CN103666383A - 用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂及其制备方法,属于保鲜剂技术领域。其特征在于:由氯化锰、硼砂、氯化铵、硼酸钠、聚乙烯醇、甘油、水杨酸、丙三醇、水、硫酸亚铁、硅凝胶组成。本发明选用多种材料配制而成,制作成本低,能耗低,安全性好;各种成份之间的比例适中,易于储存,可重复使用,不会对环境造成二次污染。使用时,将包装好的用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂放置在冰箱进行冻结,再取出将其放置在蒸发式冷风扇的水箱内即可。与现有技术相比,在相同体积的情况下,本发明的蓄冷时间在三小时左右,使用时只需两块就可以保证上班族在下班时的使用。
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂及其制备方法,属于冷风扇蓄冷剂技术领域。
背景技术:
随着人们生活水平的提高,人们对生活环境的要求也随之提高,如在夏天人们现在常用的蒸发式冷风扇,蒸发式冷风扇的主要优点就是能耗低,使用时通过蓄冷剂(也叫冰晶)对空气进行降温,再吹向使用区域,有一定的降温效果,是在室内气温不是很高时的家用电器之一。大家都知道开空调耗电量很大,在温度不是过高的情况下,如果开启空调既是浪费能源,而且还增加了家庭日常开销。
目前,使用的蓄冷剂其蓄冷时间只能控制在大约一小时左右,对上班一族来说下班后一般要使用四个小时左右,这样就需要进行四块蓄冷剂,而人们在购买蒸发式冷风扇时,能配带两块,这样就加大了成本,同时加大了在冰箱里的冰冻空间。
发明内容:
本发明目的是,用来弥补现有技术的不足,而提供一种用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂及其制备方法,制作成本低,蓄冷时间能保持在三小时左右。
为了实现上述目的,本发明所述的用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂,其特征在于:由氯化锰、硼砂、氯化铵、硼酸钠、聚乙烯醇、甘油、水杨酸、丙三醇、水、硫酸亚铁、硅凝胶组成。
所述氯化锰为3~6份;
所述硼砂为7~10份;
所述氯化铵为15~20份;
所述硼酸钠为1~3份;
所述聚乙烯醇为2~5份;
所述甘油为10~15份;
所述水杨酸为4~6份;
所述丙三醇为10~15份;
所述水为30~40份;
所述硫酸亚铁为5~7份;
所述硅凝胶为20~25份;
所述的份数为重量份数。
本发明优选方案如下:
一、所述氯化锰为4份;
所述硼砂为10份;
所述氯化铵为18份;
所述硼酸钠为2份;
所述聚乙烯醇为3份;
所述甘油为13份;
所述水杨酸为5份;
所述丙三醇为13份;
所述水为35份;
所述硫酸亚铁为6份;
所述硅凝胶为23份。
二、
所述氯化锰为6份;
所述硼砂为9份;
所述氯化铵为14份;
所述硼酸钠为3份;
所述聚乙烯醇为3份;
所述甘油为11份;
所述水杨酸为6份;
所述丙三醇为14份;
所述水为37份;
所述硫酸亚铁为5份;
所述硅凝胶为24份。
本发明所述的用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(A)将重量份数的水进行去离子,并到在加热容器中,进行加温至30~40℃,恒温后加入按照重量份数的硼砂以及硅凝胶,通过搅拌使硅凝胶全部溶解,得到一号溶液;
(B)将一号溶液通过冷却器,冷却温度为20~25℃,再输送在搅拌混合器中,同时在搅拌混合器中加入按照重量份数的氯化锰、硼酸钠,调节PH值在5~5.5,在调节过程中进行搅拌,搅拌速度为每分钟10~15转,最后得到二号溶液;
(C)将二号溶液进行升温至45~56℃,再将升温后的溶液与甘油、聚乙烯醇按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合得到三号溶液,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟30~40转,所述搅拌混合器温度控制在50~55℃;
(D)将三号溶液与丙三醇、水杨酸、氯化铵、硫酸亚铁按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合得到四号溶液,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟10~15转,所述搅拌混合器温度控制在30~39℃,所述PH值在4~5;
(E)将四号溶液过60目筛进行过滤,经冷却至19~27℃制得用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂,最后进行包装。
本发明的有益效果如下:
本发明选用多种材料配制而成,制作成本低,能耗低,安全性好;各种成份之间的比例适中,易于储存,可重复使用,不会对环境造成二次污染。使用时,将包装好的用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂放置在冰箱进行冻结,再取出将其放置在蒸发式冷风扇的水箱内即可。与现有技术相比,在相同体积的情况下,本发明的蓄冷时间在三小时左右,使用时只需两块就可以保证上班族在下班时的使用。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,进一步阐述本发明。
实施例1:
本实施例中,所述氯化锰为4份;所述硼砂为10份;所述氯化铵为18份;所述硼酸钠为2份;所述聚乙烯醇为3份;所述甘油为13份;所述水杨酸为5份;所述丙三醇为13份;所述水为35份;所述硫酸亚铁为6份;所述硅凝胶为23份。
所述的份数为重量份数。
本实施例所述的用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂的制备方法包括以下几个步骤:
(A)将重量份数的水进行去离子,并到在加热容器中,进行加温至35℃,恒温后加入按照重量份数的硼砂以及硅凝胶,通过搅拌使硅凝胶全部溶解,得到一号溶液;
(B)将一号溶液通过冷却器,冷却温度为20℃,再输送在搅拌混合器中,同时在搅拌混合器中加入按照重量份数的氯化锰、硼酸钠,调节PH值在5,在调节过程中进行搅拌,搅拌速度为每分钟13转,最后得到二号溶液;
(C)将二号溶液进行升温至50℃,再将升温后的溶液与甘油、聚乙烯醇按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合得到三号溶液,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟35转,所述搅拌混合器温度控制在52℃;
