CN103673466A - 一种离心风机冰箱风道结构及冰箱 - Google Patents

一种离心风机冰箱风道结构及冰箱 Download PDF

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本发明提供一种离心风机冰箱风道结构及冰箱，包括风机支架与风道盖板，风机支架上安装电机与离心叶轮，其风机支架上设置出风口，出风口外侧设置导风圈，导风圈外侧设置分风导引槽连接各室风道；本发明针对离心风机冰箱的送风特点，通过合理的结构设计，能够有效的改善风道结构，疏导冷风，满足冷藏室、冷冻室、变温室所需风量，由于各室风量分配合理，本发明的冰箱比常见的离心风机冰箱制冷效率更高，制冷效果更好，节能环保，同时容积增加，体积减小，充分利用离心风机的风压大的优点，使各室温度一致性好，温差小。

Description

一种离心风机冰箱风道结构及冰箱
技术领域
本发明涉及一种冰箱的风道结构，具体是指一种采用离心风机的冰箱内部风道机构及带有这种风道结构的冰箱。
背景技术
风冷冰箱是通过风道的设计将吸收蒸发器制冷量的空气分配到各个间室，由于各间室的储藏温度与该室的风量分配比例有着密切的关系，而且，各间室的风量分配情况又与风机工作特性与各间室风道阻力特性的匹配情况有关。因此，不同规格、不同型号的风冷电冰箱，其风机形式和风道结构均不相同，其风机特性及风道阻力特性也不相同。
目前，常见风冷冰箱所使用的风机类型为轴流风机。轴流风机的特点是流体从轴向流入叶轮并沿轴向流出，流量大，扬程(全压)低，比转数大；其优点是结构简单、紧凑，外形尺寸小，重量较轻；而离心风机的特点是扬程较高，气流轴向流入旋转叶道，在离心力作用下被抛向叶轮边缘，具有较高的压力系数与相对较低的流量系数。因此，对于一些风道结构复杂、风道阻力较大的风冷冰箱，采用离心风机比轴流风机更为适合。
现有风冷冰箱的风道结构多是针对轴流风机送风特点进行设计的，一方面因风是沿着风扇轴方向吹出或者吸入，所以在风机前方需要预留相当大的空间，保证风机转动时噪音符合标准要求，一般距离以风扇直径的1/3为宜，例直径为120mm的风扇，需要预留空间为40mm；另一方面，风压小，远离风口处风速慢。由于离心风机送风方向与轴流风机的送风模式完全不同，如果采用现有风道则无法满足冷藏室、冷冻室、变温室所需风量，各间室中温度一致性差，有温差。因此，需要针对离心风机的类型要求进行风道设计，在冰箱内对冷风的流向进行疏导，使其达到更高的工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种离心风机冰箱风道结构及冰箱，针对离心风机冰箱的送风特点，通过合理的结构设计，能够有效的改善风道结构，疏导冷风，满足冷藏室、冷冻室、变温室所需风量，减小温差提高制冷效率。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种离心风机冰箱风道结构，包括风机支架与风道盖板，风机支架上安装电机与离心叶轮，其风机支架上设置导风圈，导风圈外侧设置分风导引槽连接各室风道。
上述的离心风机冰箱风道结构，其分风导引槽为三阶贝塞尔曲线形状。
上述的离心风机冰箱风道结构，其导风圈外径到分风导引槽的距离为4mm-6mm。
上述的离心风机冰箱风道结构，其分风导引槽分别连接冷冻室风道、冷藏室风道与变温室风道。
上述的离心风机冰箱风道结构，其风机支架与风道盖板之间设置变温风道组，变温风道组与离心叶轮之间的间隙为5mm-10mm。
上述的离心风机冰箱风道结构，其变温风道组包括相互配合的变温风道上模与变温风道下模，变温风道下模设置变温风道盖。
上述的离心风机冰箱风道结构，其变温风道上模与变温风道下模之间设置电子风门。
上述的离心风机冰箱风道结构，其风道盖板上设置变温出风口，其中一个变温出风口面积小于其他出风口，风道盖板上还设置冷冻出风口，冷冻出风口设置引风筋。
上述的离心风机冰箱风道结构，其电机通过电机固定盖安装在风机支架上。
一种离心风机冰箱风道结构的冰箱，冰箱中设有上述的风道结构，在冰箱内胆上设置与风道结构适配的凹槽或凸起，风道结构安装在冰箱内胆上。
