CN103682933B - 焊料件与焊接端子的挂设方法、其挂设结构及连接器 - Google Patents

Abstract

一种焊料件与焊接端子的挂设方法、其挂设结构及连接器，其挂设结构包含：一焊接端子及一焊料件。该焊接端子具有一第一正视面、一第二正视面以及一底面，该焊接端子还穿设有一连通该第一正视面及该第二正视面的镂空部。该焊料件具有一包覆基部，且自该包覆基部延伸出一延伸部，该包覆基部沿该第一正视面、该底面以及该第二正视面弯折而包覆该焊接端子，该延伸部呈勾状地穿设于该镂空部。藉此有效提升焊料件与焊接端子之间连接上的稳定性，以避免漏焊并提升焊接质量。

Description

焊料件与焊接端子的挂设方法、其挂设结构及连接器

技术领域

本发明涉及一种焊料件的挂设方法、其挂设结构及连接器，尤指一种焊料件与焊接端子的挂设方法、其挂设结构及连接器。

背景技术

随着科技的进步，电子元件日益的微型化，为了使这些日益微型化的电子元件被精确地焊接于电路板上，表面黏着技术（SurfaceMountTechnology,SMT）也面临着越来越大的挑战。

为了将焊料件固着于焊接端子上，已知的手法不外乎利用焊接端子的尖端插接一焊料球，然而此法却存在着焊料球极易掉落的隐忧，而导致焊接质量不佳或漏焊的问题。

另外也有通过侧挂的方式，将焊料设置于焊接端子侧边平面，然而此举将导致焊料的实际位置偏离于焊接端子，进而造成焊接时准确定位的不便、需要重新设定定位以及微调。更有甚者，在现今电子元件微型化的趋势下，如遇到欲焊位置附近有其他零件阻碍时，通过此法将在焊接作业进行时感受到极大的不方便。

于是，本发明人有感上述的课题，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供一种焊接材料与焊接端子的挂设方法、其挂设结构及连接器，以解决已知焊接方法容易遭遇焊料脱落或是焊料因为侧挂而造成定位偏移上的不便。

为达上述目的，本发明提供一种焊接材料与焊接端子的挂设方法，包含以下步骤：

提供一焊接端子，该焊接端子具有一第一正视面、一第二正视面以及一底面，对该焊接端子穿设有一连通该第一正视面及该第二正视面的镂空部；

提供一焊料件，该焊料件具有一包覆基部，且该焊料件自该包覆基部还延伸出一延伸部；

使该延伸部穿设于该镂空部，同时弯折该延伸部靠近该包覆基部的一端，使该包覆基部得以沿该第一正视面、该底面以及该第二正视面弯折而包覆该焊接端子；以及

弯折该延伸部远离该包覆基部的一端，使该延伸部呈一勾状。

为达上述目的，本发明也提供一种焊接材料与焊接端子的挂设结构，包含：一焊接端子，该焊接端子具有一第一正视面、一第二正视面以及一底面，该焊接端子还穿设有一连通该第一正视面及该第二正视面的镂空部；以及一焊料件，该焊料件具有一包覆基部，且自该包覆基部延伸出一延伸部，该包覆基部沿该第一正视面、该底面以及该第二正视面弯折而包覆该焊接端子，该延伸部呈勾状地穿设于该镂空部。

为达上述目的，本发明还进一步提供一种连接器，包含：一绝缘部；以及一焊接端子接口总成，该焊接端子接口总成延伸自该绝缘部，其中，该焊接端子接口总成包含：多个焊接端子，该多个焊接端子分别具有一第一正视面、一第二正视面以及一底面，该多个焊接端子穿设有一连通该第一正视面及该第二正视面的镂空部；以及多个焊料件，该多个焊料件具有一包覆基部，且自该包覆基部延伸出一延伸部，该延伸部呈勾状地穿过该镂空部，该包覆基部沿该第一正视面、该底面以及该第二正视面弯折而包覆该焊接端子，该包覆基部还包含有一底弯折部，该底弯折部用以包覆该底面。

综上所述，本发明可有效提升焊接材料与焊接端子之间连接上的稳定性，大量减少焊接材料自焊接端子脱落的机率，因此包含有本发明技术内容的连接器，也理所当然具有更可靠的连接效果。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。

附图说明

图1为本发明焊料件与焊接端子的挂设方法的流程图；

图2A为本发明焊料件与焊接端子的挂设结构的实施例的挂设前分解示意图；

图2B；为本发明焊料件与焊接端子的挂设结构的实施例的挂设后立体示意图；

图3A为本发明焊料件与焊接端子的挂设结构的另一实施例的挂设前示意图；

图3B为本发明焊料件与焊接端子的挂设结构的另一实施例的挂设后立体示意图（一）；

图3C为本发明焊料件与焊接端子的挂设结构的另一实施例的挂设后立体示意图（二）；

图3D为本发明焊料件与焊接端子的挂设结构的另一实施例的挂设后立体示意图（三）；以及

图4为本发明连接器的立体示意图。

【主要元件符号说明】

10焊接端子

11第一正视面

12第二正视面

13底面

14镂空部

20焊料件

21包覆基部

211延伸部

212底弯折部

2120底镂空部

C连接器

F施力方向

Q绝缘部

W焊接端子接口总成

具体实施方式

请参阅图1所示，本发明提供一种焊料件与焊接端子的挂设方法，包含以下步骤

提供一焊接端子10，焊接端子10具有一第一正视面11、一第二正视面12以及一底面13，焊接端子10穿设有一连通第一正视面11及第二正视面12的镂空部14（步骤S101）；

