CN103673458A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供冰箱，其提高了拉出结构的容纳容器的支撑强度，即便将容纳容器大型化也能顺利地进行拉出动作。具备：形成在冰箱主体（1）上的储藏室（3）；开闭储藏室的门（2a、2b）；配置在储藏室内的容纳容器（50）；载置容纳容器的底座（60）；底座的前部的把手部（51）；设在储藏室内表面上的导轨（70）；设在底座的后部并在导轨上移动的移动体（67a（67））；以及设在储藏室内的下部前方并能够向前后方向移动地支撑底座的第一支撑体（71），第一支撑体、导轨（70）及移动体（67a（67））各自的滑动部的高度位置和把手部（51）的至少一部分的高度位置，与底座（60）的底面的高度位置接近或相同。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱。

背景技术

作为本技术领域的背景技术，有日本特开2001－280830号公报（专利文献1）、日本特许第3378187号公报（专利文献2）。

在专利文献1中公开了如下结构，即：“以往的冰箱其容纳在前面开口的食品储藏室内的食品储藏容器以能够与开闭所述前面开口的门一起向前后方向拉出的方式被支撑，支撑容纳壳体的框体通过左右的支撑体和连结该支撑体的后端部的连结部件的结合而构成”；以及“设置上面开口的容器状支撑体，该容器状支撑体从门向食品储藏室内延伸并容纳载置食品储藏容器的下部，该容器状支撑体通过合成树脂成形或金属成形而一体形成其侧壁及底壁”（摘要、图2）。

在专利文献2中公开了如下结构，即：“具备：拉门，设置在冰箱主体上，并安装有载置了容纳食品等的壳体的框架；移动辊，设置在所述框架的后部；导轨部，设置在所述主体的内箱的侧壁上，容纳所述移动辊并使其滑动，并且侧壁面向外侧弯曲以承受绝热材料的发泡压力；主体侧固定辊，设置在所述主体的下侧中隔壁上，并且所述框架在其上滑动”（权利要求1）。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2001－280830号公报

专利文献2：日本特许第3378187号公报

在专利文献1记载的以往结构、即、将容纳壳体支撑在固定于门上的支撑体上的结构中，支撑体相对于门的安装位置（特别是高度方向）非常重要。

在一般的冰箱中，拉出式的储藏室（冷冻室和蔬菜室）虽然配置在冰箱主体的下部，但在门的上部设置有把手部，以使得用户即使不弯腰也容易开闭门。

近年来，蔬菜室和冷冻室的容纳壳体能够容纳约30～50kg的食品。如果是具备这种容纳壳体的冰箱的情况下，若门的把手部的位置和支撑容纳壳体的框体的位置的高度方向的距离变长，则在手拉住把手部将门拉出时，在门与支撑体的连接部上施加较大的负荷，有可能以该连接部为起点产生变形。

另外，由于在将门拉出时支撑体的跟前侧下垂，因此支撑体的滑动性变差，有可能很难顺利地拉出。

另外，在如专利文献1那样由金属构成容器状支撑体的情况下，重量增加从而操作性及可搬运性降低。另外成本升高。另一方面，在由合成树脂构成容器状支撑体的情况下，若包括容纳物在内的容纳壳体的重量增大，则容器状支撑体有可能挠曲、变形。

其次，在专利文献2中，在比冷冻室和蔬菜室容纳量少的门（作为一例，如制冰室门那样容纳量为10kg以下的门）中，在从门上部的把手部分离的下方位置，即门的内侧下方设有框架的连接部。但是，在专利文献2中，由于是仅在门侧固定支撑框架及壳体的悬臂结构，因此当施加较大的负荷时，支撑壳体的框架发生挠曲，框架的滑动性降低。

另外，由于考虑到框架的挠曲尺寸部分，设置成在壳体底面和储藏室底面之间设有间隙尺寸的结构。因此在壳体的大型化方面受到限制。

发明内容

于是，本发明目的在于提供一种冰箱，该冰箱提高了拉出结构的容纳容器的支撑强度，而且即便将容纳容器大型化也能够顺利地进行拉出动作。

为了解决上述课题，采用例如权利要求的范围所记载的结构。本申请包括多个解决上述课题的机构，如果列举一例，其特征在于，具备：形成在冰箱主体上的储藏室；开闭该储藏室的门；配置在所述储藏室内的容纳容器；载置所述容纳容器的底座；所述底座的前部的把手部；设在所述储藏室的内表面的导轨；设在所述底座的后部并在所述导轨上移动的移动体；以及设在所述储藏室内的下部前方并能够向前后方向移动地支撑所述底座的第一支撑体，所述第一支撑体、所述导轨及所述移动体的各自的滑动部的高度位置和所述把手部的至少一部分的高度位置，与所述底座底面的高度位置接近或相同。

