CN103660276A

CN103660276A - 改良式滚轮压印装置

Info

Publication number: CN103660276A
Application number: CN201310658587.0A
Authority: CN
Inventors: 朱科奇
Original assignee: Ningbo Yinzhou Keqi Cartoon Industrial Technology Co Ltd
Current assignee: Ningbo Yinzhou Keqi Cartoon Industrial Technology Co Ltd
Priority date: 2013-12-10
Filing date: 2013-12-10
Publication date: 2014-03-26

Abstract

本发明公开了一种改良式滚轮压印装置，其特征在于：改良式滚轮压印装置包含有复数个的传动滚轮和一个带体，前者彼此间隔排列，后者的外侧则设有至少一个的转印结构，且以内侧环绕传动滚轮，形成一转印区间，在转印区间的延伸位置处设置一固化器；改良式滚轮压印装置还包含有一基材，其被设置在一工作平台上，基材与带体的一侧相接触。本发明的有益效果是：提高了转印结构与基材的接触距离及时间，有效地避免了转印结构变形、转印不完全及脱模时侧壁崩坏等现象的产生。

Description

改良式滚轮压印装置

技术领域

本发明涉及一种压印装置，特别是一种改良式滚轮压印装置。

背景技术

近年来随着光电技术蓬勃发展，消费性电子产品的需求日增，同时亦朝向微型化发展，此类产品皆需在产品表面形成有纳米结构的元件，例如：镜面微结构元件、微透镜模具或绕射光学元件等。但传统微透镜阵列需要昂贵的设备制造，同时制程复杂、制造成本过高、制程时间长以及无法大量生产，因此如何开发量产技术实为重要。虽然纳米压印制程的光阻涂布压板压印系为最先发展出的方法。其系将平板母模上的纳米结构压印至基材的光阻剂上，再以紫外光照射固化即可于基材上形成纳米结构。然而，此种压印方式其产品尺寸依旧受限于母模大小，同时压印时间也过长，无法达成快速生产的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种改良式滚轮压印装置，用以解决上述的现有问题。

本发明的技术方案如下：一种改良式滚轮压印装置，其特征在于：改良式滚轮压印装置包含有复数个的传动滚轮和一个带体，前者彼此间隔排列，后者的外侧则设有至少一个的转印结构，且以内侧环绕传动滚轮，形成一转印区间，在转印区间的延伸位置处设置一固化器；改良式滚轮压印装置还包含有一基材，其被设置在一工作平台上，基材与带体的一侧相接触。

固化器可产生一固化源与基材的部分表面接触。

带体可为一环型薄膜，且转印结构为一纳米结构。

改良式滚轮压印装置还可以包含有一辅助滚轮和一传动滚轮致动器，辅助滚轮设于转印区间内，并贴合于带体内侧，传动滚轮致动器连接传动滚轮。

本发明的有益效果是：提高了转印结构与基材的接触距离及时间，有效地避免了转印结构变形、转印不完全及脱模时侧壁崩坏等现象的产生。

附图说明

图1为本发明改良式滚轮压印装置实施例的构造截面图；

图2为基材实施例的构造截面图；

图3为本发明改良式滚轮压印装置另一实施例的构造截面图；

图4为本发明改良式滚轮压印装置另一实施例的构造截面图。

图中标示：20、改良式滚轮压印装置，21、传动滚轮，22、转印结构，23、带体，24、基材，25、固化器，251、固化源，26、工作平台，37、辅助滚轮，38、传动滚轮致动器，其中L为图中所示的转印区间。

具体实施方式

结合附图，对本发明作进一步详细说明。

如图所示，本发明改良式滚轮压印装置，其特征在于：改良式滚轮压印装置20包含有复数个的传动滚轮21和一个带体23，前者彼此间隔排列，后者的外侧则设有至少一个的转印结构22，且以内侧环绕传动滚轮21，形成一转印区间，在转印区间L的延伸位置处设置一固化器25；改良式滚轮压印装置20还包含有一基材24，其被设置在一工作平台26上，基材24与带体23的一侧相接触。固化器25可产生一固化源251与基材24的部分表面接触。带体23可为一环型薄膜，且转印结构22为一纳米结构。改良式滚轮压印装置20还可以包含有一辅助滚轮37和一传动滚轮致动器38，辅助滚轮设于转印区间内，并贴合于带体33内侧，传动滚轮致动器连接传动滚轮21。

