以下步骤：用来自流体供源的流体冲洗离子交换装置并导引冲洗流体到废液箱；通过使来自流体供源的流体穿过离子交换装置给上述流体去离子并把处理流体导引到储存装置；和用气体清洗离子交换装置以在完成去离子处理之后除去残留的处理流体。

Description

用于消毒表面的设备和方法的改进
本发明涉及表面消毒设备和方法的改进，和尤其是涉及可以使用高浓度臭氧水来给伤口消毒的设备和方法。
在专利说明书WO-A-2004/103452中说明了一种系统，上述专利说明书详述了用于实施治疗的设备和方法，而上述系统包括三个主要成分：用于产生浓的臭氧水溶液的设备；用于将臭氧溶液喷到待治疗的肢体的表面上的设备；及用于支承待治疗的肢体和用于收集从经过治疗的肢体流下的供处置的溶液的设备。第一个设备包括连接到包含泵送装置和差压喷射器的流体再循环回路上的装流体的箱。氧气源经由臭氧发生器联接到差压喷射器上。臭氧气体在发生器内产生并经由差压喷射器输送到循环流体中以便产生高浓度臭氧水流体。
US-A-2004/0016706说明使用去离子设备和臭氧发生器来生产臭氧水的方法。系统存在包含文丘里喷射器的流体回路。所产生的流体打算待施加到伤口上。
这些类型设备使用饮用水，水的品质能根据它的来源和处理的方法而变动。水的品质和化学成分能影响能达到的臭氧水溶液的浓度。可氧化物质的存在破坏输送到流体中的臭氧直至上述物质完全被氧化为止。在臭氧化之前饮用自来水的纯化减少了臭氧量和产生规定的臭氧浓度所需的时间周期。
为纯化水存在许多方法如反渗透、蒸馏、过滤、电去离子和离子交换。设备优选地是便携式系统且照这样需要一种小的、可靠、快速、价格较低和使用方便的纯化水的方法。设备一般使用氧气源来供应臭氧发生器。该氧气源能是来自氧浓缩器、固定式供应管线或氧气瓶。为了使设备能是便携式的，小的固定体积，消耗性气溶胶是可优选的，正如滤毒罐（canister）在使用之后的减压用于处置目的那样。
许多别的解决方案在用于纯化水的现有技术中众所周知。例如，US-B-5024766说明包括使用去离子系统和臭氧化系统来产生纯净水的方法。US-B-4610790说明在每个流体生产过程开始之前与冲洗过程结合用于给水去离子的方法。US-A-2003/0099584说明使用去离子设备和臭氧发生器来生产臭氧水的方法。它说明在自来水通过臭氧发生器之前给自来水去离子的方法。US-B-6080313说明用水来净化新的去离子筒以待排放的方法。冲洗的目的是除去在运输或生产期间可以污染离子交换介质的粗大颗粒物。
一旦去离子完成，如果使用了滤毒罐，则它仍然充满水。在拆卸时，该流体能洒到地板上或操作者身上，而产生危险事故。为了克服这类问题，ZA-A-988786说明用于除去装离子交换树脂的容器中残留水的方法。
本发明涉及这种类型设备和尤其是WO-A-2004/103452中所述的设备的可用性中的改进。
按照本发明，提供了生产用于消毒表面的处理流体的方法，该方法包括以下步骤：
用来自流体供源的流体冲洗离子交换装置并将冲洗流体导引到废液箱；
通过使来自流体供源的流体穿过离子交换装置将上述流体去离子并把处理流体导引到储存装置；和
在去离子处理完成之后用气体净化离子交换装置以除去残留的处理流体。
方法优选地还包括净化连接到离子交换装置上的流体导管的步骤。
经过去离子的流体优选地用装备有氧气源的臭氧发生器臭氧化，而氧气源优选地用于从离子交换装置清除流体。
本发明还提供生产用于消毒表面的处理流体的设备，该设备包括：
离子交换装置；
用于将流体供应给离子交换装置以冲洗离子交换装置的装置；
用于导引冲洗流体到废液箱的装置；
用于导引流体以在离子交换装置中去离子并将处理流体传输到储存装置的装置；和
用于在去离子处理完成之后导引气体到离子交换装置中以除去残留的处理流体的装置。
气体优选地被导引以从连接到离子交换装置上的流体导管除去残留的处理流体。
氧气源可以连接成将氧气供应给臭氧发生器，上述臭氧发生器流体式连接到差压喷射器上。
优选地，提供装置以将来自氧气源的气体供应给离子交换装置来从离子交换装置清除流体。
设备优选地还包括去离子回路，上述去离子回路包括离子交换装置、储存装置、泵和阀装置，它们全都流体式连接以使流体能环绕去离子回路循环。
去离子回路可以用电导率传感器控制，该电导率传感器可以位于储存装置中。
