CN103687460A - 导电泡棉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导电泡棉，其中通过采用聚氨酯树脂材料制成的泡棉基体，并在泡棉基体的外侧周向表面上镀设金属导电层形成，其制作过程简单方便，相比现有技术节约了大量的资源和生产成本，具有较高的生产效率，同时，该导电泡棉具有良好的韧性，其外观不易产生空洞、褶皱、脏污等不良的现象，综合性能优良。
Description
技术领域
本发明涉及一种导电泡棉。
背景技术
电子产品中，如手机、平板电脑等消费电子产品中，一般需要在其内部的一些电子部件上贴上一层导电泡棉，从而起到导电、防静电和减少电磁辐射的效果，该导电泡棉需要具有良好的柔软性、较低的阻抗和较好的接地性能。传统的导电泡棉是在海绵的表面上包覆一层导电热熔布，需要开设模具以及分切热熔布、PU泡棉的规格品，生产过程较为繁琐，而且在大批量成型作业时，容易因为作业员的疏忽大意对热熔布尺寸大小检测不到位，导致泡棉与热熔布粘接不良、产生死角等外观不良的现象，进而引起导电泡棉的接地引流功能的降低或丧失。
发明内容
本发明的目的是提供一种可方便制作的导电泡棉，该导电泡棉具有良好的综合性能。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种导电泡棉，所述导电泡棉包括聚氨酯树脂材料制成的泡棉基体，所述泡棉基体的外侧周向表面上镀设有金属导电层。
优选地，所述金属导电层的外侧还设有粘结胶层。
作为一种具体的实施方式，所述粘结胶层为导电胶层或绝缘胶层。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的导电泡棉，其中通过采用聚氨酯树脂材料制成的泡棉基体，并在泡棉基体的外侧周向表面上镀设金属导电层形成，其制作过程简单方便，相比现有技术节约了大量的资源和生产成本，具有较高的生产效率，同时，该导电泡棉具有良好的韧性，其外观不易产生空洞、褶皱、脏污等不良的现象，综合性能优良。
附图说明
附图1为本发明的导电泡棉横截剖面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示的导电泡棉，该导电泡棉包括聚氨酯树脂材料制成的泡棉基体1，泡棉基体1的外侧周向表面上镀设有金属导电层2，金属导电层2的外侧还设有粘结胶层3，用于将该导电泡棉粘结至工作位置处。生产时可根据需获取的导电泡棉的截面形状和尺寸制作泡棉基体1，泡棉基体1制作为长条状，然后在泡棉基体1的周向表面上电镀或真空溅镀金属导电层2，再在金属导电层2的外侧设置粘结胶层3，粘结胶层3可为导电胶层，也可为绝缘胶层，需根据导电泡棉的使用环境确定。最后再将其裁切至需要的长度即可。该导电泡棉的制作过程简单，通过上述过程制作获取的导电泡棉与现有技术中的导电泡棉的导电性能基本无差别，且具有更好的韧性，其外观不易产生空洞、褶皱、脏污等不良的现象，具有良好的综合性能。此外，该导电泡棉相比现有技术中的导电泡棉，其在生产过程中节约了导电热熔布、开模具的费用及人工成本，大幅度地降低了企业的生产成本，节约了大量的资源，同时也具有较高的生产效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种导电泡棉，其特征在于：所述导电泡棉包括聚氨酯树脂材料制成的泡棉基体，所述泡棉基体的外侧周向表面上镀设有金属导电层。
2.根据权利要求1所述的导电泡棉，其特征在于：所述金属导电层的外侧还设有粘结胶层。
3.根据权利要求2所述的导电泡棉，其特征在于：所述粘结胶层为导电胶层或绝缘胶层。
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| CN (1) | CN103687460A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104659517A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-05-27 | 上海华勤通讯技术有限公司 | 导电弹性体及其制作方法、导电组件及其形成方法 |
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2013
- 2013-04-23 CN CN201310142943.3A patent/CN103687460A/zh active Pending
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