CN103662635A - 分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构及刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构及刮板输送机，其中分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构包括：挡板组件，其具有挡板、定位板和联接耳，挡板上有一开口部；插板，插置于开口部，插板下面与挡板对接，侧面与挡板和定位板对接，从而遮盖开口部；电缆槽体；其具有联接筋与挡板组件联接，组成完整的电缆槽，本发明的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构及刮板输送机能够减小拆装难度，使采煤机的维修简单，操作方便，降低了工人的劳动强度和安全隐患，提高了工作效率。

Description

分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构及刮板输送机

技术领域

本发明涉及一种刮板输送机电缆槽结构，特别涉及一种分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构及刮板输送机。 

背景技术

目前，刮板输送机主要有两种结构：一种是不带检查电缆槽，这种结构在维修采煤机时，需要先拆管路，再拆电缆槽，才能对采煤机进行工作，使工人的劳动强度大大增加，而且效率极低。 

另一种是配置插板式检查电缆槽，该结构是在挡板上开口，插板通过螺栓与挡板联接，这种结构形式能满足一些用户的使用要求，但还是存在以下几方面的缺陷： 

1.插板拆卸不方便。井下条件有限，带有螺栓联接不易拆卸，特别是井下螺纹容易锈死，更加难以拆卸。 

2.挡板上有个小开口，如遇大的维修，仍然需要拆卸整个电缆槽。 

3.挡板上有开口，但外侧的电缆槽上没有开口，操作不方便，使得工人劳动强度较大，存在安全隐患。 

鉴于上述情况，本设计人借其多年相关领域的技术经验以及丰富的专业知识，不断研发改进，并经大量的实践验证，提出了本发明的份体插板式刮板输送机检查电缆槽结构及刮板输送机的技术方案。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构，能够减小拆装难度，使采煤机的维修简单，操作方便，降低了工人的劳动强度和安全隐患，提高了工作效率。 

本发明的另一目的在于提供一种刮板输送机，其检查电缆槽结构为分体插板形式，能够减小拆装难度，使采煤机的维修简单，操作方便，降低了工人的 劳动强度和安全隐患，提高了工作效率。 

为了实现上述目的，本发明提供了一种分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构，包括：挡板组件，其具有挡板、定位板和联接耳，挡板上有一开口部；插板，插置于开口部，插板下面与挡板对接，侧面与挡板和定位板对接，从而遮盖开口部；电缆槽体；其具有联接筋与挡板组件联接，组成完整的电缆槽。 

上述的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构，其中，所述挡板开口部里侧设有凸台，所述插板凸台与其搭接。 

上述的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构，其中，所述挡板开口部下端面设有3个凸台，所述插板下端面设有3个凸台与其搭接。 

上述的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构，其中，所述挡板开口部侧面凸台与定位板形成凹槽，所述插板侧面2个凸台置于凹槽中。 

上述的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构，其中，所述电缆槽体具有联接筋与挡板组件联接，组成完整的电缆槽。 

上述的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构，其中，所述电缆槽体通过四个定位销与挡板组件联接，上面两个定位销起到固定，拆掉上面两个定位销，电缆槽体可通过下面两个固定销旋转大于90°。 

为了实现上述目的，本发明还提供了一种刮板输送机，设有上述的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构。 

由上述可知，本发明的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构及刮板输送机具有下列优点及特点： 

1.本发明的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构采用分体式插板结构，电缆槽体与挡板组件分开，使用时可把电缆槽体旋转90°，增大维修空间，降低维修难度，使得采煤机的维护能够顺利进行。 

2.本发明的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构的插板从上侧插入与挡 板和定位板搭接，去掉螺栓联接，使操作方便，降低了工人劳动强度。 

3.本发明的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构及刮板输送机结构简单，操作方便快捷，可提高工作效率。 

附图说明

图1为本发明检查电缆槽结构示意图； 

图2A为本发明检查电缆槽结构挡板组件结构示意图； 

图2B为图2A的A-A剖视图； 

图3为本发明检查电缆槽结构插板结构示意图； 

图4为本发明检查电缆槽结构电缆槽体结构示意图； 

图5为本发明检查电缆槽结构工作状态示意图。 

图中：1.挡板组件，2.插板，3.电缆槽体，4.定位销，11.挡板，12.定位板，13.联接耳，14.开口部，111.第一凸台，112.第二凸台，113.凹槽，21.第三凸台，22.第四凸台，23.第五凸台，31.联接筋 

具体实施方式

如图1所示，本发明检查电缆槽结构主要包括：挡板组件1，其具有挡板11、定位板12和联接耳13，挡板11上有一开口部14；插板2，插置于开口部14；插板的下端和两侧都与挡板11对接，从而插板2遮盖该开口部14；电缆槽体3，其具有联接筋31与联接耳13，通过定位销4，组成完整的电缆槽。 

如图2A、图2B和图3所示，挡板组件中挡板11的开口部14下面有3个凸台，第一凸台111与第二凸台112的方向相反，插板2的下面也有3个凸台，第四凸台22与第二凸台112搭接，第五凸台23的方向相反，与第一凸台111搭接；开口部14的侧面凸台和定位板12形成凹槽113，插板2上侧面的第三凸台21插入凹槽中，这样插板2完全遮盖该开口部14。 

如图4所示，电缆槽体3上的联接筋31与挡板组件1上的联接耳13通过4个定位销4联接在一起，当需要检修采煤机时，把上面两个定位销4拆掉，电缆槽体3通过下面2个定位销4旋转。 

当需要维修时，如图5所示，把插板2从上面抽出，再把电缆槽上面2个定位销4拔出，把电缆槽体旋转到完全露出开口部14，这样就方便维修采煤机，使检修工作能够安全、顺利的进行。 

另外，本发明还提出了一种刮板输送机，其具有上述的本发明的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构，以分体插板式来减小拆装难度，使采煤机的维修简单，操作方便，降低了工人的劳动强度和安全隐患，提高了工作效率。 

显然，本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。 

Claims (7)

1.一种分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构，其特征在于，所述分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构包括：

挡板组件，其具有挡板、定位板和联接耳，所述挡板上具有一开口部；

插板，插置于开口部，插板下面与挡板对接，侧面与挡板和定位板对接，从而遮盖开口部；

电缆槽体：其具有联接筋与挡板组件联接，组成完整的电缆槽。

2.根据权利要求1所述的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构，其特征在于：所述挡板开口部里侧设有凸台，所述插板凸台与其搭接。

3.根据权利要求2所述的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构，其特征在于：所述挡板开口部下端面设有3个凸台，所述插板下端面设有3个凸台与其搭接。

4.根据权利要求2所述的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构，其特征在于：所述挡板开口部侧面凸台与定位板形成凹槽，所述插板侧面2个凸台置于凹槽中。

5.根据权利要求1所述的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构，其特征在于：所述电缆槽体具有联接筋与挡板组件联接，组成完整的电缆槽。

6.根据权利要求5所述的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构，其特征在于：所述电缆槽体通过四个定位销与挡板组件联接，上面两个定位销起到固定，拆掉上面两个定位销，电缆槽体可通过下面两个固定销旋转大于90°。

7.一种刮板输送机，其特征在于，所述刮板输送机设有权利要求1至6任一项所述的分体插板式刮板输送机检查电缆槽结构。

Images