CN103664006B - 一种垃圾焚烧烟气净化石灰浆制备控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种垃圾焚烧烟气净化石灰浆制备控制方法,其制备过程中,增加温度的检测和控制,使制备系统适应生石灰和熟石灰的制备,同时,提高给料的控制,提高系统的精度,制备出浓度符合要求的石灰浆液。其先进水、然后再进石灰、最后通过进水降温进行搅拌,使溶液搅拌均匀。

Description

一种垃圾焚烧烟气净化石灰浆制备控制方法
技术领域
本发明涉及石灰制浆的技术领域,具体为一种垃圾焚烧烟气净化石灰浆制备控制方法。
背景技术
在垃圾焚烧烟气净化系统半干法工艺中,配制好的石灰浆液经高速旋转的雾化器均匀喷入反应塔。石灰浆与热烟气流中的HCl、SOx、HF等酸性气体进行反应。喷射的石灰浆液蒸发并将烟气冷却到约150℃~160℃,并生成干燥粉末状反应物CaCl2、CaF2、CaSO3及CaSO4等。该冷却过程还使二恶英、呋喃和重金属产生凝结。故石灰浆在烟气净化半干法工艺中,充当了重要的角色。但是,生石灰制备石灰浆,是一个放热反应,现有的石灰浆在制备时通过分别计算石灰重量、水重量后将水一次加足、然后混入石灰进行搅拌,此时在搅拌过程中,过高的温度使得热工仪表检测计量误差变大,甚至会造成计量称的失重,即可能造成石灰浆浓度变化较大,影响雾化器的正常工作。
发明内容
针对现有上述缺陷,本发明提供了一种垃圾焚烧烟气净化石灰浆制备控制方法,其制备过程中,增加温度的检测和控制,使制备系统适应生石灰和熟石灰的制备,同时,提高给料的控制,提高系统的精度,制备出浓度符合要求的石灰浆液。
一种垃圾焚烧烟气净化石灰浆制备控制方法,其特征在于:其先进水、然后再进石灰、最后通过进水降温进行搅拌,使溶液搅拌均匀,其整个控制过程如下:
a、控制器接收人工预设的浓度值,计算出需要的水量及石灰量,打开进水阀;
b、加入一定量的水后,启动搅拌器;
c、启动石灰定量给料螺旋开始供给CaO,给料螺旋开始时高速运行供给大部分的所需石灰量,然后低速运行精确供给剩下的所需的石灰量;
d、当所需的石灰量全部加入后,打开进水阀,水继续加入,直到达到所需的石灰浆浓度;
e、搅拌器继续搅拌,使溶液搅拌均匀;
f、打开制备罐出口阀,将制备罐中的石灰浆放入保存罐中;
g、然后开始新的批次循环。
其进一步特征在于:在步骤c的制备过程中,通过检测装置检测制备罐内部的温度,当温度高时,向罐中加水冷却;当温度降低后,再关闭进水阀;温度过高时,同时停止给料螺旋,启动排风扇,加快散热,直至温度回到正常值,继续进料。
采用本发明后,其根据石灰浆是悬浊液的特殊性,兼顾浓度的控制,将进水、进石灰改为进水、进石灰、再进水,同时,其制备过程中,增加温度的检测和控制,使制备系统适应生石灰和熟石灰的制备,同时,提高给料的控制,提高系统的精度,制备出浓度符合要求的石灰浆液。
附图说明
图1为本发明的示意框图。
具体实施方式
见图1,一种垃圾焚烧烟气净化石灰浆制备控制方法,其先进水、然后再进石灰、最后通过进水降温进行搅拌,使溶液搅拌均匀,其整个控制过程如下:
a、控制器接收人工预设的浓度值,计算出需要的水量及石灰量,打开进水阀;
b、加入一定量的水后,启动搅拌器;
c、打开石灰仓、同时通过控制器启动变频器带动给料输送机的给料螺旋、开始供给CaO,给料螺旋开始时高速运行供给大部分的所需石灰量,然后低速运行精确供给剩下的所需的石灰量;制备过程中,通过制备温度检测的检测装置检测制备罐内部的温度,当温度高时,向罐中加水冷却;当温度降低后,再关闭进水阀;温度过高时,同时停止给料螺旋,启动排风扇,加快散热,直至温度回到正常值,继续进料;
d、当所需的石灰量全部加入后,打开进水阀,水继续加入,通过进水流量检测装置检测,直到达到所需的石灰浆浓度;
e、搅拌器继续搅拌,使溶液搅拌均匀;
f、打开制备罐出口阀,通过称重传感器称重将制备罐中的定量的石灰浆放入保存罐中;
g、然后开始新的批次循环。

Claims (1)

1.一种垃圾焚烧烟气净化石灰浆制备控制方法,其特征在于:其先进水、然后再进石灰、最后通过进水降温进行搅拌,使溶液搅拌均匀,其整个控制过程如下:
a控制器接收人工预设的浓度值,计算出需要的水量及石灰量,打开进水阀;
b加入一定量的水后,启动搅拌器;
c启动石灰定量给料螺旋开始供给CaO,给料螺旋开始时高速运行供给大部分的所需石灰量,然后低速运行精确供给剩下的所需的石灰量;通过检测装置检测制备罐内部的温度,当温度高时,向罐中加水冷却;当温度降低后,再关闭进水阀;温度过高时,同时停止给料螺旋,启动排风扇,加快散热,直至温度回到正常值,继续进料;
d当所需的石灰量全部加入后,打开进水阀,水继续加入,直到达到所需的石灰浆浓度;
e搅拌器继续搅拌,使溶液搅拌均匀;
f打开制备罐出口阀,将制备罐中的石灰浆放入保存罐中;
g然后开始新的批次循环。
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