CN103659578A - 磨床的待研磨工件定位结构 - Google Patents
磨床的待研磨工件定位结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103659578A CN103659578A CN201210320006.8A CN201210320006A CN103659578A CN 103659578 A CN103659578 A CN 103659578A CN 201210320006 A CN201210320006 A CN 201210320006A CN 103659578 A CN103659578 A CN 103659578A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ground
- workpiece
- locating piece
- spacer
- pressure section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/27—Work carriers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种磨床的待研磨工件定位结构,其主要针对现有磨床对待研磨工件是透过磁性装置来完成时,无法从外观判断该待研磨工件是否被定位,进而发生误判使研磨作业无法顺利进行所进行的发明,本发明主要由一供该待研磨工件设置的轨道、及一定位单元所组成,藉由该定位单元朝该轨道方向位移来完成该待研磨工件的定位,使得操作者能轻易从外观上判断待研磨工件是否被定位,以利于研磨作业顺利的进行。
Description
技术领域
本发明涉及磨床,特别是涉及一种磨床的待研磨工件定位结构。
背景技术
磨床是精密工具机的其中一种,其原理是利用附装研磨砂轮的高速磨削刀对各种软硬不同的金属材料加工,也就是以砂轮高速旋转来进行研磨,藉以获得高精度的待研磨工件,然而,该磨床在研磨作业的过程中,仍具有下述需改善的缺陷:
该待研磨工件在进行研磨作业时,皆需先进行定位的前置作业,当该待研磨工件透过磁性装置来完成时,由于操作者无法从外观判断该待研磨工件是否被该磁性装置所吸附牢固,因此常会有误判的情事发生,最后使研磨作业无法顺利进行的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种磨床的待研磨工件定位结构,其主要使操作者能轻易从外观上判断待研磨工件是否被定位,以利于研磨作业顺利的进行。
为解决上述技术问题,本发明提供一种磨床的待研磨工件定位结构,适用于供一待研磨工件定位,所述待研磨工件具有一底面、二相对设置的侧面、及二相对设置的端面,所述定位结构包含:一轨道,具有一轨槽,所述轨槽具有一供所述待研磨工件底面抵靠的槽底面及一供所述待研磨工件其中一侧面抵靠的槽侧面;一定位单元,能朝所述槽侧面方向往复位移地设于所述轨道一侧,并包含一定位块及一设于所述定位块上端面的定位片,所述定位块具有二相距一距离的夹持部,所述定位片具有一固设于所述定位块上端面的固定部、及一接设所述固定部的压抵部,当所述定位单元朝所述槽侧面方向前进时,所述定位块的二夹持部夹持所述待研磨工件的二端面,所述定位块的压抵部压抵所述待研磨工件,当所述定位单元朝所述槽侧面方向后退时,所述定位块的二夹持部脱离夹持所述待研磨工件的二端面,所述定位片的压抵部脱离压抵所述待研磨工件。
较佳地,所述定位块夹持部的内侧面具有一用以夹持所述待研磨工件端面的凸点。
较佳地,所述定位片的压抵部是在所述定位块二夹持部之间的延伸范围内。
较佳地,所述定位片的压抵部是由所述定位块的上端面向上倾斜。
有关本发明为解决上述技术问题,所采用的技术、手段及其他功效,兹举一较佳可行实施例并配合图式详细说明如后。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明的立体图。
图2是图1的局部放大图。
图3是本发明的侧视图。
图4是本发明的上视图,显示定位单元夹固待研磨工件的状态。
图5是本发明的上视图,显示定位单元脱离待研磨工件的状态。
图6是本发明另一较佳实施例的上视图。
附图标记说明
待研磨工件10、10A 底面11
顶面12 侧面13
端面14
轨道20、20A 轨槽21
槽底面211 槽侧面212
定位单元30、30A 定位块31、31A
上端面311、311A 夹持部312、312A
凸点313 定位片32、32A
固定部321 压抵部322
机台91
具体实施方式
如图1至图4所示,本发明实施例所提供的一种磨床的待研磨工件定位结构,适用于供一待研磨工件10定位,本实施例中举对二待研磨工件10定位为例,各该待研磨工件10具有一底面11、一反向于该底面11的顶面12、二相对设置的侧面13、及二相对设置的端面14,该定位结构主要由一轨道20、及一定位单元30所组成,其中:
该轨道20,设于该磨床的机台91上,并具有一轨槽21,该轨槽21具有一供该待研磨工件10底面11抵靠的槽底面211及一供该待研磨工件10其中一侧面13抵靠的槽侧面212;本实施例中,该轨槽21的剖面概呈L形状态。