本发明具有如下有益效果。

根据本发明，能够提供提高了拉出结构的容纳容器的支撑强度，而且即便将容纳容器大型化也能够顺利地进行拉出动作的冰箱。

附图说明

图1是本发明的实施例1的冰箱的前方立体图。

图2是本发明的实施例1的冰箱的打开冷藏室门的状态的主视图。

图3是本发明的实施例1的冰箱的纵剖视图。

图4是本发明的实施例1的冰箱的省略了右侧壁和背面壁的后方立体图。

图5是本发明的实施例1的冰箱的蔬菜室周围的纵剖视图。

图6A是本发明的实施例1的冰箱的容纳容器的主视图。

图6B是图6A的容纳容器的右视图。

图6C是他6A的容纳容器的后方立体图。

图7是本发明的实施例1的冰箱的底座的前方立体图。

图8是将容纳容器载置在本发明的实施例1的冰箱的底座上的状态的局部剖视图。

图9是表示与图8不同的实施方式的、将容纳容器载置在底座上的状态的局部剖视图。

图10是本发明的实施例1的冰箱的导轨周围的正面局部剖视图。

图11A是表示本发明的实施例1的冰箱的拉出容纳容器的状态的立体图。

图11B是表示本发明的实施例1的冰箱的收藏容纳容器的状态的立体图。

图12涉及本发明的实施例1，（a）是从与铰链相反的侧部观察冷藏室门的立体图，（b）是从铰链侧的侧部观察冷藏室门的立体图。

图13A涉及本发明的实施例1，是在将冷藏室门打开了90度的状态下拉出了蔬菜室的容纳容器的状态的前方立体图。

图13B涉及本发明的实施例1，是在将冷藏室门打开了90度的状态下收藏了蔬菜室的容纳容器的状态的前方立体图。

图14涉及本发明的实施例2，（a）表示将容纳容器容纳到蔬菜室的状态，（b）表示拉出容纳容器的过渡状态，（c）表示拉出了容纳容器的状态。

图15是说明本发明的实施例2的第二支撑部的位置的局部立体图。

图16是除去了图15的容纳容器的状态的局部立体图。

图17是本发明的实施例2的底座的主要部分放大立体图。

图18是说明本发明的实施例2的第二支撑部的局部纵剖视图。

图19是说明本发明的实施例2的第一支撑部的安装结构的图。

图中：

1－冰箱，1H－冰箱主体，2a、2b－冷藏室门（转动门），3－冷藏室（储藏室），4－保鲜室，4a－保鲜室容器，3a、3b－搁板，4b－转换手柄，5－蔬菜室，5a－隔壁（冷藏室－冷冻室绝热隔壁），5b－绝热分隔部（蔬菜室－冷却器室绝热隔壁），8－门兜，17R－冷藏室冷气返回通道，17F－冷冻室冷气返回通道，18F－冷冻室冷气送风通道，18R－冷藏室冷气送风通道，4c、4d－分隔部（保鲜室－蔬菜室分隔部），5c－储藏室侧壁，50－容纳容器（蔬菜室容器），50b－凹部，50c－爪部，51－把手部，60－底座，60b－凸部，60c－卡定部，61－玻璃部件，62－树脂部件，63－保持部，64－侧壁，65－滑动部，66－托架部，67－移动体（底座侧辊、可动辊），67a－移动体（底座侧滑块），70－导轨，70a－开放部，71－第一支撑体（储藏室侧辊、固定辊），72－第二支撑体（储藏室侧第二滑块），73－储藏室开口缘，74－倾斜部，75－凹部，75a－倾斜面，76－螺丝，77－工具（旋具），101－突出部（门内衬），102－突出部（门内衬）。

具体实施方式

实施例1

以下，参照附图具体地说明本发明的实施例1的冰箱。再者，图中同样的部位或箭头等用同一标号表示，并省略重复的说明。

冰箱1的整体结构

首先，参照图1、图2、图3及图4说明冰箱的整体结构。图1是本发明的实施例1的冰箱的前方立体图。图2是本发明的实施例1的冰箱的打开冷藏室门的状态的主视图。图3是本发明的实施例1的冰箱的纵剖视图。图4是本发明的实施例1的冰箱的省略了右侧壁和背面壁的后方立体图。

冰箱1在构成其主体的冰箱主体1H上在上下设有冷藏室3和冷冻室6。冷藏室3和冷冻室6之间由隔壁5a划分。再者，隔壁5a在内部具备绝热材料，作为绝热隔壁起作用。

在冰箱主体1H的前方上部具备转动门2a、2b，该转动门2a、2b在左右并排设置，并且一端分别由铰链可转动地被轴支撑，构成所谓的双开门。如图2所示，该转动门2a、2b是冷藏室门，通过冷藏室门2a、2b的开闭，能够容纳、取出冷藏室3内的储藏物。另外，在冰箱主体1H的前方下部设有拉门2c。该拉门2c是冷冻室门，通过冷冻室门2c的开闭，能够进行冷冻室5内的储藏物的容纳、取出。

在冷藏室2内沿着上下方向配设有多个载置储藏物的搁板3a，该搁板3a由设在冰箱主体1H的内侧的左右的两侧壁上的突出部支撑。另外，兼作冷藏室3和保鲜室4的分隔部的容纳搁板3b配设在低于搁板3a的位置上。进而，门兜8设在冷藏室门2a、2b的与冷藏室2相对的面（冷藏室门2a、2b的背面侧）。

在冷藏室3内的一部分上设有保鲜室4、蔬菜室5。更具体地说，在比冷冻室6靠上方的部位，也就是隔壁5a的上方，将冷藏室门2a、2b的后方空间作为保鲜室4、蔬菜室5而形成。冷藏室3及蔬菜室5作为一例是大约3~5℃的冷藏温度带的储藏室。保鲜室4作为一例是0℃左右的温度带的储藏室。

在保鲜室4内配置有保鲜室容器4a，在蔬菜室5内配置有作为蔬菜室容器的容纳容器50。当打开了冷藏室门2a、2b时，保鲜室容器4a及蔬菜室容器50处于分别容纳在保鲜室4及蔬菜室5内的状态。然后，通过拉出保鲜室容器4a及蔬菜室容器50，能够将储藏物容纳在各个容器内部或从各个容器内部取出储藏物。另外，将拉出状态的保鲜室容器4a及蔬菜室容器50容纳在预定位置后再关闭冷藏室门2a、2b。