提供一焊料件20，焊料件20具有一包覆基部21，且焊料件20自包覆基部21还延伸出一延伸部211（步骤S103）；

使延伸部211穿设于镂空部14，随后弯折延伸部211靠近包覆基部21的一端，使包覆基部21得以沿第一正视面11、底面13以及第二正视面12弯折而包覆焊接端子10（步骤S105）；以及

弯折延伸部211远离该包覆基部21的一端，使该延伸部211呈一勾状（步骤S107）。

承上，请同时参考图1、图3B及图3C所示，其中步骤S105所述的包覆基部21还包含有一经过底面13且在底面13形成弯折的底弯折部212，底弯折部212可进一步穿设有至少一底镂空部2120，底镂空部2120的目的在于使底弯折部212的结构强度被适当地减弱，以使底弯折部212可以轻易地形成，然而底弯折部212并非一定要穿设有底镂空部2120，因此可在执行本发明的挂设方法时视焊料件20本身的状况等而定。

优选地，请参阅图1、图2B及图3B，底弯折部212在形成且包覆于焊接端子10时，可以与底面13间隔一空隙地或无间隔一空隙地包覆于底面13，因此本处的包覆，并非仅限定于具有接触性的贴附，也包含可在间隔一空隙（不具接触性）的状况下让底弯折部212包覆于底面13。

而当延伸部211穿过镂空部14时，延伸部211远离包覆基部21的一端可抵接于或融合于包覆基部21，以便形成一种勾状或是环勾的结构，使焊料件20可更稳固地挂设于焊接端子10。

本发明也提供一种焊料件与焊接端子的挂设结构，如图2A及2B所示，焊料件与焊接端子的挂设结构包含：一焊接端子10及一焊料件20。

焊接端子10具有一第一正视面11、一第二正视面12以及一底面13，焊接端子10还穿设有一连通第一正视面11及第二正视面12的镂空部14，镂空部14可供焊料件20的挂设之用。

焊料件20可以是任何形式的焊料，优选地可为一焊锡条或呈片条状的焊锡，当焊料件20优选地可依照前述的挂设方法，而使焊料件20挂设于焊接端子10上，焊料件20的结构具有一包覆基部21，且自包覆基部21延伸出一延伸部211，包覆基部21沿着焊接端子10的第一正视面11、底面13以及第二正视面12弯折而包覆、贴附于焊接端子10，可以图式中的施力方向F作为示意，但不以此为限，而延伸部211则呈勾状地穿过镂空部14，用以负责使焊料件20可稳固地挂设于焊接端子10。

承上所述，包覆基部21位于焊接端子10底面13附近的部位还包含有一底弯折部212，尤指包覆基部21正要从焊接端子10的第一正视面11翻折越过底面13要到达第二正视面12的底面13附近部位，包覆于该底面13的即为底弯折部212。

如图2B绘示，所述底弯折部212无间隔一空隙地包覆于底面13，意味着底弯折部212在包覆底面13时与底面13为接触性的包覆，如此由于焊料件20与底面13相互接触到，可以使焊料件20更完善地受到焊接端子10所传达的热，有助于焊料的熔融。

而为了使所述挂设结构更加稳固，延伸部211远离包覆基部21的一端可抵接于或融合于包覆基部21，而以图2B为例，则属于延伸部211融合于包覆基部21的示范。

请参阅图3B、3C及3D所示，为本发明焊料件与焊接端子的挂设结构另一实施例的示范，本实施例与前述实施例不同之处主要在于，焊料件20本身的形状与前述实施例明显不同，很容易可以区分出延伸部211、包覆基部21以及底弯折部212的结构差异，此外底弯折部212又进一步可具有底镂空部2120。

从本实施例观之，可以了解到本实施例的挂设结构具有较为庞大的包覆基部21，因此在焊接时，将会比前述实施例提供更多更充足的焊料，以因应需要大量焊料时的需求，而因为包覆基部21的体积、面积都较为庞大，故可能造成包覆基部21在底面13形成底弯折部212时在弯折上产生困难，因此可以事先在焊料件20上对应于底弯折部212部位之处，事先穿设好至少一底镂空部2120，如此即可使底弯折部212的结构强度稍微相对地减弱，而令此挂设结构顺利形成。

如图3B所示，本实施例的延伸部211在穿过镂空部14形成一勾状的挂勾结构后，延伸部211采抵接的方式而抵接于包覆基部21的一端，但并不以此方式为限。此外底弯折部212也可与底面13之间间隔着一间隙，可让此较为庞大的包覆基部21在弯折的过程中，提供一弯折应力上的裕度以避免断裂，以增加挂设结构成形的成功率以及稳定性。