(D)将三号溶液与丙三醇、水杨酸、氯化铵、硫酸亚铁按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合得到四号溶液,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟13转,所述搅拌混合器温度控制在35℃,所述PH值在4.5;
(E)将四号溶液过60目筛进行过滤,经冷却至23℃制得用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂,最后进行包装。
使用时,将包装好的用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂放置在冰箱进行冻结,再取出将其放置在蒸发式冷风扇的水箱内即可。与现有技术相比,在相同体积的情况下,本发明的蓄冷时间在2.5小时左右,使用时只需两块就可以保证上班族在下班时的使用。
实施例2:
本实施中,所述氯化锰为6份;所述硼砂为9份;所述氯化铵为14份;所述硼酸钠为3份;所述聚乙烯醇为3份;所述甘油为11份;所述水杨酸为6份;所述丙三醇为14份;所述水为37份;所述硫酸亚铁为5份;所述硅凝胶为24份。
所述的份数为重量份数。
本实施例所述的用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂的制备方法包括以下几个步骤:
(A)将重量份数的水进行去离子,并到在加热容器中,进行加温至32℃,恒温后加入按照重量份数的硼砂以及硅凝胶,通过搅拌使硅凝胶全部溶解,得到一号溶液;
(B)将一号溶液通过冷却器,冷却温度为22℃,再输送在搅拌混合器中,同时在搅拌混合器中加入按照重量份数的氯化锰、硼酸钠,调节PH值在5.5,在调节过程中进行搅拌,搅拌速度为每分钟15转,最后得到二号溶液;
(C)将二号溶液进行升温至55℃,再将升温后的溶液与甘油、聚乙烯醇按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合得到三号溶液,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟34转,所述搅拌混合器温度控制在54℃;
(D)将三号溶液与丙三醇、水杨酸、氯化铵、硫酸亚铁按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合得到四号溶液,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟13转,所述搅拌混合器温度控制在36℃,所述PH值在4;
(E)将四号溶液过60目筛进行过滤,经冷却至24℃制得用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂,最后进行包装。
使用方法同实施例一。
Claims (4)
1.一种用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂,其特征在于:由氯化锰、硼砂、氯化铵、硼酸钠、聚乙烯醇、甘油、水杨酸、丙三醇、水、硫酸亚铁、硅凝胶组成;
所述氯化锰为3~6份;
所述硼砂为7~10份;
所述氯化铵为15~20份;
所述硼酸钠为1~3份;
所述聚乙烯醇为2~5份;
所述甘油为10~15份;
所述水杨酸为4~6份;
所述丙三醇为10~15份;
所述水为30~40份;
所述硫酸亚铁为5~7份;
所述硅凝胶为20~25份;
所述的份数为重量份数。
2.根据权利要求1所述的用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂,其特征在于,
所述氯化锰为4份;
所述硼砂为10份;
所述氯化铵为18份;
所述硼酸钠为2份;
所述聚乙烯醇为3份;
所述甘油为13份;
所述水杨酸为5份;
所述丙三醇为13份;
所述水为35份;
所述硫酸亚铁为6份;
所述硅凝胶为23份。
3.根据权利要求1所述的用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂,其特征在于,
所述氯化锰为6份;
所述硼砂为9份;
所述氯化铵为14份;
所述硼酸钠为3份;
所述聚乙烯醇为3份;
所述甘油为11份;
所述水杨酸为6份;
所述丙三醇为14份;
所述水为37份;
所述硫酸亚铁为5份;
所述硅凝胶为24份。
4.根据权利要求2或3任意一项所述的用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:
(A)将按照权利要求2的重量份数的水进行去离子,并到在加热容器中,进行加温至30~40℃,恒温后加入按照权利要求2的重量份数的硼砂以及硅凝胶,通过搅拌使硅凝胶全部溶解,得到一号溶液;
(B)将一号溶液通过冷却器,冷却温度为20~25℃,再输送在搅拌混合器中,同时在搅拌混合器中加入按照权利要求2的重量份数的氯化锰、硼酸钠,调节PH值在5~5.5,在调节过程中进行搅拌,搅拌速度为每分钟10~15转,最后得到二号溶液;
(C)将二号溶液进行升温至45~56℃,再将升温后的溶液与甘油、聚乙烯醇按照权利要求2的重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合得到三号溶液,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟30~40转,所述搅拌混合器温度控制在50~55℃;
(D)将三号溶液与丙三醇、水杨酸、氯化铵、硫酸亚铁按照权利要求2的重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合得到四号溶液,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟10~15转,所述搅拌混合器温度控制在30~39℃,所述PH值在4~5;
(E)将四号溶液过60目筛进行过滤,经冷却至19~27℃制得用于蒸发式冷风扇的蓄冷剂,最后进行包装。
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CN101434830A (zh) * | 2008-12-16 | 2009-05-20 | 上海理工大学 | 一种共晶盐蓄冷材料 |
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