在本实施例的冰箱1中，构成冷藏空间的冷藏室3、保鲜室4、蔬菜室5从上方按顺序配置，蔬菜室容器50构成为比搁板3a、3b、保鲜室容器4a向前方伸出的形状。这样，由于蔬菜室容器50具有向前方伸出的空间，因此能够实现蔬菜室5的容纳空间的大容量化。再者，在与蔬菜室5相对的高度位置上，没有设置门兜8，以免与蔬菜室容器50的伸出部分干涉。

这样，由于蔬菜室容器50在前方具有伸出的部分，因此能够大量地容纳外形大的蔬菜等。另外，由于在冷藏室门2a、2b背面的与冷藏室3和保鲜室4相对的位置上具有门兜8，因此能够有效地容纳PET塑料瓶或纸盒等的饮料、装在瓶子或管子里的调味料等需要冷藏保存的食品，只要打开冷藏室门2a、2b中的任一扇就可以很容易地进行这些食品的取出放入。

通过驱动冷气送风风扇11（冷藏室送风风扇11a、冷冻室送风风扇11b），由后述的冷却器12冷却的冷气便从冷藏室冷气送风通道18R向冷藏室3、保鲜室4、蔬菜室5流动，从冷冻室冷气送风通道18F向冷冻室6流动。

输送到冷藏室3、保鲜室4、蔬菜室5内的冷气通过设在配置有冷却器12的冷却器室10的后方的冷藏室冷气返回通道17R，返回到冷却器室10内。另外，输送到冷冻室6内的冷气通过设在冷冻室6的后部的冷冻室冷气返回通道17F，返回到冷却器室10。

接下来，在保鲜室4内配置有通过拉出便能够取出的保鲜室容器4a。由于在保鲜室容器4a的上部配设有搁板3b，因此保鲜室4内的冷气被搁板3b遮挡，从而很难泄漏到容器外。另外，如图2所示，在保鲜室4上部的冷藏室3的箱内的背面上设有转换手柄4b。通过向左右转换该转换手柄4b，能够操作保鲜室4内的未图示的冷气口的开闭。通过打开冷气口，将冷气导入保鲜室4内。

因而，由于使用者能够调节保鲜室4的室内的温度，因此能够实现适合于使用者的温度管理。再者，在本实施例中，虽然考虑到操作时便于使用的高度位置，而在冷藏室3的最下层的背面设有转换手柄4b，但不限于此。也可以设置在冰箱主体1H内的其他的部位，还可以设置成在关闭了冷藏室门2a、2b的状态下能够从外部的控制面板进行操作。另外，还可以在冰箱1上具备信息接收机构，能够由移动终端或远程操作机构通过远程进行转换输入操作。

接下来，冷冻室6作为一例是大约－18℃的冷冻温度带的储藏室。在冷冻室6内配置有拉出式的上层冷冻室容器6a和下层冷冻室容器6b。下层冷冻室容器6b悬挂支撑在与拉出式的冷冻室门2c连结的未图示的支撑框上，与冷冻室门2c的拉出动作一起被拉出。上层冷冻室容器6a可以设置成与下层冷冻室容器6b一起被拉出的结构，也可以设置成在将冷冻室门2c拉出时上层冷冻室容器6a留在冷冻室6内的结构，而在冷冻室门2c打开后能够单独拉出上层冷冻室容器6a的结构。

冷却器室10是从冷冻室6的后方上部向蔬菜室5的后方部突出而形成的空间。在冷却器室10内配置有构成冷冻循环的一部分的冷却器12、冷却器12上方的冷气送风风扇11（冷藏室送风风扇11a、冷冻室送风风扇11b）、和冷却器12下方的除霜加热器15。冷却器12配置在冷冻室6的后方。这是由于冷却器12是冷冻温度带的低温，通过使其与接近温度带的冷冻室6相邻，以使得低温的影响不会波及到相邻的储藏室。同时，如果使其与冷藏温度带的储藏室相邻，则不仅冷却器12的温度上升，还容易附着霜，热交换率下降，因此还为了避免这一点。

冷气送风风扇11配置在蔬菜室5的后方。更具体地说，冷却器12沿着冷冻室6后方的高度方向尽可能大地配置，从而冷气送风风扇11配置在比冷冻室6更靠上方的蔬菜室5的后方。这是为了尽可能将冷却器12大型化以提高冷却性能。尤其是在储藏空间较大的本实施例这样的冰箱中，必须提高冷却性能。

在此，假设冷却器12位于蔬菜室5的后方，则蔬菜室5由于冷却器12的影响而变成低温，容纳的蔬菜等有可能冻结。于是在本实施例中，冷却器12固定于冷冻室6的后方位置（隔壁5a的高度位置），将冷气送风风扇11配置在蔬菜室5的后方。进而，在冷气送风风扇11的前方且蔬菜室5的后方，配置有绝热分隔部5b。即，在冷气送风风扇11的高度位置上的冷却器室10和蔬菜室5用绝热分隔部5b绝热分隔。由此，抑制了冷却器室10的低温所造成的影响波及到蔬菜室5的情况。

在冰箱主体1H的背面下部，从背面侧到冷冻室6侧形成有机械室13。在该机械室13内设有压缩机14。附着在冷却器12上的霜被除霜加热器15融化，之后由排水管16导入机械室13后排放。

另外在本实施例中，作为冷气送风风扇11具备冷藏室送风风扇11a、冷冻室送风风扇11b这两个。当驱动冷藏室送风风扇11a时，冷气通过冷藏室冷气送风通道18R而冷却冷藏室3、保鲜室4、蔬菜室5。当驱动冷冻室送风风扇11b时，冷气通过冷冻室冷气送风通道18F而冷却冷冻室6。