请参阅图4所示，根据上述的焊料件与焊接端子的挂设结构以进一步运用，本发明还提供一种连接器C，包含：一绝缘部Q以及一焊接端子接口总成W。

绝缘部Q优选地可为电性绝缘的塑料，并且可供握持；焊接端子接口总成W延伸自绝缘部Q，且焊接端子接口总成W还包含：多个焊接端子10以及多个焊料件20。

所述多个焊接端子10同样分别具有第一正视面11、第二正视面12以及底面13，在所述焊接端子10还穿设有一连通第一正视面11及第二正视面12的镂空部14。

所述多个焊料件，同样具有包覆基部21，且自包覆基部21延伸出有延伸部211，延伸部211呈勾状地穿设于镂空部14，包覆基部21沿第一正视面11、底面13以及第二正视面12弯折而包覆于焊接端子10，所述包覆基部21还包含有底弯折部212，且所述底弯折部212用以包覆于所述焊接端子10的底面13，藉此以在绝缘部Q上形成焊接端子接口总成W。

因此本发明的连接器C可采用如上两个实施例所述的焊料件与焊接端子的挂设结构，以作为本连接器C的焊接端子接口总成W。

优选地，每个挂设结构中的底弯折部212可间隔一空隙地或无间隔一空隙地包覆于每个焊接端子10的底面13。而所述挂设结构在形成时，所述延伸部211远离包覆基部21的一端可抵接于或融合于所述的包覆基部21。

综上所述，本发明的焊料件与焊接端子的挂设方法、其挂设结构及连接器，可使焊料件有效地设置于焊接端子之上，不占过大的空间体积，也不会需要于焊接时另外调整定位，可有效简化焊接的步骤，因此可有效确保焊接的效率。

然而以上所述仅为本发明的优选实施例，非意欲局限本发明的专利保护范围，故举凡运用本发明说明书或图式内容所为的等效变化，均同理皆包含于本发明的权利要求保护范围内，合予陈明。

Claims (7)

1.一种焊料件与焊接端子的挂设方法，其特征在于，包含以下步骤：

提供一焊接端子，所述焊接端子具有一第一正视面、一第二正视面以及一底面，所述焊接端子穿设有一连通所述第一正视面及所述第二正视面的镂空部；

提供一焊料件，所述焊料件具有一包覆基部，且所述焊料件自所述包覆基部还延伸出一延伸部；

使所述延伸部穿设于该所述镂空部，随后弯折所述延伸部的靠近所述包覆基部的一端，使所述包覆基部得以沿所述第一正视面、所述底面以及所述第二正视面弯折而包覆所述焊接端子，且所述包覆基部还经过所述底面且与所述底面间隔一空隙地形成弯折的一底弯折部；以及

弯折所述延伸部的远离所述包覆基部的一端，使所述延伸部呈一勾状。

2.根据权利要求1所述的焊料件与焊接端子的挂设方法，其特征在于，所述底弯折部进一步穿设有至少一底镂空部。

3.根据权利要求1所述的焊料件与焊接端子的挂设方法，其特征在于，所述延伸部的远离所述包覆基部的一端抵接于或融合于所述包覆基部。

4.一种焊料件与焊接端子的挂设结构，其特征在于，包含：

一焊接端子，所述焊接端子具有一第一正视面、一第二正视面以及一底面，所述焊接端子还穿设有一连通所述第一正视面及所述第二正视面的镂空部；以及

一焊料件，所述焊料件具有一包覆基部，且自所述包覆基部延伸出一延伸部，所述包覆基部沿所述第一正视面、所述底面以及所述第二正视面弯折而包覆所述焊接端子，所述包覆基部还包含有间隔一空隙地包覆于所述底面的一底弯折部，所述延伸部呈勾状地穿设于所述镂空部。

5.根据权利要求4所述的焊料件与焊接端子的挂设结构，其特征在于，所述延伸部的远离所述包覆基部的一端抵接于或融合于所述包覆基部。

6.一种连接器，其特征在于，包含：

一绝缘部；以及

一焊接端子接口总成，所述焊接端子接口总成延伸自所述绝缘部，其中，所述焊接端子接口总成包含：

多个焊接端子，所述多个焊接端子分别具有一第一正视面、一第二正视面以及一底面，所述多个焊接端子穿设有一连通该所述第一正视面及所述第二正视面的镂空部；以及

多个焊料件，所述多个焊料件具有一包覆基部，且自所述包覆基部延伸出一延伸部，所述延伸部呈勾状地穿设于所述镂空部，所述包覆基部沿所述第一正视面、所述底面以及所述第二正视面弯折而包覆所述焊接端子，所述包覆基部还包含有一底弯折部，所述底弯折部用以间隔一空隙地包覆所述底面。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述延伸部的远离所述包覆基部的一端抵接于或融合于所述包覆基部。