CN103659528A - 一种抛光装置 - Google Patents

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孙千里
沈鑫刚
范进桢
耿金良
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Ningbo Polytechnic
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Ningbo Polytechnic
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    • B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/02—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding rotationally symmetrical surfaces
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    • B24B21/18—Accessories
    • B24B21/20—Accessories for controlling or adjusting the tracking or the tension of the grinding belt

Abstract

本发明涉及一种抛光装置，应用于车床，待抛光工件连接于所述车床的主轴上并随所述主轴转动，目前通过设置第二机械设备以驱动工件以与抛光机械不同的速度旋转，但是这样就需要额外的能源消耗和设备维护。本发明包括：可转动的摩擦部件，所述摩擦部件的摩擦面贴合所述待抛光工件，用以随所述待抛光工件转动；阻尼部件，连接于所述摩擦部件，用以降低所述摩擦部件的转动速度，使所述摩擦部件与所述待抛光工件之间形成速度差。本发明无需额外的能源即可实现抛光介质与工件以不同的速度转动；通过质量较大的惯性导轮使砂带运转稳定；结构简单易于实施。

Description

一种抛光装置
技术领域
本发明涉及一种机床附件，尤其涉及一种抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。机械抛光通常使用旋转的机械设备辅以砂轮、布轮或者砂带等介质对工件表面进行加工。当工件表面为圆柱面时，为避免抛光影响工件的圆度，需要将工件也一同旋转，但是工件的旋转速度如果与抛光机械的旋转速度相同则抛光的效率会很低，甚至无法获得抛光的效果。因此，需要使抛光机械与工件处于不同的旋转速度，才能有效的实现圆柱面的抛光。现有技术中为解决上述问题，通常设置第二机械设备以驱动工件以与抛光机械不同的速度旋转，但是这样就需要额外的能源消耗和设备维护。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种无需额外的能源即可实现圆柱面抛光的抛光装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种抛光装置，应用于车床，待抛光工件连接于所述车床的主轴上并随所述主轴转动，其中，包括：
可转动的摩擦部件，所述摩擦部件的摩擦面贴合所述待抛光工件，用以随所述待抛光工件转动；
阻尼部件，连接于所述摩擦部件，用以降低所述摩擦部件的转动速度，使所述摩擦部件与所述待抛光工件之间形成速度差。
本发明的另一方面，所述摩擦部件为套设于设有至少一对导轮的支架上的环形的砂带。
本发明的另一方面，所述支架包括惯性导轮和张紧导轮，所述惯性导轮的质量大于所述张紧导轮。
本发明的另一方面，所述阻尼部件连接于所述惯性导轮的轮轴上，用以对所述惯性导轮产生阻尼。
本发明的另一方面，所述支架包括张紧支架，所述张紧导轮连接于所述张紧支架上，所述张紧支架通过伸缩结构调整伸出长度以张紧所述砂带。
本发明的另一方面，所述张紧导轮有3个。
本发明的另一方面，所述伸缩结构为丝杠，所述丝杠一端连接一张紧螺母，并与所述张紧支架形成丝杠副。
本发明的另一方面，至少两个所述张紧导轮由所述砂带的环内向外张紧所述砂带。
本发明的另一方面，至少一个所述张紧导轮由所述砂带的环外向内压紧所述砂带。
通过对本发明技术方案的实施，可以获得以下技术效果：
1，无需额外的能源即可实现抛光介质与工件以不同的速度转动；
2，通过质量较大的惯性导轮使砂带运转稳定；
3，结构简单易于实施。
附图说明
图1为本发明的抛光装置的正面结构示意图；
图2为本发明的抛光装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体的实施例对本发明的技术方案进行说明，在与本发明的发明目的无冲突的前提下，下文中提到的实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