本发明的工作原理：电机通电后带动离心叶轮旋转，离心叶轮旋转后产生负压，将气流从进风口吸入导风圈，经分风导引槽分成四股气流，分别进入冰箱各室风道；其中进入冷冻室风道的两股气流经过风道盖板的出风口吹入冷冻室；进入变温室风道的一股气流经过电子风门、变温风道组，由风道盖板的变温出风口吹入变温室；进入冷藏室风道的一股气流经过电子风门，由冷藏进风管及冷藏风道板后，吹入冷藏室；由此实现冰箱各室内的全风冷进风功能。
本发明具有如下优点及有益技术效果：
1、本发明风机支架上设置出风口，出风口外侧设置导风圈，导风圈外侧设置分风导引槽连接各室风道。导风圈充分利用离心叶轮旋转后产生的负压，衔接分风导引槽，根据冰箱内各室的需要合理分配气流，提高制冷效率。
2、本发明分风导引槽为三阶贝塞尔曲线形状，最大程度的顺应气流的运动方向，便于引导气流走向；导风圈外径到分风导引槽的距离为4mm-6mm，能够保证离心叶轮正常旋转，同时气流运动更加流畅、减少风道内部涡流的产生；分风导引槽为四股，其中两股连接冷冻室风道，另外两股分别连接冷藏室风道与变温室风道，根据冰箱各室内部温度的需要进一步细化风量分配，提高制冷效率。
3、本发明变温风道组的设计，能够有效引导并控制变温室内的风量，使得变温室的温度控制更加灵活、精确；而且变温风道组与离心叶轮之间的间隙距离小，能够有效减小冰箱体积，扩大容积。
4、本发明变温出风口、冷冻出风口的设计结构能够合理分配风量，便于调节，而且有效提高冷冻室的制冷效率，更加节能环保。
5、本发明电机通过电机固定盖安装在风机支架上，使得离心风机的安装与固定更加便捷、牢固，有效提高产品的使用寿命，同时便于后期维护。
6、本发明的一种离心风机冰箱风道结构的冰箱，通过安装结构的优化在冰箱内胆上安装上述的风道结构，由于各室风量分配合理，因此本发明的冰箱比常见的离心风机冰箱制冷效率更高，制冷效果更好，节能环保，同时容积增加，体积减小，充分利用离心风机的风压大的优点，使各室温度一致性好，温差小。
附图说明
图1为本发明的安装结构示意图；
图2为本发明风道结构的各组件分解示意图；
图3为本发明的风机支架结构示意图；
图4为本发明的风机支架局部放大示意图；
图5为本发明的风道盖板结构示意图；
图6为图5中A-A剖视图。
上述图中：
风道盖板1，风机支架2，离心叶轮3，电机4，电机固定盖5，电子风门6，变温风道上模7，变温风道下模8，变温风道盖9，冷藏进风管10，冷藏风道板11，出风口12，导风圈13，分风导引槽14，冷冻室风道15，冷藏室风道16，变温室风道17，变温风道组18，变温出风口19，冷冻出风口20.
具体实施方式
实施例1
如图所示，本实施例的一种离心风机冰箱风道结构，包括风机支架2与风道盖板1，风机支架2上安装电机4与离心叶轮3，其风机支架2上设置出风口12，出风口12外侧设置导风圈13，导风圈13外侧设置分风导引槽14连接各室风道。
分风导引槽14为三阶贝塞尔曲线形状。导风圈13外径到分风导引槽14的距离为b=4mm。分风导引槽14分为四股，其中两股连接冷冻室风道15，另外两股分别连接冷藏室风道16与变温室风道17。
风机支架2与风道盖板1之间设置变温风道组18，变温风道组18与离心叶轮3之间的间隙为5mm，变温风道组18包括相互配合的变温风道上模7与变温风道下模8，变温风道下模8设置变温风道盖9。变温风道上模7与变温风道下模8之间设置电子风门6。风道盖板上设置四个变温出风口19，其中一个变温出风口面积小于其他三个变温出风口，风道盖板上还设置六个冷冻出风口20，除底部的两个冷冻出风口以外，其余四个冷冻出风口均设置引风筋。
电机4通过电机固定盖5安装在风机支架2上。
本实施例的一种离心风机冰箱风道结构的冰箱，冰箱中设有上述的风道结构，在冰箱内胆上设置与风道结构适配的凹槽或凸起，风道结构安装在冰箱内胆上。
实施例2
如图所示，本实施例的一种离心风机冰箱风道结构，包括风机支架2与风道盖板1，风机支架2上安装电机4与离心叶轮3，其风机支架2上设置出风口12，出风口12外侧设置导风圈13，导风圈13外侧设置分风导引槽14连接各室风道。