蔬菜室5的结构

接下来，参照图4、图5说明蔬菜室5的具体结构。图5是本发明的实施例1的冰箱的蔬菜室周围的纵剖视图。

在蔬菜室5内设有作为容纳容器的蔬菜室容器50。蔬菜室5由以下的空间划分，将蔬菜室容器50配置在蔬菜室5内。即，将由没有配设门兜8的冷藏室门2a、2b的后面、隔壁5a的上面、保鲜室4的分隔部4c、4d的下面、绝热分隔部5b和蔬菜室5内的左右的储藏室侧壁5c（参照图10）包围的空间作为蔬菜室5。

蔬菜室容器50载置保持在后述的底座60上。使用者用手拉住底座60的把手部51后，与底座60一起将蔬菜室容器50拉出。

如图5所示，兼作冷藏室3和保鲜室4的分隔部的搁板3b设置成在关闭了冷藏室门2a、2b的状态下，向保鲜室4前方的门兜8靠近。另外，在保鲜室4和蔬菜室5之间，在保鲜室容器4a的下方连续地设有作为保鲜室4的底面的分隔部4c、和从分隔部4c的前方端部至后述的蔬菜室容器50的前方上部成形的分隔部4d。即，蔬菜室5及蔬菜室容器50以比上方的保鲜室4及保鲜室容器4a伸出的状态构成。

冷藏室3内的冷气由于搁板3d和门兜8而很难流入保鲜室容器4a内。进而，由于分隔部4d和门兜8的底面，冷气很难流入蔬菜室容器50内。即，由于其他室内的冷气很难进入保鲜室容器4a和蔬菜室容器50内，因此能够防止室温的降低和上升，能够妥当地管理温度。再者，通过在保鲜室4上设定转换手柄4b，冷气直接从设在冷藏室冷气送风通道18R的一部分上的吐出口流入。

向冷藏室3及保鲜室4内吹出的冷气通过保鲜室容器4a的底面和分隔部4c、4d上面之间，从保鲜室4及蔬菜室5后部的冷藏室冷气返回通道17R返回到冷却器室10。

蔬菜室5是如下的结构，即，由通过保鲜室容器4a的底面和分隔部4c、4d上面之间的冷气从上部间接冷却。

蔬菜室容器50（容纳容器）和底座60的结构

接下来，参照图6A至图9说明蔬菜室容器50（容纳容器）和底座60的形状。图6A是本发明的实施例1的冰箱的容纳容器的主视图。图6B是图6A的容纳容器的右视图。图6C是图6A的容纳容器的后方立体图。图7是本发明的实施例1的冰箱的底座的前方立体图。图8是将容纳容器载置在本发明的实施例1的冰箱的底座上的状态的局部剖视图。图9是表示与图8不同的实施方式的、将容纳容器载置在底座上的状态的局部剖视图。

容纳容器50以沿着底座60的把手部51的方式成形有拉手用的凹部50b。因而，在将容纳容器50载置在底座60上的情况下，凹部50b和把手部51侧的凸部60b相嵌合，因此容纳容器50的载置位置被确定，凹部50b也作为容纳容器50的定位机构起作用。这样，由于在底座60上具备把手部51，因此抑制容纳容器50的左右前后的移动，能够实现容纳容器50的稳定保持。

另外，如图6A所示，在容纳容器50的凹部50b的上表面上，在左右设有一对向下方突出的爪部50c。而且，如图7所示，在底座60的凸部60b的上表面上，在左右设有一对凹陷状的卡定部60c。在该结构中，通过容纳容器50的爪部50c卡定在底座60的卡定部60c，限制容纳容器50相对于底座60的位置，从而伴随底座60的操作，容纳容器50也一体地动作。

另外，如图6C所示，在容纳容器50的底面上设有凸部52，具有凹凸形状。由此，在将容纳容器50保持在底座60上的状态下，该凸部52则在容纳容器50底面和底座60上表面之间形成空间。由于在该空间内形成空气绝热层，因此起到提高容纳容器50内的绝热效果，且容纳容器50和底座60很难相互传递热量的作用。因而，能够得到蔬菜室5内的稳定的保冷特性。

另外，本实施例的容纳容器50是横宽尺寸A大于进深宽度尺寸B的结构。因而，在一般储藏多种储藏物的容纳容器中，横宽大于进深的容纳容器的直到内部的可见性提高，因此便利性提高。另外，通过设置成这种结构，能够有效地利用蔬菜室5后方的空间，能够提高设计的自由度。在本实施例中，如图5所示，由于在蔬菜室5的后方空间配置有冷气送风风扇11，进而在蔬菜室5和冷气送风风扇11之间配置有绝热分隔部5b，因此能够增大绝热分隔部5b的绝热厚度。由此，能够减少由冷却器室10对蔬菜室5造成的热影响，并能够抑制蔬菜室5的温度变化。

接下来，说明底座60的结构，尤其是形状和材料。在图7、图8中，底座60包括玻璃部件61和树脂部件62，其中玻璃部件61由玻璃材料成形，树脂部件62由树脂材料（例如聚缩醛）成形并以包围玻璃部件61端部的方式与其组合。

树脂部件62由保持部63、侧壁64和滑动部65一体地形成，其中保持部63以覆盖玻璃部件61端部上表面的预定宽度的方式配置成环状，侧壁64从保持部63向上方立起并抑制容纳容器50的前后左右的移动，滑动部65沿着侧壁64外侧的前后方向设置并且在设在冰箱主体1H侧的导轨70（详细内容后述）上滑动。滑动部65以比侧壁64更向冰箱1的侧壁5c的方向突出的方式形成（参照图8、图10）。另外，如图8所示，底座60以用树脂部件62的保持部63和滑动部65的端部从上下夹紧的方式覆盖玻璃部件61的端部，并与保持部63一同保持容纳容器50。