该定位单元30,能朝该槽侧面212方向往复位移地设于该轨道20一侧,并包含一定位块31及二设于该定位块31上端面311的定位片32,该定位块31具有三相距一距离的夹持部312,该三夹持部312的内侧面各具有一用以夹持该待研磨工件10端面14的凸点313,各该定位片32具有一固设于该定位块31上端面311的固定部321、及一接设该固定部321的压抵部322,且该压抵部322是在该定位块31二夹持部312之间的延伸范围内,并是由该定位块31的上端面311向上倾斜。本实施例中,该定位块31的高度是低于该待研磨工件10的高度,也就是在图面上,该定位块31的上端面311低于该待研磨工件10的顶面12,而该定位片32压抵部322向上倾斜后的高度系高于该待研磨工件10的高度,使该压抵部322得以压抵该待研磨工件10。
以上所述即为本发明实施例各主要构件之结构及其组态说明。至于本发明实施例的组装方式及其功效作以下说明。
如图2、图4、图5所示,当该定位单元30朝该轨道20的槽侧面212方向前进时,该定位块31的二夹持部312藉由其凸点313而夹持该待研磨工件10的二端面14,使该待研磨工件10受到以图面而言为左右方向的限制,同时,该定位片32的压抵部322压抵该待研磨工件10,使该待研磨工件10的底面11稳固地抵靠在该轨道20的槽底面211、该待研磨工件10的侧面13稳固地抵靠在该轨道20的槽侧面212,使该该待研磨工件10受到以图面而言为前后及上下方向的限制,藉以完成该待研磨工件10的定位。
是以,由于本发明藉由该定位单元30朝该轨道20方向位移来完成该待研磨工件10的定位,因此,操作者得以轻易从外观上判断待研磨工件是否被定位,以利研磨作业顺利的进行。
另外,当该定位单元30朝该轨道20的槽侧面212方向后退时,该定位块31的二夹持部312脱离夹持该待研磨工件10的二端面14,该定位片32的压抵部322脱离压抵该待研磨工件10。
如图6所示,本发明另一实施例所提供的一种磨床的待研磨工件定位结构,其主要举对一待研磨工件10A定位为例,该定位结构主要由一轨道20A、及一定位单元30A所组成,其与上述实施例不同之处在于:
该定位单元30A的定位块31A具有二相距一距离且用以夹持该待研磨工件10A的夹持部312A,并于该定位块31A的上端面311A设有一压抵该待研磨工件10A的定位片32A,藉以达成另一可实施状态。
以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明,但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种磨床的待研磨工件定位结构,适用于供一待研磨工件定位,所述待研磨工件具有一底面、二相对设置的侧面、及二相对设置的端面,其特征是,所述定位结构包含:
一轨道,具有一轨槽,所述轨槽具有一供所述待研磨工件底面抵靠的槽底面及一供所述待研磨工件其中一侧面抵靠的槽侧面;
一定位单元,能朝所述槽侧面方向往复位移地设于所述轨道一侧,并包含一定位块及一设于所述定位块上端面的定位片,所述定位块具有二相距一距离的夹持部,所述定位片具有一固设于所述定位块上端面的固定部、及一接设所述固定部的压抵部,当所述定位单元朝所述槽侧面方向前进时,所述定位块的二夹持部夹持所述待研磨工件的二端面,所述定位块的压抵部压抵所述待研磨工件,当所述定位单元朝所述槽侧面方向后退时,所述定位块的二夹持部脱离夹持所述待研磨工件的二端面,所述定位片的压抵部脱离压抵所述待研磨工件。
2.如权利要求1所述磨床的待研磨工件定位结构,其特征是:所述定位块夹持部的内侧面具有一用以夹持所述待研磨工件端面的凸点。
3.如权利要求1所述磨床的待研磨工件定位结构,其特征是:所述定位片的压抵部是在所述定位块二夹持部之间的延伸范围内。
4.如权利要求1所述磨床的待研磨工件定位结构,其特征是:所述定位片的压抵部是由所述定位块的上端面向上倾斜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210320006.8A CN103659578A (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 磨床的待研磨工件定位结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210320006.8A CN103659578A (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 磨床的待研磨工件定位结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103659578A true CN103659578A (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50299002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210320006.8A Pending CN103659578A (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 磨床的待研磨工件定位结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103659578A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008254113A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Kyocera Chemical Corp | 被研磨物保持材及び研磨物の製造方法 |