设备优选地还包括臭氧化回路，上述臭氧化回路包括储存装置、连接到臭氧发生器上的差压装置、上述泵和阀装置，它们全都流体式连接以使经过去离子的流体能环绕臭氧化回路循环。
臭氧化回路可以由定时器装置控制。
优选地，离子交换装置是单次使用的可消耗性的筒（Cartridge）。
离子交换装置优选地用快速连接管接头连接到设备上。
氧气源优选地是单次使用的可消耗性的筒。
本发明说明利用基于离子交换机理的水纯化装置来纯化水。水的纯化作用能从不同品质的饮用水源得到始终一致的高浓度臭氧水的含量。离子交换系统位于双回路流体再循环配置中，而差压（文丘里）喷射器可供通过一个泵送装置促进水纯化作用和臭氧水发生二者。
另外，将流体输出管线从离子交换/去离子筒连接到净化管线上及连接到流体再循环回路中。连接净化管线到废液箱，而使储存期间从离子交换介质泄漏出的有机化合物能经过洗涤后废弃而不是泄漏到处理箱中。处理箱内的有机化合物延缓臭氧化处理及因此能达到的臭氧水浓度。更进一步，净化管线是在一端处连接到离子交换筒的上游流体供应回路上和在另一端处连接到系统氧气供应管线上。氧气管线提供氧气给臭氧发生器并因此提供给文丘里喷射器以便产生臭氧水溶液。在臭氧化阶段的末端处，导引氧气穿过净化管线以便清洁液体的离子交换筒。将液体导引穿过输出净化管线到废液箱中，而能在不溢出流体的情况下除去/更换离子交换筒。如果氧气源是小的固定体积的可消耗性的滤毒罐，则清除过程排空废氧，而使滤毒罐能用标准废蒸汽处理。
现在参照附图和如附图所示，仅当作例子说明本发明，其中：
图1是本发明的设备的示意图；和
图2是流动路线穿过去离子筒以有助于净化的示意图。
图1是示出能与WO-A-2004/103452中所述的设备一起使用的设备的一个实施例的元件的示意图。
一定量流体通过流体导管11提供给设备10，上述流体优选地是饮用级的水。阀12位于流体导管11中。流体导管11例如利用连接T形管23和在去离子筒13的入口端处的快速连接管接头22a流体式连接到去离子筒13上。
图2是去离子筒13的一个合适实施例的内部结构的示意图。流体通过入口管14进入筒13。去离子介质15保持在两个流体可透过的结构16之间。流体移动穿过入口管14，穿过介质15并经由出口管17移出筒13。
筒13优选地利用冲洗管线20连接到废液箱18上，上述废液箱18具有出口19。阀21位于冲洗管线20中，而筒的出口端优选地利用另一个快速连接管接头22b连接到冲洗管线20上。
设备包括去离子再循环回路，该去离子再循环回路包括箱25、泵26、在筒13的入口端处的阀27、筒13和在筒13的出口端处的阀28，它们全都利用导管流体式串联连接以使流体能环绕回路循环。
设备还包括臭氧化作用再循环回路，该臭氧化作用再循环回路包括箱25、泵26、阀29和差压喷射器30，它们全都利用导管流体式串联连接以形成回路、而使流体能环绕回路循环。
臭氧发生器31利用导管32流体式连接到差压喷射器30上，而阀33位于导管32中。氧滤毒罐34利用导管35流体式连接到臭氧发生器31上，而压力控制阀36位于导管35中。另一个导管37将导管35连接到去离子再循环回路上阀27和筒13之间，而另一个阀38位于该导管37中。
箱25设有合适设计的液面开关39和电导率传感器40。
利用该设备生产臭氧水溶液的方法如下。在第一步骤中，将去离子筒13用新鲜流体充分冲洗。为了实施这种冲洗，将阀12打开，且新鲜流体从供源沿着流体导管11流动。
使阀27、38和28保持关闭而将阀21打开。冲洗流体经由连接T形管23和快速连接管接头22a、22b流动穿过去离子筒13并经由阀21流入冲洗管线20中。冲洗流体进入废液箱18，在该废液箱18处将冲洗流体经由出口19导引以废弃。
去离子筒13包含在储存期间能沥滤有机分子的阳离子和阴离子去离子树脂。冲洗筒13保证将这些沥滤的分子冲洗以废弃。在没有冲洗处理的情况下，能把沥滤的有机物吸收到待与气态臭氧反应的处理流体中。有机物的存在延缓在规定的时间周期内能产生的臭氧水的浓度，因为臭氧必须首先氧化所存在的有机物分子。去离子筒冲洗阶段持续一段时间，这样常与筒13的床体积有关。当阀21打开时启动定时器，而在完成预定的冲洗时间时将阀21关闭。
下一个步骤是流体的去离子。将阀28打开和流体移动穿过筒13、阀28并进入箱25。水流入箱25中直至启动液面开关39为止。将阀12关闭且电导率传感器40开始监测流体的电导率。开动泵26并将阀27打开。在该步骤中，导引流体环绕去离子再循环回路从箱25流动穿过泵26、阀27、筒13和阀28并回到箱25。