如图所示，本发明的具体结构如上文所述。其中一实施例中，固化器25设置于转印区间L下方的垂直延伸位置处。而基材24与工作平台26则设置于转印区间L及固化器25所形成的区间内。由此，通过传动滚轮21旋转带动带体23产生与基材24之间的磨擦力，将基材24带入转印区间L，使转印结构22压印于基材24上。再透过固化器25使基材24固化以完成转印程序，如1图所示。转印区间L为一平面，因此可提高转印结构22与基材24的接触距离以及时间，与传统所用的单一滚轮压印制程相比，本发明的改良式滚轮压印装置20可避免转印结构变形、转印不完全及脱模时侧壁崩坏等缺点，使得基材24可取得完整的转印结构22。

配合不同型式的固化器25，基材24由不同结构体所构成，详细描述如下，固化器25系产生一固化源251，使固化源251接触基材24的部分表面，让基材24固化。例如：固化器25为一紫外线光源产生器，其可产生一紫外线光源以照射至基材24的部分表面，例如：转印区间L之中段及/或后段。而基材24为一光固化材料。同时，为使紫外线光源可照射到基材24上，在本发明其中一实施例中，工作平台26可凿设有一穿孔且基材24为透光材质所制成。在另一实施例中，工作平台26及基材24皆为透光材质所制成者。基于前述两种不同实施例的前提下，基材24将于转印区间L的前段与带体23接触，将转印结构22压印于基材24上，此时，基材24尚具有可塑性。当基材24受带体23带动移至转印区间L的之中段及/或后段时，固化器25产生的固化源251将使基材24固化，并于基材24脱离带体23后，在基材24上转印有转印结构22。同理，若固化器25系为一热源产生器时，其可产生一热源，此时，基材24为一热固化材料。固化器25通过幅射或传导的方式与基材24的部分表面接触，而可让基材24固化。

带体23可为一环型薄膜，转印结构22为一纳米结构，借此进行纳米结构的压印技术。当然，转印结构22的尺寸亦不仅限于纳米尺寸，其余大于纳米尺寸或小于纳米尺寸的转印结构22也可达成本发明的目的。带体23的材质系可为一可挠性材质(例如：一可挠性的高分子材料、一聚对苯二甲酸乙二酯材料、一橡胶材料、一镍模或一不锈钢材料等具有可挠曲特性的材质)，而可环绕包覆各传动滚轮21，并受各传动滚轮21带动带体23进行挠性转动者。

参照图3，在本发明其中一实施例中，改良式滚轮压印装置30也包括有至少一辅助滚轮37，设于转印区间L内，并贴合于带体33内侧，在转印区间L内维持带体33抵压于基材34上的平整度，同时使带体33均匀施压在基材34上，确保基材34可取得完整的转印结构22。改良式滚轮压印装置30也包括有至少一传动滚轮致动器38，其系连接传动滚轮37，以带动其进行旋转者。再者，为使带体33等速位移，在另一实施例中，各传动滚轮31皆可连接至同一传动滚轮致动器38，或是连接至各别的传动滚轮致动器，例如：第一传动滚轮及第二传动滚轮分别连接至第一传动滚轮致动器及第二传动滚轮致动器，借此带动带体33以相同的速度位移。

最后，参照图4，各传动滚轮21的尺寸并非局限于完全相同，不同尺寸的传动滚轮21也可形成平面压印区域的转印区间L，以对基材74压印，使得基材24可取得完整的转印结构72，其详细构造以及作动方式皆如前所述。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，即凡是依本发明申请专利范围所述的形状、构造、特征及精神等所作出的变化与修饰，均应包括在本发明的申请专利范围内。

Claims

1.一种改良式滚轮压印装置，其特征在于：

改良式滚轮压印装置（20）包含有复数个的传动滚轮（21）和一个带体（23），前者彼此间隔排列，后者的外侧则设有至少一个的转印结构（22），且以内侧环绕传动滚轮（21），形成一转印区间，在转印区间的延伸位置处设置一固化器（25）；

改良式滚轮压印装置（20）还包含有一基材（24），其被设置在一工作平台（26）上，基材（24）与带体（23）的一侧相接触。

2.根据权利要求1所述的改良式滚轮压印装置，其特征在于：固化器（25）可产生一固化源（251）与基材（24）的部分表面接触。

3.根据权利要求1所述的改良式滚轮压印装置，其特征在于：带体（23）可为一环型薄膜，且转印结构（22）为一纳米结构。

4.根据权利要求1所述的改良式滚轮压印装置，其特征在于：改良式滚轮压印装置（20）还可以包含有一辅助滚轮（37）和一传动滚轮致动器（38），辅助滚轮设于转印区间内，并贴合于带体（33）内侧，传动滚轮致动器连接传动滚轮（21）。