CN201856162U (zh) * | 2010-10-28 | 2011-06-08 | 镇江市港南电子有限公司 | 一种硅片的研磨夹具 |
CN102152141A (zh) * | 2010-02-11 | 2011-08-17 | 创研精密股份有限公司 | 夹具 |
CN102528338A (zh) * | 2010-12-20 | 2012-07-04 | 郑元聪 | 自动焊齿机的合金定位结构 |
CN202804914U (zh) * | 2012-08-31 | 2013-03-20 | 李宜君 | 磨床的待研磨工件定位结构 |
-
2012
- 2012-08-31 CN CN201210320006.8A patent/CN103659578A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008254113A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Kyocera Chemical Corp | 被研磨物保持材及び研磨物の製造方法 |
CN102152141A (zh) * | 2010-02-11 | 2011-08-17 | 创研精密股份有限公司 | 夹具 |
CN201856162U (zh) * | 2010-10-28 | 2011-06-08 | 镇江市港南电子有限公司 | 一种硅片的研磨夹具 |
CN102528338A (zh) * | 2010-12-20 | 2012-07-04 | 郑元聪 | 自动焊齿机的合金定位结构 |
CN202804914U (zh) * | 2012-08-31 | 2013-03-20 | 李宜君 | 磨床的待研磨工件定位结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106182145B (zh) | 加工装置 | |
CN201807952U (zh) | 狭高工件磨削专用夹具 | |
CN202804914U (zh) | 磨床的待研磨工件定位结构 | |
CN102101265B (zh) | 一种检测抛光工件受力及定位抛光工具工作原点的夹具 | |
CN103659578A (zh) | 磨床的待研磨工件定位结构 | |
CN2915312Y (zh) | 折弯机的后挡料装置 | |
CN203031282U (zh) | 一种可调心工作台 | |
CN202964181U (zh) | 摇臂铣孔定位装置 | |
CN204308358U (zh) | 线切割机床的导丝装置 | |
CN203171428U (zh) | 平面靶材磨边倒角组装式夹具 | |
CN209007184U (zh) | 一种自动线的翻转装置 | |
CN108927672A (zh) | 一种刀具装夹及定位尺寸测量装置及夹装定位方法 | |
CN203221391U (zh) | 四边定位机构 | |
CN204546271U (zh) | 一种中速船用柴油机连杆齿形结合面的磨齿夹具 | |
CN207431513U (zh) | 一种激光工作室 | |
CN202763549U (zh) | 压缩机缸体精加工专用夹具 | |
CN205218839U (zh) | 一种用于重型球形外壳打磨机的检测模组 | |
CN205166568U (zh) | 用于磨削曲轴箱的磨削机及曲轴箱磨削设备 | |
CN202947599U (zh) | 工件的夹紧定位机构 | |
CN204527894U (zh) | 一种贴标机的导标机构 | |
CN203956726U (zh) | 一种用于圆周表面形状加工和检测的夹具 | |
CN103506878A (zh) | 压缩机缸体精加工专用夹具 | |
CN103084900A (zh) | 一种自适应式两孔定位装置 | |
CN216066881U (zh) | 一种电机制造加工用打磨装置 | |
CN207991492U (zh) | 一种三坐标支架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20161228 |
|
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |