CN103666730A - 一种冷却速度快的切削液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种冷却速度快的切削液，由下列重量份的原料制成：矿物油20-23、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3-4、十八烷醇基聚氧乙烯醚4-5、聚异丁烯6-7、己二酸2-3、鳞片石墨1-2、十四烷基三甲基氯化铵2-3、硫酸亚锡1-2、助剂6-8、水200；本发明切削液通过使用鳞片石墨不仅润滑性、极压性能优异，而且导热性能好，加快了切削液的冷却速度；通过使用硫酸亚锡，使得切削液稳定性好，粘度稳定；本发明切削还具有良好的防锈性能，清洗性能好，不腐蚀工件，提高了切削速度，减少了刀具磨损。
Description
技术领域
本发明涉及切削液领域，尤其涉及一种冷却速度快的切削液及其制备方法。
背景技术
切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前切削液可分为两类，油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好，但冷却性能差，且含有大量有机物，污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好，又存在润滑性和防锈效果差的问题，因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷却速度快的切削液及其制备方法，该切削液润滑性好，清洗性能好，耐极压性好。
本发明的技术方案如下：
一种冷却速度快的切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：矿物油20-23、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3-4、十八烷醇基聚氧乙烯醚4-5、聚异丁烯6-7、己二酸2-3、鳞片石墨1-2、十四烷基三甲基氯化铵2-3、硫酸亚锡1-2、助剂6-8、水200；所述的助剂由下列重量份的原料制成：氧化铵1-2、吗啉2-3、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠1-2、硼砂2-3、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
所述冷却速度快的切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将水、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、十八烷醇基聚氧乙烯醚、十四烷基三甲基氯化铵混合，加热至40-50℃；加入矿物油、聚异丁烯、己二酸、助剂，在1000-1200转/分搅拌下继续加热到70-80℃，搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-20分钟，即得。
本发明的有益效果
本发明切削液通过使用鳞片石墨不仅润滑性、极压性能优异，而且导热性能好，加快了切削液的冷却速度；通过使用硫酸亚锡，使得切削液稳定性好，粘度稳定；本发明切削还具有良好的防锈性能，清洗性能好，不腐蚀工件，提高了切削速度，减少了刀具磨损。
具体实施方式
一种冷却速度快的切削液，由下列重量份（公斤）的原料制成：矿物油22、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3.5、十八烷醇基聚氧乙烯醚4.5、聚异丁烯6.5、己二酸2.5、鳞片石墨1.5、十四烷基三甲基氯化铵2.5、硫酸亚锡1.5、助剂7、水200；所述的助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化铵1、吗啉2、纳米氮化铝0.1、硅酸钠1、硼砂2、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯3、桃胶2、过硫酸铵1、水20；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
所述冷却速度快的切削液的制备方法，包括以下步骤：将水、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、十八烷醇基聚氧乙烯醚、十四烷基三甲基氯化铵混合，加热至45℃；加入矿物油、聚异丁烯、己二酸、助剂，在1100转/分搅拌下继续加热到75℃，搅拌13分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌18分钟，即得。
该实施例得到的冷却速度快的切削液试验数据如下：
Claims (2)
1.一种冷却速度快的切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成：矿物油20-23、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3-4、十八烷醇基聚氧乙烯醚4-5、聚异丁烯6-7、己二酸2-3、鳞片石墨1-2、十四烷基三甲基氯化铵2-3、硫酸亚锡1-2、助剂6-8、水200；所述的助剂由下列重量份的原料制成：氧化铵1-2、吗啉2-3、纳米氮化铝0.1-0.2、硅酸钠1-2、硼砂2-3、2- 氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。
2.根据权利要求1所述冷却速度快的切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将水、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、十八烷醇基聚氧乙烯醚、十四烷基三甲基氯化铵混合，加热至40-50℃；加入矿物油、聚异丁烯、己二酸、助剂，在1000-1200转/分搅拌下继续加热到70-80℃，搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-20分钟，即得。
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