另外，如图7所示，在树脂部件62的两侧后端（滑动部65的后方），具有作为移动体的底座侧辊（可动辊）67。再者，该移动体67不限于辊，也可以是滑块（参照图14的底座侧滑块67a）。详细内容后述。

在本实施例中，蔬菜室容器50是横宽尺寸A大于进深宽度尺寸B的结构。关于底座60也做成横宽尺寸C大于进深尺寸D的结构，以便与该蔬菜室容器50的尺寸比例相吻合。

在设计成这样的尺寸比例的情况下，当使设在底座60的两端的滑动部65和冰箱主体1H侧的导轨70接触时，向底座60中央产生挠曲力。这时，由于用弯曲刚性比树脂高的玻璃材料形成包括底座60的中央附近在内的一部分，因此能够抑制该挠曲。

即，通过用树脂成形底座60的框的材料，并将其底面的一部分设置成玻璃材料，与用树脂或金属成形的底座相比能够增加强度。通过以上述方式构成底座60，在载重负荷大的容纳容器50中，在只用树脂成形的情况下，虽然基座有可能因挠曲而变形，但能够抑制这一点。另外，由于玻璃材料与树脂或金属相比较便宜，因此能够降低制造成本。

加之，在本实施例这样的底部冷冻式冰箱中，通过在蔬菜室的背面配置冷气送风风扇，再将底座60设置成含有比玻璃材料软质的树脂的结构，能够吸收风扇的噪声和由电动机产生的振动，从而能够期待静音效果和防振效果。

另外，通过用树脂部件62构成底座60与冰箱1的结构物（容纳容器50、导轨70等）相接触的部分，并用玻璃部件61构成其他的部分，以使得玻璃部件61不会直接与其他的结构物接触。由此，防止玻璃部件61的破损，从而确保底座60其自身的强度，再谋求拉出式的容纳容器50的大型化。

另外，玻璃部件61可以是相对于可视光透明的材料，也可以是半透明、不透明的材料。在采用了透明或半透明材料的情况下，则能够透过分隔容纳容器50的空间的底面而目视，因此相对于使用者则能够较大地展现容器空间。

再者，在本实施例中，虽然设置成用树脂部件62的保持部63和滑动部65的端部从上下夹紧的方式覆盖玻璃部件61的外框的结构，但不限于此。例如，如图9所示，也可以设置成如下的结构，即，从底座60去除保持部63，再将玻璃部件61载置在滑动部65的端部上。通过设置成这样的结构，由于只是将玻璃部件61载置在树脂部件62上，因此能够卸下。因而，能够将玻璃部件61卸下后整个清洗，故能够提高清扫性。另外，在清扫时，由于能够将底座60分成树脂部件62和玻璃部件61搬运，因此能够提高可搬运性。

另外，即便在果汁或汤汁等液态物附着在底座60上的情况下，玻璃部件61也很难因液态物的成分而劣化，因此能够长时间地防止底座60的强度降低所造成的易挠曲及变形的情况。由此，即便在容纳容器50内容纳了很多容纳物而对底座60附加了较大载重，也能够进行顺利的拉出操作。

导轨的结构

接下来，用图10、图11A、图11B说明导轨的结构。图10是本发明的实施例1的冰箱的导轨周围的正面局部剖视图。图11A是表示本发明的实施例1的冰箱的拉出了容纳容器的状态的立体图。图11B是表示本发明的实施例1的冰箱的收藏了容纳容器的状态的立体图。

滑动部65具有大致コ字状的托架部66，该托架部66承接作为后述第一支撑体的储藏室侧辊71（固定辊）。另一方面，在储藏室侧壁5c下部设有导轨70，引导安装在底座60的滑动部65上的可动辊67。由此，后述的固定在底座60的后方两侧面上的底座侧辊67（可动辊）随着蔬菜室容器50的出入而向前后方向旋转移动。

在导轨70的前方的端部上固定有储藏室侧辊71（固定辊），使作为滑动部65的下表面的托架部66向前后旋转移动。另一方面，在底座60的后方两侧面上设有底座侧辊67（可动辊）。该可动辊67如图10中用虚线所示那样在导轨70的底面上向前后旋转移动。由此，能够拉出底座60。

在本实施例中，在底座60上设置把手部60a，该把手部60a的至少一部分的高度位置和第一支撑体71（储藏室侧辊（固定辊））、导轨70、移动体67（底座侧辊（可动辊））各自的滑动部的高度位置，与底座60底面的高度位置接近或相同。由此，能够将使用者沿着水平方向拉出蔬菜室容器50的力直接传递给蔬菜室容器50的滑动部，能够用较小的力拉出蔬菜室容器50。

在本实施例中，与底座60的滑动部65相对的导轨70以相对于冰箱1的左右方向向外侧伸出的方式形成。并且，设置成如下的结构，即，在蔬菜室5的侧壁5c的前后方向上形成凹状的导轨70，底座60的滑动部65位于其中。因而，能够缩小蔬菜室容器50和蔬菜室5的左右两侧壁5c的间隙（余隙）。其结果，能够缩小无用空间，并能够扩大容纳容器50的容积。

冷藏室门的结构

接下来，参照图12、图13A、图13B说明拉出了蔬菜室容器50时的蔬菜室容器50和冷藏室门2a、2b的关系。图12涉及本发明的实施例1，（a）是从与铰链相反的侧部观察冷藏室门的立体图，（b）是从铰链侧的侧部观察冷藏室门的立体图。图13A涉及本发明的实施例1，是在将冷藏室门打开了90度的状态下拉出了蔬菜室的容纳容器的状态的前方立体图。图13B涉及本发明的实施例1，是在将冷藏室门打开了90度的状态下收藏了蔬菜室的容纳容器的状态的前方立体图。