使流体再循环至它达到预定的电导率设定点，如由电导率传感器40所测量的。然后关掉泵26，并关闭阀27、28。
处理的第三步骤是去离子流体的臭氧化作用。为了实施该步骤，将阀29打开，开动泵26和流体环绕臭氧化再循环回路从箱25移动穿过泵26，阀29和差压喷射器30并回到箱25。流体穿过差压喷射器30的流动在喷射器的气体入口处产生真空。
将阀33打开，开动臭氧发生器31且氧气从氧滤毒罐35流出穿过压力控制阀36流到臭氧发生器31。氧气穿过臭氧发生器31，在该处一部分氧气起反应以产生臭氧气体。臭氧气体被导引穿过阀33并经由差压喷射器30输送到再循环流体中。随着臭氧发生器31开动，定时器开始计时。在经过预定的时长之后，将阀33关闭，关掉臭氧发生器31，使泵26停止并关闭阀29。将所产生的臭氧水溶液存储在箱25中以待在表面去污处理中使用。
在处理的最后阶段中，将去离子筒13清洗以除去任何留下的流体。为了实施这个步骤，将阀21、38打开，定时器开始计时，和氧气从滤毒罐34流动穿过去离子筒13，穿过阀21并流入废液箱18中。在清洗期间，氧气进入去离子筒13的入口管14并在后面经由出口管17流出筒13之前置换介质15中的水。筒13内来自去离子处理的残余流体因此被氧气置换并被迫流到废液箱18。在经过预定的时间之后将阀21和38关闭。定时器的时间长度视氧滤毒罐34的体积和筒13的尺寸而定。在优选实施例中，氧滤毒罐34是小的、固定体积气溶胶。定时器设定成使气溶胶能经由去离子筒13排空氧，因此氧气溶胶能按标准废蒸汽处理。可以使用更大的氧气瓶，其中定时器将设定成使去离子筒13能清洗掉水。清洗去离子筒13能在没有流体溢出的情况下除去流体。在优选实施例中，去离子筒13是小的固定体积消耗性的物品，该物品一旦排空流体，就能用正常废蒸汽处理。

Claims (16)

1. 生产用于消毒表面的处理流体的方法，包括以下步骤：
用来自流体供源的流体冲洗离子交换装置并导引冲洗流体到废液箱；
通过使来自流体供源的流体穿过离子交换装置将上述流体去离子并将处理流体导引到储存装置；和
在去离子处理完成之后用气体清洗离子交换装置以除去残留的处理流体。
2. 如权利要求1中所述的方法，还包括清洗连接到离子交换装置上的流体导管的步骤。
3. 如权利要求1或权利要求2中所述的方法，还包括用装备有氧气源的臭氧发生器使去离子的流体臭氧化的步骤。
4. 如权利要求3中所述的方法，其中利用氧气源从离子交换装置清除流体。
5. 用于生产消毒表面的处理流体的设备，包括：
离子交换装置；
用于将流体供应给离子交换装置以冲洗离子交换装置的装置；
用于导引冲洗流体到废液箱的装置；
用于导引流体以在离子交换装置中去离子并将处理流体传输到储存装置的装置；和
用于在去离子处理完成之后将气体导引到离子交换装置以除去残留的处理流体的装置。
6. 如权利要求5中所述的设备，其中导引气体以从连接到离子交换装置上的流体导管除去残留的处理流体。
7. 如权利要求5或权利要求6中所述的设备，还包括连接成供应氧气给臭氧发生器的氧气源，上述臭氧发生器流体式连接到差压喷射器上。
8. 如权利要求7中所述的设备，还包括将气体从氧气源供应给离子交换装置以从离子交换装置清除流体的装置。
9. 如权利要求5-8其中之一所述的设备，还包括去离子回路，上述去离子回路包括离子交换装置、储存装置、泵和阀装置，它们全都流体式连接以使流体能环绕去离子回路循环。
10. 如任何权利要求9中所述的设备，其中去离子回路利用电导率传感器控制。
11. 如权利要求10中所述的设备，其中电导率传感器位于储存装置中。
12. 如权利要求5-11其中之一所述的设备，还包括臭氧化回路，上述臭氧化回路包括储存装置、连接到臭氧发生器上的差压装置、上述泵和阀装置，它们全都流体式连接以便使去离子流体能环绕臭氧化回路循环。
13. 如权利要求12中所述的设备，其中臭氧化回路受定时器装置控制。
14. 如权利要求5-13其中之一所述的设备，其中离子交换装置是单次使用的可消耗性的筒。
15. 如权利要求14中所述的设备，其中离子交换装置用快速连接管接头连接到设备上。
16. 如权利要求5-15其中之一所述的设备，其中氧气源是单次使用的可消耗性的筒。
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