分风导引槽14为三阶贝塞尔曲线形状。导风圈13外径到分风导引槽14的距离为b=6mm。分风导引槽14分为四股，其中两股连接冷冻室风道15，另外两股分别连接冷藏室风道16与变温室风道17。
风机支架2与风道盖板1之间设置变温风道组18，变温风道组18与离心叶轮3之间的间隙为10mm，变温风道组18包括相互配合的变温风道上模7与变温风道下模8，变温风道下模8设置变温风道盖9。变温风道上模7与变温风道下模8之间设置电子风门6。风道盖板上设置四个变温出风口19，其中一个变温出风口面积小于其他三个变温出风口，风道盖板上还设置六个冷冻出风口20，除底部的两个冷冻出风口以外，其余四个冷冻出风口均设置引风筋。
电机4通过电机固定盖5安装在风机支架2上。
本实施例的一种离心风机冰箱风道结构的冰箱，冰箱中设有上述的风道结构，在冰箱内胆上设置与风道结构适配的凹槽或凸起，风道结构安装在冰箱内胆上。
实施例3
如图所示，本实施例的一种离心风机冰箱风道结构，包括风机支架2与风道盖板1，风机支架2上安装电机4与离心叶轮3，其风机支架2上设置出风口12，出风口12外侧设置导风圈13，导风圈13外侧设置分风导引槽14连接各室风道。
分风导引槽14为三阶贝塞尔曲线形状。导风圈13外径到分风导引槽14的距离为b=5mm。分风导引槽14分为四股，其中两股连接冷冻室风道15，另外两股分别连接冷藏室风道16与变温室风道17。
风机支架2与风道盖板1之间设置变温风道组18，变温风道组18与离心叶轮3之间的间隙为8mm，变温风道组18包括相互配合的变温风道上模7与变温风道下模8，变温风道下模8设置变温风道盖9。变温风道上模7与变温风道下模8之间设置电子风门6。风道盖板上设置四个变温出风口19，其中一个变温出风口面积小于其他三个变温出风口，风道盖板上还设置六个冷冻出风口20，除底部的两个冷冻出风口以外，其余四个冷冻出风口均设置引风筋。
电机4通过电机固定盖5安装在风机支架2上。
本实施例的一种离心风机冰箱风道结构的冰箱，冰箱中设有上述的风道结构，在冰箱内胆上设置与风道结构适配的凹槽或凸起，风道结构安装在冰箱内胆上。
以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种离心风机冰箱风道结构，包括风机支架与风道盖板，风机支架上安装电机与离心叶轮，其特征在于：所述风机支架上设置导风圈，导风圈外侧设置分风导引槽连接各室风道。
2.根据权利要求1所述的离心风机冰箱风道结构，其特征在于：所述分风导引槽为三阶贝塞尔曲线形状。
3.根据权利要求1所述的离心风机冰箱风道结构，其特征在于：所述导风圈外径到分风导引槽的距离为4mm-6mm。
4.根据权利要求1所述的离心风机冰箱风道结构，其特征在于：所述分风导引槽分别连接冷冻室风道、冷藏室风道与变温室风道。
5.根据权利要求1所述的离心风机冰箱风道结构，其特征在于：所述风机支架与风道盖板之间设置变温风道组，变温风道组与离心叶轮之间的间隙为5mm-10mm。
6.根据权利要求5所述的离心风机冰箱风道结构，其特征在于：所述变温风道组包括相互配合的变温风道上模与变温风道下模，变温风道下模设置变温风道盖。
7.根据权利要求6所述的离心风机冰箱风道结构，其特征在于：所述变温风道上模与变温风道下模之间设置电子风门。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的离心风机冰箱风道结构，其特征在于：所述风道盖板上设置变温出风口，其中一个变温出风口面积小于其他出风口，风道盖板上还设置冷冻出风口，冷冻出风口设置引风筋。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的离心风机冰箱风道结构，其特征在于：所述电机通过电机固定盖安装在风机支架上。
10.一种离心风机冰箱风道结构的冰箱，其特征在于：所述冰箱中设有权利要求1-9中任一项权利要求所述的风道结构，在冰箱内胆上设置与风道结构适配的凹槽或凸起，风道结构安装在冰箱内胆上。
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