在冷藏室门2b的位于储藏室侧的后面，具有能够容纳饮料或小东西的门兜8。另外，在冷藏室门2b的后面，在后面的左右向储藏室侧突出地设有突出部101、102。突出部101、102作为门内衬起作用，通过门兜8卡定在设在突出部101、102上的未图示的卡定部上，限制门兜8的位置。

再者，突出部101沿着在打开冷藏室门2b时向跟前侧转动的一侧的上下方向设置，突出部102沿着铰链部104侧的上下方向设置。并且，如图12（b）所示，至少在与拉出的蔬菜室容器50相对的位置的门背面部分103的高度位置上，没有设置突出部102。另外，门兜8的位置设在高于门背面部分103的位置上，设在拉出蔬菜室容器50时不会干涉门兜8的位置上。再者，关于冷藏室门2a，与冷藏室门2b同样地设置成在门背面部分103的高度位置上没有设置突出部102及门兜8的结构。

通过设置成在与蔬菜室容器50相对的门背面部分103没有设置突出部102的结构，如图13A、图13B所示，在将冷藏室门2a、2b打开了90度的状态下，没有东西接触蔬菜室容器50的前方，能够增大蔬菜室容器50的拉出量。因而，即便达到超过冰箱1的投影面积的范围而打不开冷藏室门2a、2b（即便是超过了冰箱主体1H的横宽尺寸而打不开冷藏室门2a、2b的状态），也能够拉出蔬菜室容器50。

另外，虽然设置成在铰链部104侧的门背面部分103的位置上没有设置突出部102的结构，但突出部101侧同样地也可以设置成在与蔬菜室容器50相对的位置上没有设置突出部101的结构。由此，在拉出蔬菜室容器50时没有突出部101的干涉，因此能够设置成向更靠近跟前侧拉出蔬菜室容器50的结构。

如上所述，通过设置成在冷藏室门2a、2b背面的突出部101、102上部分地没有设置凸部的结构，即便在冷藏室门2a、2b的左右存在墙壁或家具等障碍物的情况下，也能够进行冷藏室门2a、2b的打开动作，能够实现与使用者各自的居住环境的布局相吻合的配置。另外，由于不需要将冷藏室门2a、2b开得较大，因此冷气不容易泄漏，具有节能效果。

另外，如果是在铰链部104侧的门背面部分103的位置上没有设置突出部102的结构，则在拉出蔬菜室容器50时，与铰链部104相反侧的突出部101起到挡块的作用，能够阻止蔬菜室容器50过于向前方拉出。因而，能够防止因不小心过度拉出蔬菜室容器50而导致蔬菜室容器50掉落的情况。

再者，在本实施例中，虽然设置成在拉出了蔬菜室容器50的情况下，至少在与拉出的蔬菜室容器50相对的位置的门背面上部分地不具备凸部的结构，但不限于此。例如，也可以设置成部分地具备凸部的结构，或者设置成设有不干涉蔬菜室容器50的高度的凸部的结构。另外在本实施例中，虽然说明了蔬菜室容器50，但只要是拉出式的容纳容器50，只要设置成在与之相对的位置的门背面上部分地不具备凸部，或者具备不干涉容纳容器50的高度的凸部的结构即可。再者，关于冷藏室门2a虽然省略了说明，但设置成与冷藏室门2b同样的结构。

再者在本实施例中，虽然将冷藏室门2a、2b设置成90度打开的结构，但不限于此，例如，即便是在将冷藏室门2a、2b打开到手拉住用于拉出蔬菜室容器50的把手部51的程度的状态下（例如30度左右），也能够以不干涉设在冷藏室门2a、2b背面侧的门内衬等凸部的方式拉出蔬菜室容器50。

再者在本实施例中，虽然说明了在与位于冷藏室门2a、2b后方的最下部的蔬菜室容器50相对的部分的铰链部104侧，不具备突出部102，或者设有不干涉蔬菜室容器50的高度的突出部102的结构，但不限于此。在双开式（对开门）或单开式（单门）的门中，如果是设置了具有拉出结构的容纳容器50的结构，只要设置成不与该容纳容器50的位置相对地设置凸部，或者设置不干涉容纳容器50的高度的凸部的结构即可。另外，也可以设置不干涉容纳容器50的程度的凹部或缺口。

实施例2

接下来，参照图14至图19说明本发明的实施例2。图14涉及本发明的实施例2，（a）表示将容纳容器容纳到蔬菜室的状态，（b）表示拉出容纳容器的过渡状态，（c）表示拉出了容纳容器的状态。图15是说明本发明的实施例2的第二支撑部的位置的局部立体图。图16是除去了图15的容纳容器的状态的局部立体图。图17是本发明的实施例2的底座的主要部分放大立体图。图18是说明本发明的实施例2的第二支撑部的局部纵剖视图。图19是说明本发明的实施例2的第一支撑部的安装结构的图。

与实施例1的不同点在于将底座侧辊67设置成滑块（移动体67a）这一点。另外，还有在比第一支撑体71靠前方设置第二支撑体72这一点。再者，关于与实施例1同样的结构标以同一标号并省略说明。

在图14中，底座60如之前说明的那样由玻璃部件61和树脂部件62构成。因而，底座60的底面是玻璃部件61而具有刚性，不会像树脂那样挠曲。并且，当将手拉住底座60的把手部51而施加向前的力时，与底座60一起将容纳容器50拉出。

容纳容器50由合成树脂材料一体成形，是横宽尺寸A大于进深尺寸B的结构（参照图6C）。因此，当在容纳容器50内放入大量的蔬菜等容纳物时，容纳容器50底部在宽度方向上向下方挠曲40~50mm。支撑该挠曲的是底座60侧的玻璃部件61。即，通过玻璃部件61支撑挠曲状态的容纳容器50底部，将容纳容器50向外侧挠曲40~50mm的情况抑制在5mm以下（相当于玻璃部件61的挠曲量）。

如图14所示，移动体67a（底座侧滑块）是向下方突出的圆弧状。另外，第二支撑体72（储藏室侧滑块）与第一支撑体71（固定辊）同样地防止在将蔬菜室容器50及底座60向蔬菜室5外拉出时重心向前方移动而向前倒的情况。第二支撑体72的上端位置与第一支撑体71大致相同。

进而，如图15所示，设置第二支撑体72的位置是隔壁5a（储藏室的底壁）上的比第一支撑体71靠前方且靠近与储藏室开口缘73接近的前方（例如从储藏室开口缘73距离20~40mm的后方）。在设置第二支撑体72的隔壁5a内填充有泡沫绝热材料，确保第二支撑体72相对于隔壁5a的安装强度。即，预先确保强度以使得当在第二支撑体72及第一支撑体71上施加蔬菜室容器50及容纳物的载重时，第二支撑体72及第一支撑体71的位置的高度不会变化。

蔬菜室容器50的拉出动作

接下来，说明从蔬菜室5拉出蔬菜室容器50时的动作。

首先，在图14（a）中，在容纳容器50内能够容纳大约20~40kg的蔬菜等。另外，通过向容纳容器50侧突出的底座60侧的凸部60b（参照图7）装卸自如地配合在容纳容器50侧的凹部50b（参照图6C）内，将容纳容器50和底座60一体化地组合在一起。

另外，把手部51在使用者的手能拉住的范围内，靠近底座60的下面而设置。即，在底座60上使把手部51的至少一部分与蔬菜室5侧的第一支撑体71（固定辊）及导轨70、底座60侧的移动体67a（底座侧滑块），与底座60底面的高度位置接近或相同。由此，能够扩大容纳容器50的容纳容积，并且拉出力有效地传递给滑动部，能够减轻拉出所需要的力。

接下来，在图14（b）、图15中，第二支撑体72（储藏室侧滑块）设在隔壁5a的靠近储藏室开口缘73（作为一例，从储藏室开口缘73距离20~40mm）的位置上。第二支撑体72在将蔬菜室容器50容纳在蔬菜室5的后方的状态（图14（a）的状态）下不与蔬菜室容器50接触，在将蔬菜室容器50向前方拉出预定距离之后与底座60接触。由此，从下方支撑蔬菜室容器50，以使得即便在蔬菜室容器50被拉出的状态下也保持水平。

接下来，在图14（c）中，当从图14（b）的状态将蔬菜室容器50拉到最前方时，蔬菜室容器50的大部分位于比导轨70更靠近跟前侧，只有底座60侧的滑动部65的后部位于导轨70内。

在该状态下，在蔬菜室容器50的前端施加向下的载重F1，将第二支撑体72（储藏室侧滑块）作为支点，在导轨70和底座60侧的移动体67a（底座侧滑块）的抵接点P作用向上的力。再者，第二支撑体72成为支点的理由是在导轨70内具有用于使移动体67a滑动的极小的间隙。

在此，如果是以往的一般的冰箱，第一支撑体71是支点。另一方面，在本实施例中，将第二支撑体72设在比第一支撑体71更靠前方的位置。因此，在将从移动体67a和导轨70的接触部（P部）到第二支撑体72和底座60的接触部的距离设为L1，将从P部到第一支撑体71和底座60的接触部的距离设为L2的情况下，施加在作用点P上的力能够减小相当于L2/L1的量。根据该结构，能够减少将第一支撑体71、移动体67a、导轨70的强度提高到所需以上的必要性。

在本实施例中，通过用设在隔壁5a的储藏室开口缘73附近的第二支撑体72支撑底座60底面，帮助防止蔬菜室容器50向前倒。

第一支撑体71和导轨70的结构

接下来，在图16、图17、图18、图19中，说明第一支撑体71（固定辊）和导轨70的关系、及第一支撑体71的安装、拆卸结构。

在图16中，第一支撑体71（固定辊）设置在设于储藏室侧壁5c上的导轨70的前端的开放部70a附近。

在图17、图18中，74是设在滑动部65的前方下面的倾斜部。倾斜部74具有后方侧低的倾斜。当将储藏室容器50从图14（b）或图14（c）的状态容纳到图14（a）的状态时，使位于固定辊71上的倾斜部74作为陷入部起作用。即，在倾斜部74和固定辊71上的接点位置，蔬菜室容器50的自重沿着向后方移动的方向加载，从而起到自动进行关闭动作的关闭器的功能。由此，辅助容纳动作以免蔬菜室容器50在容纳途中停止。

接下来，75是设在隔壁5a上的凹部。该凹部75以设在储藏室侧壁5c上的固定辊71的直径的大约1/2在上下方向上位于隔壁5a内的深度形成。如果是固定辊71的整个直径位于隔壁5a的上方的结构，蔬菜室容器50的底面位置向上方移动与该尺寸相当的量，从而蔬菜室容器50的容纳容积减少。于是，设置成至少固定辊71与底座60的底面接触的上端部分露出于隔壁5a的上方的结构。根据该结构，固定辊71与底座60接触而辅助前后的移动，同时能够使蔬菜室容器50的底面位置更靠下方，能够增加容纳容积。