如图1和图2所示，本发明提供一种抛光装置，应用于车床，待抛光工件（未于图中示出）连接于车床的主轴上并随主轴转动，其中，包括：
可转动的摩擦部件1，摩擦部件1的摩擦面贴合待抛光工件，用以随待抛光工件转动；摩擦部件1通过摩擦力以获得转动的能量，随待抛光工件一同转动。
阻尼部件2，连接于摩擦部件1，用以降低摩擦部件1的转动速度，使摩擦部件1与待抛光工件之间形成速度差。
上述技术方案中，摩擦部件1的转动能量来自待抛光工件的转动，即从机床的主轴获得能量，待抛光工件可通过卡盘或者顶针连接于机床的主轴上，而阻尼部件2则对摩擦部件1的转动形成阻尼，使摩擦部件1无法与待抛光工件以相等的速度转动，从而实现抛光的效果。其中的摩擦部件1可由多种选择，如砂带、砂轮、布轮、羊毛轮等。而阻尼部件2的选择可根据摩擦部件1的不同而变化，如使用轮形的摩擦部件1时，阻尼部件2可采用限制轮轴转动的阻尼块。
本发明的一种实施例中，摩擦部件1为套设于设有至少一对导轮的支架10上的环形的砂带11。导轮用以张紧并使环形的砂带11旋转。在此实施方式的基础上，进一步的，支架可包括惯性导轮12和张紧导轮13，惯性导轮12的质量大于张紧导轮13。惯性导轮12的质量较大，可使砂带11的转动平稳，从而保证抛光的质量。
本发明的一种实施例中，阻尼部件2可连接于惯性导轮12的轮轴上，用以对惯性导轮12产生阻尼。当阻尼部件2对惯性导轮12产生阻尼时，可降低惯性导轮12的旋转速度，从而使砂带11的转动速度下降。
本发明的一种实施例中，支架10包括张紧支架14，张紧导轮13连接于张紧支架14上，张紧支架14通过伸缩结构调整伸出长度以张紧砂带11。
本发明的一种实施例中，张紧导轮13可设置3个。
本发明的一种实施例中，伸缩结构为丝杠15，丝杠15一端连接一张紧螺母16，并与张紧支架14形成丝杠副。支架10上形成限制张紧支架14旋转的滑槽17，当张紧螺母16被转动时，丝杠15随之转动，张紧支架14在丝杠副以及滑槽17的作用下沿滑槽17活动，从而实现对砂带11的张紧或者放松，在正常使用时，需要将砂带11张紧，当需要更换工件，或者更换砂带11时则需要将砂带11放松。
本发明的一种实施例中，至少两个张紧导轮13由砂带11的环内向外张紧砂带11。
本发明的一种实施例中，至少一个张紧导轮13由砂带的环外向内压紧砂带11。
上述的实施例仅是本发明的部分体现，并不能涵盖本发明的全部，在上述实施例以及附图的基础上，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下可获得更多的实施方式，因此这些不付出创造性劳动的前提下获得的实施方式均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1. 一种抛光装置，应用于车床，待抛光工件连接于所述车床的主轴上并随所述主轴转动，其特征在于，包括：
可转动的摩擦部件，所述摩擦部件的摩擦面贴合所述待抛光工件，用以随所述待抛光工件转动；
阻尼部件，连接于所述摩擦部件，用以降低所述摩擦部件的转动速度，使所述摩擦部件与所述待抛光工件之间形成速度差。
2.如权利要求1所述抛光装置，其特征在于，所述摩擦部件为套设于设有至少一对导轮的支架上的环形的砂带。
3.如权利要求2所述抛光装置，其特征在于，所述支架包括惯性导轮和张紧导轮，所述惯性导轮的质量大于所述张紧导轮。
4.如权利要求3所述抛光装置，其特征在于，所述阻尼部件连接于所述惯性导轮的轮轴上，用以对所述惯性导轮产生阻尼。
5.如权利要求3所述抛光装置，其特征在于，所述支架包括张紧支架，所述张紧导轮连接于所述张紧支架上，所述张紧支架通过伸缩结构调整伸出长度以张紧所述砂带。
6.如权利要求5所述抛光装置，其特征在于，所述张紧导轮有3个。
7.如权利要求5所述抛光装置，其特征在于，所述伸缩结构为丝杠，所述丝杠一端连接一张紧螺母，并与所述张紧支架形成丝杠副。
8.如权利要求5所述抛光装置，其特征在于，至少两个所述张紧导轮由所述砂带的环内向外张紧所述砂带。
9.如权利要求5所述抛光装置，其特征在于，至少一个所述张紧导轮由所述砂带的环外向内压紧所述砂带。
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Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4762005A (en) * 1987-08-31 1988-08-09 Marshek Kurt M Abrasive grinding belt test machine
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