接下来，在图19中，说明固定辊71的装卸。固定在蔬菜室5的侧壁上的固定辊71的安装、拆卸，是在从蔬菜室5卸下蔬菜室容器50、或者将蔬菜室容器50移动到比固定辊71更靠后方（冷却器室10侧）的状态下进行。固定辊71由螺丝76等连结机构固定在储藏室侧壁5c上。另外，固定辊71以直径的1/2左右在上下方向上位于隔壁5a内的方式安装。在该结构的情况下，用图19所示的工具（例如旋具77）旋转螺丝76的作业较困难。

于是在本实施例中，利用凹部75很容易用工具进行操作。即，凹部75除了能够实现固定辊71的转动之外，还很容易进行将固定辊71固定在储藏室侧壁5c上的螺丝76等连结机构的装卸作业。更具体地说，通过形成凹部75，即便如图19所示那样将工具77横向倾斜以使其沿着隔壁5a，工具的前端也能够到达螺丝76而将其旋转。

凹部75沿着隔壁5a的宽度方向（左右方向）放大形成，具有从储藏室侧壁5c到预定距离的位置逐渐变高的倾斜面75a。该倾斜面75a形成为在将工具77的把手部分从水平方向倾斜预定角度的状态下，能够将工具77前端插入螺丝76头部的螺丝孔进行操作的足够的角度。再者，由于蔬菜室容器50总是位于凹部75上，因此难以被使用者看到，不会损害外观图案设计性。

由于本实施例具有以上说明的结构，因此能够得到如下的效果。

首先，具备：形成在冰箱主体1上的储藏室3；开闭储藏室3的门2a、2b；配置在储藏室3内的容纳容器50；载置容纳容器50的底座60；底座60的前部的把手部51；设在储藏室3内表面上的导轨70；设在底座60的后部并在导轨70上移动的移动体67a（67）；以及设在储藏室3内的下部前方并能够向前后方向移动地支撑底座60的第一支撑体71，并且设置成第一支撑体71、导轨70及移动体67a（67）各自的滑动部的高度位置和把手部51的至少一部分的高度位置，与底座60的底面的高度位置接近或相同。

由此，能够扩大容纳容器尺寸，当拉出容纳容器时，由于滑动部和把手部大致位于同一线上，因此使用者的力易于直接传递给滑动部，能够用较小的力拉出容纳容器。

另外，具备设在比第一支撑体71更靠前方的位置上的第二支撑体72，第二支撑体72当移动体67位于导轨70的后端侧时，位于比底座60的前端更靠前方的位置，当操作把手部51而将移动体67从导轨70的后端侧向前方移动预定距离时，通过支撑底座60，使容纳容器50向前后方向移动以免前部和后部的高度位置变化。

由此，即便在容纳容器50向前方移动，从而其大部分位于比导轨70更靠前方的情况下，通过由第二支撑体72支持底座60，能够减轻容纳容器50向前方倾斜的情况，从而实现顺利的拉出操作。

另外，底座60由玻璃部件61和玻璃部件61的端部的树脂部件62构成，移动体67a形成在树脂部件62上，第一支撑体71及第二支撑体72支撑树脂部件62。

由此，即便容纳容器是树脂成形品，由于在底部具备有刚性的底座，因此能够减少挠曲。

另外，移动体67a（67）是辊或滑块，第一支撑体71是辊。由此，容纳容器的滑动移动变得很顺利。

另外，第二支撑体72是滑块，并且设置于在内部具有泡沫绝热材料的储藏室3的底壁（隔壁5a）上。

由此，通过将作用于第二支撑体72的载重分散到储藏室3的底壁上，能够提高刚性。

另外，与储藏室侧壁5c相邻的底壁（隔壁5a）形成有沿着左右方向具有预定宽度的凹部75，在凹部75的靠近储藏室侧壁5c的部位配置有构成第一支撑体71的辊，辊的高度尺寸的一半位于凹部75。

由此，能够缩小底座60和隔壁5a之间的尺寸，并且不用特别的工具就能够容易地进行第一支撑体71的装卸。

另外，向容纳容器50侧突出的底座60的把手部51装卸自如地与容纳容器50侧的凹部50b相配合。由此，不需要将容纳容器50和底座60一体化的特别的零件，把手部51由于是双层结构，因此能够提高强度。

Claims (6)

1.一种冰箱，其特征在于，具备：

形成在冰箱主体上的储藏室；

开闭该储藏室的门；

配置在所述储藏室内的容纳容器；

载置所述容纳容器的底座；

所述底座的前部的把手部；

设在所述储藏室的内表面的导轨；

设在所述底座的后部并在所述导轨上移动的移动体；以及

设在所述储藏室内的下部前方并能够向前后方向移动地支撑所述底座的第一支撑体，

所述第一支撑体、所述导轨及所述移动体的各自的滑动部的高度位置和所述把手部的至少一部分的高度位置，与所述底座底面的高度位置接近或相同。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

具备设在比所述第一支撑体更靠前方的位置的第二支撑体，

所述第二支撑体在所述移动体位于所述导轨的后端侧时，位于比所述底座的前端更靠前方的位置，在操作所述把手部而所述移动体从所述导轨的后端侧向前方移动了预定距离时，通过支持所述底座，所述容纳容器向前后方向移动以免前部和后部的高度位置变化。

3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

所述底座由玻璃部件和该玻璃部件的端部的树脂部件构成，

所述移动体形成在所述树脂部件上，所述第一支撑体及所述第二支撑体支撑所述树脂部件。

4.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，

所述移动体是辊或滑块，所述第一支撑体是辊。

5.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

所述第二支撑体是滑块，并且设置于在内部具有泡沫绝热材料的所述储藏室的底壁上。

6.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，

所述储藏室的与侧壁相邻的底壁形成有沿着左右方向具有预定宽度的凹部，在该凹部的靠近所述侧壁的位置配置有构成所述第一支撑体的所述辊，该辊的高度尺寸的一半位于所述凹部。

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